CN102023865A - 一种产品生产过程能力分析系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种产品生产过程能力分析系统及方法，该分析系统包括：用户交互模块，用于接收用户提交的测试指标信息和测试指示，将所述测试指标信息和测试指示提供给数据分析模块，并接收数据分析模块返回的测试结果；数据分析模块，用于从数据管理模块中获取与所述测试指标信息相关的测试数据，自动执行事先设置的与所述测试指标信息和测试指示对应的测试流程，并将得到的分析结果提供给用户交互模块；数据管理模块，用于存储和管理产品生产过程中产生的数据。通过采用本发明提供的分析系统，可以自动且迅速完成分析流程，从而简化了用户的操作，提高了测试效率。

Description

一种产品生产过程能力分析系统及方法

技术领域

本发明涉及通信技术领域，特别涉及一种产品生产过程能力分析系统及方法。

背景技术

在产品生产过程中，需要及时了解生产情况，从而发现生产过程中存在的问题及缺陷，通过分析找出问题根源，从而达到提高产品生产质量的目的。为此，需要对生产过程能力进行测试。

以手机为例，在分析手机的生产过程情况时，通常采用过程能力指数作为分析指标，分析这一指数的目的在于通过确认产品特性符合规格的程度，来确保最终产品中不良率低于设定的数值，该指数还可以作为生产过程中改善生产质量的依据。

由于手机生产过程中需要进行测试的参数繁多，测试数据量也很大。目前一般采用的方法是：由测试人员根据需要，从存储有手机生产测试数据的数据库中直接导出相关的测试数据，测试人员根据需要进行分析的测试指标编写实现分析流程的特定的结构化查询语言(Structured Query Language，SQL)语句并在数据库中执行，最后得到过程能力指数后再进行分析。

由此可以看出，现有技术中的运作方式效率很低，整个统计分析计算过程过度依赖于用户的直接操作。这种方式对用户技术能力要求很高，用户必须熟悉数据库编程才能够正确编写SQL语句。另外，如果同时分析多个测试指标的过程能力指数，便需要反复进行运算，则用户需要多次编写与特定指标信息相关的计算SQL语句，这将大大增加测试人员的工作量，并且测试指标信息无法统一存储管理。随着统计数据量的增加，测试人员统计耗费的时间也会逐渐增加。因此，现有技术中的方法对用户要求很高且分析效率低下。

发明内容

本发明提供一种产品生产过程能力分析系统及方法，用以解决现有技术中对测试人员要求高且效率低下的问题。

一种产品生产过程能力分析系统，包括：

用户交互模块，用于接收用户提交的测试指标信息和测试指示，将所述测试指标信息和测试指示提供给数据分析模块，并接收数据分析模块返回的测试结果；

数据分析模块，用于从数据管理模块中获取与所述测试指标信息相关的测试数据，自动执行事先设置的与所述测试指标信息和测试指示对应的测试流程，并将得到的测试结果提供给用户交互模块；

数据管理模块，用于存储和管理产品生产过程中产生的测试数据。

一种产品生产过程能力分析方法，包括：

接收用户提交的测试指标信息和测试指示；

获取与所述测试指标信息相关的测试数据，自动执行事先设置的与所述测试指标信息和测试指示对应的测试流程，得到测试结果。

本发明实施例中的分析系统和方法，可以根据用户输入的信息，自动完成测试过程，实现产品生产过程能力的分析，从而大大简化了用户的人工操作，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明实施例中产品生产过程能力分析系统结构图；

图2为本发明实施例中产品生产过程能力分析方法流程图。

具体实施方式

本发明实施例提供了一种产品生产过程能力分析系统及方法，可以简化用户操作，提高分析效率。

本发明实施例提供了一种产品生产过程能力分析系统，如图1所示，包括：

用户交互模块11，用于接收用户提交的测试指标信息和测试指示，将所述测试指标信息和测试指示提供给数据分析模块，并接收数据分析模块返回的测试结果；

数据分析模块12，用于从数据管理模块中获取与所述测试指标信息相关的测试数据，自动执行事先设置的与所述测试指标信息和测试指示对应的测试流程，并将得到的测试结果提供给用户交互模块；

