CN102022319A - 内啮合齿轮机油泵 - Google Patents
内啮合齿轮机油泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102022319A CN102022319A CN 201010582309 CN201010582309A CN102022319A CN 102022319 A CN102022319 A CN 102022319A CN 201010582309 CN201010582309 CN 201010582309 CN 201010582309 A CN201010582309 A CN 201010582309A CN 102022319 A CN102022319 A CN 102022319A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- oil
- pump
- isolating plate
- inside engaged
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
一种内啮合齿轮机油泵，包括泵体1、泵盖2、内齿轮3、外齿轮4和传动轴5，传动轴5中部和外齿轮4过盈连接并与内齿轮3成套安装在齿轮孔以及泵体1、泵盖2的轴孔内，在泵体1内腔的外齿轮孔与内齿轮孔相互形成的偏心距空间内设有与泵体1整体成型的月牙形隔离板6，隔离板6既是承担内齿轮3和外齿轮4两者齿腔输送润滑油隔离和输油的通道，同时也是阻隔出油腔与进油腔的和防止压力油回流的隔离装置。本发明由于采用如上设计，与现有技术相比，具有结构简单、噪音低、输油平稳、自吸性能强、润滑效率高、润滑效果好等特点，有良好的低高转速特性，提高了润滑效率和润滑质量，使机油泵的安全性、可靠性和使用寿命大幅度提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种工程机械齿轮箱润滑系统的机油泵，特别是一种内啮合齿轮机油泵。
背景技术
现有工程机械齿轮箱润滑系统的机油泵，使用一种溅泼式、滴灌式或摆线转子泵等润滑方式，其润滑效率低，润滑效果差，机件磨擦系数高，造成零件的不正常磨损，降低了齿轮箱的工作效率。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的上述不足，而提供一种结构简单、输油平稳、润滑效率高、润滑效果好的内啮合齿轮机油泵，以提高润滑效率和润滑质量，提高润滑系统的安全性、可靠性和齿轮箱的使用寿命。
本发明的技术方案是：一种内啮合齿轮机油泵，包括泵体、泵盖、内齿轮、外齿轮和传动轴，传动轴中部和外齿轮过盈连接并与内齿轮成套安装在齿轮孔以及泵体、泵盖的轴孔内，在泵体内腔的外齿轮孔与内齿轮孔相互形成的偏心距空间内设有月牙形隔离板。
本发明进一步的技术方案是：隔离板内圆弧线与外齿轮顶圆精密动配合，用以阻隔外齿轮齿腔内机油的外泄，并将机油从进油腔输送到出油腔；隔离板外圆弧线与内齿轮齿顶圆精密动配合，用以阻隔内齿轮齿腔内机油的外泄，将机油从进油腔输送到出油腔。
本发明更进一步的技术方案是：月牙形隔离板与泵体整体连接。
本发明更进一步的技术方案是：月牙形隔离板与泵体整体成型。
本发明由于采用如上设计，与现有技术相比，具有结构简单、噪音低、输油平稳、自吸性能强、润滑效率高、润滑效果好等特点，有良好的低高转速特性，提高了润滑效率和润滑质量，使机油泵的安全性、可靠性和使用寿命大幅度提高。
以下结合附图和具体实施方式对本发明的详细内容作进一步描述。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
如图1-2所示，一种内啮合齿轮机油泵，包括泵体1、泵盖2、内齿轮3、外齿轮4和传动轴5，传动轴5中部和外齿轮4过盈连接并与内齿轮3成套安装在齿轮孔以及泵体1、泵盖2的轴孔内，在泵体1内腔的外齿轮孔与内齿轮孔相互形成的偏心距空间内设有与泵体1整体成型的月牙形隔离板6，隔离板6既是承担内齿轮3和外齿轮4两者齿腔输送润滑油隔离和输油的通道，同时也是阻隔出油腔与进油腔的和防止压力油回流的隔离装置，隔离板6内圆弧线与外齿轮4顶圆精密动配合，用以阻隔外齿轮4齿腔内机油的外泄，并将机油从进油腔输送到出油腔；隔离板4外圆弧线与内齿轮3齿顶圆精密动配合，用以阻隔内齿轮3齿腔内机油的外泄，将机油从进油腔输送到出油腔。
Claims (4)
1.一种内啮合齿轮机油泵，包括泵体、泵盖、内齿轮、外齿轮和传动轴，传动轴中部和外齿轮过盈连接并与内齿轮成套安装在齿轮孔以及泵体、泵盖的轴孔内，其特征是在泵体内腔的外齿轮孔与内齿轮孔相互形成的偏心距空间内设有月牙形隔离板。
2.根据权利要求1所述的内啮合齿轮机油泵，其特征是隔离板内圆弧线与外齿轮顶圆精密动配合，用以阻隔外齿轮齿腔内机油的外泄，并将机油从进油腔输送到出油腔；隔离板外圆弧线与内齿轮齿顶圆精密动配合，用以阻隔内齿轮齿腔内机油的外泄，将机油从进油腔输送到出油腔。
3.根据权利要求1或2所述的内啮合齿轮机油泵，其特征是月牙形隔离板与泵体整体连接。
4.根据权利要求1或2所述的内啮合齿轮机油泵，其特征是月牙形隔离板与泵体整体成型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010582309 CN102022319A (zh) | 2010-12-02 | 2010-12-02 | 内啮合齿轮机油泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010582309 CN102022319A (zh) | 2010-12-02 | 2010-12-02 | 内啮合齿轮机油泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102022319A true CN102022319A (zh) | 2011-04-20 |
Family
ID=43863993