数据管理模块13，用于存储和管理产品生产过程中产生的测试数据。

较佳的，所述用户交互模块11包括：

接收子模块，用于接收用户提交的测试指示，并将所述测试指示发送给数据分析模块，并接收数据分析模块返回的测试结果；

配置子模块，用于接收用户提交的测试指标信息，并存储为测试指标配置表，将所述测试指标配置表存储在数据库中；还用于根据用户指示对存储在所述测试指标配置表中的测试指标信息进行更改、删除或新增操作。

较佳的，所述数据分析模块12包括：

控制子模块，用于判断用户交互模块发送的测试指示是否有效，如果所述测试指示有效，则将所述测试指示发送给计算子模块，如果所述测试指示无效，则不予处理并向用户交互模块返回提示信息；

计算子模块，用于根据控制子模块发送的测试指示，从数据库中获取所述测试指标配置表，根据所述测试指标配置表中的测试指标信息和所述测试指示，从数据管理模块中获取与所述测试指标信息相关的测试数据，自动执行事先设置的与所述测试指标信息和测试指示对应的分析流程，并将得到的测试结果提供给用户交互模块。

较佳的，所述用户交互模块11还包括：

显示子模块，用于以数据、图形或表格形式显示数据分析模块返回的测试结果。

较佳的，所述数据管理模块13包括：

存储子模块，用于存储产品生产过程中产生的测试数据；

采集子模块，用于从存储子模块中获取数据分析模块所需的数据，将所述数据转换为与数据分析模块匹配的格式后提供给数据分析模块。

较佳的，所述存储子模块，用于按照时间规律或产品型号规律存储产品生产过程中产生的测试数据。

下面详细介绍一下本发明实施例提供的产品生产过程能力分析系统，并重点对其中的用户交互模块所包含的接收子模块和配置子模块，数据分析模块所包含的控制子模块和计算子模块以及数据管理模块所包含的存储子模块和采集子模块分别进行详细介绍。

用户交互模块中的接收子模块，主要用于提供用户与系统之间进行交互的接口，接收用户提交的过程能力测试所需的测试条件，并根据控制子模块返回的结果数据显示测试结果。首先，在进行统计之前，用户事先根据统计需要设置测试指标信息，并将设置的测试指标信息提交给用户交互模块中的配置子模块，由配置子模块进行处理。然后，在配置子模块处理完毕之后，用户即可发送测试指示给用户交互模块中的接收子模块，接收子模块接收到用户发送的测试指示之后，将测试指示提交给数据分析模块进行处理。最后，接收子模块还用于接收系统对测试指示进行处理之后，通过数据分析模块返回的测试结果数据，并将测试结果数据显示给用户。用户交互模块中的显示子模块显示测试结果数据时，可通过多种形式，如图形、表格等形式进行显示，以帮助用户直观简便的分析手机生产过程能力。

用户交互模块中的配置子模块，用于对过程能力统计所需的测试指标信息进行配置。测试手机生产过程中的性能时，会涉及到众多的测试指标信息，在对手机生产过程能力进行分析时，用户可以从众多的测试指标中挑选若干测试指标进行测试，挑选的测试指标不同，得到的测试结果也可能不同，在实际情况中，需要用户根据实际测试需求确定选择哪些测试指标进行生产过程能力测试。配置子模块用于接收用户提交的测试指标信息，并根据这些测试指标信息进行配置，生成包含这些测试指标信息的测试指标配置表。测试指标配置表可以保存在数据库中并设置为共享状态，以供系统中其他可能用到该测试指标配置表的模块进行查看。

数据分析模块中的控制子模块，用于对用户通过用户交互模块发送的测试指示进行判断和过滤处理，并将符合计算要求的测试指示转发给数据分析模块中的计算子模块进行处理。由于用户输入的测试指示中所包含的测试条件可能会不符合计算要求，例如，可能用户输入的测试条件中的某些信息与实际情况不符，或者在测试时间信息中输入了未来的时间等。总之，控制子模块可以对用户输入的测试指示进行判断，将符合计算要求的测试指示转发给数据分析模块进行处理，而对于不符合计算要求的测试指示则不予处理，并且可以通过用户交互模块向用户返回提示信息，提示用户输入的测试条件有误。通过控制子模块的判断过滤等处理，可以将不符合计算要求的测试条件过滤掉，从而避免了系统的误操作，提高了效率。

数据分析模块中的计算子模块，用于在接收到控制子模块转发的测试指示后，获取相关的测试指标信息和测试数据信息，结合过程能力分析算法得出该测试条件对应的测试结果，并将该测试结果通过控制子模块转发给用户交互模块进行显示。

计算子模块是过程能力分析系统的核心模块，在接收到用户通过用户交互模块和控制子模块发送的测试指示之后，为了得到测试结果，计算子模块需要获取与该测试指示相关测试指标信息以及测试数据信息。其中，测试指示中包含手机型号等标识信息，计算子模块根据测试指示中包含的标识信息查找由配置子模块保存在数据库中、且设置为共享的测试指标配置表，确定与该测试指示中的标识信息匹配的测试指标信息，并将所述测试指标信息发送给数据管理模块，由数据管理模块获取与该测试指标信息相关的测试数据信息并返回给数据分析模块中的计算子模块。计算子模块根据该测试指标信息和相关的测试数据信息，自动选择相应的测试流程，结合过程能力分析算法得出该测试条件对应的测试结果，并将该测试结果通过控制子模块转发给用户交互模块进行显示。其中，过程能力分析算法是本领域技术人员熟知的算法，此处不再赘述。

数据管理模块中的采集子模块，用于获取数据分析模块所需的数据。手机过程能力测试中，需要用到大量的数据，这些数据由数据管理模块中的存储子模块进行统一管理并存储，在数据分析模块需要用到这些数据进行分析时，数据分析模块会触发数据管理模块中的采集子模块获取需要的数据。具体实现时，数据采集子模块根据统计需求，从存储子模块中获取所需的数据，由于存储子模块中存储数据的数据表结构和数据分析模块进行统计计算时用到的数据表结构可能存在差异，因此，采集子模块还负责对数据格式进行处理，使存储子模块中的数据表中的数据转换为适合于数据分析模块处理的数据格式。总之，采集子模块主要负责从存储子模块中选取需要的数据，并进行必要的格式转换后提供给数据分析模块。

数据管理模块中的存储子模块，用于对手机过程能力测试中可能用到的所有数据统一进行管理并存储。由于测试数据的数据量较大，考虑到系统运行效率，需要对历史数据和实时数据采用不同的存储策略进行管理，例如，按照时间顺序或其他方法对数据进行管理和存储。通过存储子模块实现了对系统整体数据的管理。

下面介绍一下本发明实施例提供的系统运行时的具体流程。

首先，用户通过用户交互模块中的配置子模块接收用户提交的过程能力分析所需的测试指标信息，由配置子模块生成相应的测试指标配置表，并将该测试指标配置表存储在数据库中设置为共享状态。接收子模块接收用户提交的测试指示。接收子模块将收到的测试指示转发给数据分析模块中的控制子模块，由控制子模块对该测试指示进行判断，如果该测试指示符合计算要求，则将该测试指示发送给数据分析模块中的计算子模块处理，如果该测试指示不符合计算要求，如输入的时间等信息有误，则不予处理，并通过用户交互模块向用户显示提示信息，提示用户输入的测试指示有误。然后，计算子模块接收到测试指示后，从数据库中获取测试指标配置表，并触发数据管理模块中的采集子模块，由采集子模块从存储子模块中获取数据并进行相应的格式转换后提交给计算子模块，计算子模块根据测试指标配置表中的测试指标信息，结合过程能力分析算法得到过程能力指数，也就是该测试指示对应的测试结果，并将该测试结果通过控制子模块转发给用户交互模块进行显示。具体的，数据分析模块触发采集子模块获取数据时，由于数据量很大，为了提高效率，采集子模块仅获取该测试指示相关的数据，为此，数据分析模块可以在触发采集子模块的同时，将该测试指示转发给采集子模块，由采集子模块根据测试指示中的标识信息，查找数据库中共享的测试指标配置表，得到与测试指示中的标识信息匹配的测试指标信息，然后根据所述测试指标信息从存储子模块中获取相关的数据；或者，数据分析模块将根据测试指示中的标识信息得到的测试指标信息发送给采集子模块，采集子模块直接根据这些测试指标信息从存储子模块中获取相关的数据。也可以采用其他方式通知采集子模块需要获取哪些数据，总之，只要能够使采集子模块能够获取到相关的数据即可，具体的实现方式此处不作限定。