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201010582309 Pending CN102022319A (zh) | 2010-12-02 | 2010-12-02 | 内啮合齿轮机油泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102022319A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110925190A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-03-27 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 一种带有分段式月牙板的油泵 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2900865Y (zh) * | 2006-03-31 | 2007-05-16 | 吴涛慧 | 内啮合齿轮泵 |
| CN100337048C (zh) * | 2005-12-05 | 2007-09-12 | 关跃 | 泵式液压偶合器 |
| CN101074665A (zh) * | 2006-05-18 | 2007-11-21 | 上海顺宸液压泵制造有限公司 | 一种直线共轭内啮合高压齿轮泵 |
| CN101832263A (zh) * | 2009-03-12 | 2010-09-15 | 上海航发机械有限公司 | 直齿共轭内啮合齿轮泵 |
| CN201606239U (zh) * | 2009-11-30 | 2010-10-13 | 芜湖中能机械制造有限公司 | 一种内啮合齿轮泵 |
| CN201891601U (zh) * | 2010-12-02 | 2011-07-06 | 湖南机油泵股份有限公司 | 内啮合齿轮机油泵 |
-
2010
- 2010-12-02 CN CN 201010582309 patent/CN102022319A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100337048C (zh) * | 2005-12-05 | 2007-09-12 | 关跃 | 泵式液压偶合器 |
| CN2900865Y (zh) * | 2006-03-31 | 2007-05-16 | 吴涛慧 | 内啮合齿轮泵 |
| CN101074665A (zh) * | 2006-05-18 | 2007-11-21 | 上海顺宸液压泵制造有限公司 | 一种直线共轭内啮合高压齿轮泵 |
| CN101832263A (zh) * | 2009-03-12 | 2010-09-15 | 上海航发机械有限公司 | 直齿共轭内啮合齿轮泵 |
| CN201606239U (zh) * | 2009-11-30 | 2010-10-13 | 芜湖中能机械制造有限公司 | 一种内啮合齿轮泵 |
| CN201891601U (zh) * | 2010-12-02 | 2011-07-06 | 湖南机油泵股份有限公司 | 内啮合齿轮机油泵 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110925190A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-03-27 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 一种带有分段式月牙板的油泵 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202790344U (zh) | 立式摆线针轮减速机 | |
| CN204664835U (zh) | 机油泵 | |
| CN201891601U (zh) | 内啮合齿轮机油泵 | |
| KR20160144948A (ko) | 이중 로터결합 지로터 펌프 | |
| CN201892017U (zh) | 变速箱转子机油泵 | |
| CN203363617U (zh) | 一种机油泵 | |
| CN101634240A (zh) | 发动机机油泵构造 | |
| CN102022319A (zh) | 内啮合齿轮机油泵 | |
| CN202746562U (zh) | 齿轮箱轴向进油结构 | |
| CN202220633U (zh) | 一种和发动机端盖连为一体的齿轮传动转子机油泵 | |
| CN102003244A (zh) | 三斜齿轮机油泵 | |
| CN104728416A (zh) | 一种改进油泵布置结构的双离合变速器 | |
| CN109931488A (zh) | 一种能避免异常磨损的机油泵 | |
| CN202065029U (zh) | 三斜齿轮机油泵 | |
| CN201496117U (zh) | 机油泵在发动机上的装配构造 | |
| CN211116581U (zh) | 一种车用压缩机 | |
| CN209145856U (zh) | 双离合自动变速箱油泵 | |
| CN208719807U (zh) | 一种能平衡端面油压的转子式机油泵 | |
| CN207364244U (zh) | 一种采用螺旋泵进行润滑的取力器、变速箱或液力缓速器 | |
| CN106704565B (zh) | 一种变速箱主壳体 | |
| CN203384041U (zh) | 内啮合摆线转子泵 | |
| CN201982945U (zh) | 机油泵总成 | |
| CN107339409B (zh) | 一种变速箱变矩器壳体 | |
| CN202228346U (zh) | 高粘稠度流体传输泵 | |
| CN101139988A (zh) | 孔销式摆线转子泵 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20110420 |