当然，除了手机之外，本发明提供的分析系统和方法也可以应用于其他产品的生产过程能力分析。

通过采用本发明实施例提供的系统进行生产过程能力分析，用户只需输入测试指标信息和测试指示即可，系统会根据用户的输入条件自动完成测试结果的计算，无需用户手动编写具体的测试语句，从而大大简化了操作的复杂度，降低了对于测试人员的技术要求，提高了分析效率。并且，本发明实施例中的各个模块可以在不同的设备上实现，例如，用户交互模块可以在一台或多台客户端上实现，数据分析模块和数据管理模块可以在另外的服务器上实现，多台设备之间通过网络可以共享资源，因此，用户可以在任意一台客户端上进行操作，方便了用户的使用，便于多个用户之间信息共享。当然，用户交互模块、数据分析模块和数据管理模块也可以在同一台设备上实现，实现方式灵活多样。

本发明实施例还提供了一种产品生产过程能力分析方法，如图2所示，包括：

S201：接收用户提交的测试指标信息和测试指示；

S202：获取与所述测试指标信息相关的测试数据，自动执行事先设置的与所述测试指标信息和测试指示对应的测试流程，得到测试结果。

本实施例提供的分析方法，可以简化用户的操作，提高测试效率。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种产品生产过程能力分析系统，其特征在于，包括：

用户交互模块，用于接收用户提交的测试指标信息和测试指示，将所述测试指标信息和测试指示提供给数据分析模块，并接收数据分析模块返回的测试结果；

数据分析模块，用于从数据管理模块中获取与所述测试指标信息相关的测试数据，自动执行事先设置的与所述测试指标信息和测试指示对应的测试流程，并将得到的测试结果提供给用户交互模块；

数据管理模块，用于存储和管理产品生产过程中产生的测试数据。

2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述用户交互模块包括：

接收子模块，用于接收用户提交的测试指标信息和测试指示，并将所述测试指示发送给数据分析模块，并接收数据分析模块返回的测试结果；

配置子模块，用于接收用户提交的测试指标信息，并存储为测试指标配置表，将所述测试指标配置表存储在数据库中；还用于根据用户指示对存储在所述测试指标配置表中的测试指标信息进行更改、删除或新增操作。

3.如权利要求2所述的系统，其特征在于，所述数据分析模块包括：

控制子模块，用于判断用户交互模块发送的测试指示是否有效，如果所述测试指示有效，则将所述测试指示发送给计算子模块，如果所述测试指示无效，则不予处理并向用户交互模块返回提示信息；

计算子模块，用于根据控制子模块发送的测试指示，从数据库中获取所述测试指标配置表，根据所述测试指标配置表中的测试指标信息和所述测试指示，从数据管理模块中获取与所述测试指标信息相关的测试数据，自动执行事先设置的与所述测试指标信息和测试指示对应的分析流程，并将得到的测试结果提供给用户交互模块。

4.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述用户交互模块还包括：

显示子模块，用于以数据、图形或表格形式显示数据分析模块返回的测试结果。

5.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述数据管理模块包括：

存储子模块，用于存储产品生产过程中产生的测试数据；

采集子模块，用于从存储子模块中获取数据分析模块所需的数据，将所述数据转换为与数据分析模块匹配的格式后提供给数据分析模块。

6.如权利要求5所述的系统，其特征在于，所述存储子模块，用于按照时间规律或产品型号规律存储产品生产过程中产生的测试数据。

7.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述用户交互模块位于客户端，所述数据分析模块和数据管理模块位于服务端。

8.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述用户交互模块、数据分析模块和数据管理模块位于同一台PC机。

9.一种产品生产过程能力分析方法，其特征在于，包括：

接收用户提交的测试指标信息和测试指示；

获取与所述测试指标信息相关的测试数据，自动执行事先设置的与所述测试指标信息和测试指示对应的测试流程，得到测试结果。

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