CN102021590B - 一种金属除垢剂及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种金属除垢试剂及其使用方法，所述金属除垢试剂包括十二烷基二甲基苄基氯化铵，氨基磺酸，六次甲基四胺，渗透剂以及水；以上所述的原料成分按照一定的重量比例来进行金属除垢试剂的配置，本发明根据实际情况可以改变其使用方法，除垢效果好，不会产生有害物质，对被除垢器具的损伤非常小，安全实用。

Description

一种金属除垢剂及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种除垢处理，特别涉及一种金属除垢剂及其使用方法。

背景技术

金属材质制成的东西在现实生活和工业应用上比比皆是，应用广泛，使用率非常高，但是金属的东西容易沾染金属污垢，比如油污，比如被腐蚀又或者是生锈等，而这些金属污垢会影响金属器材的使用，更重要的是，对人体的伤害很大，对环境污染高，而市面上拥有的除垢剂往往具有较强的腐蚀性，如果剂量或是除垢方法有误的话，容易损害被除垢器具，又或是除垢能力很有限，更为具体地，使用的除垢剂的剂量也很难把握，从而造成无法安全地确保除垢效果。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种金属除垢试剂，本发明还提供上述金属除垢试剂的使用方法，本发明包括以下重量配比的原料成分：十二烷基二甲基苄基氯化铵1.1~1.2%，氨基磺酸12.6~18.7%，六次甲基四胺2.1~2.8%，渗透剂JFC1.2~1.9%，其余的为水；其中，六次甲基四胺是一种常用的缓蚀剂，也是助溶剂，用于减缓金属材料的腐蚀，广泛应用于钢铁、铸造、复合材料等领域；渗透剂JFC可以加快水垢的反应速度，促进其溶解；十二烷基二甲基苄基氯化铵毒性小，无积累性毒性，并易溶于水，并不受水硬度影响，是一种阳离子表面活性剂，属于非氧化性的杀菌剂；上述金属除垢试剂除垢效果很好，不产生有害的物质，不会对被除垢器具造成伤害性的腐蚀，也不会伤害人体健康，安全实用。

此外，在常温下，氨基磺酸比较稳定，而氨基磺酸的水溶液具有与盐酸、硫酸等同等的强酸性，故别名又叫固体硫酸，它具有不挥发、无臭味和对人体毒性极小的特点，氨基磺酸水溶液对铁的腐蚀产物作用较慢，可添加其他的除垢成分，从而有效地溶解铁垢，而又不损伤被除垢器具本身，上述金属除垢试剂的水溶液可去除铁、钢、铜、不锈钢等材料制造的设备表面的水垢和腐蚀产物，氨基磺酸还是唯一可用作镀锌金属表面清洗的酸。

为了进一步实现金属除垢试剂，包括以下重量配比的原料成分：包括以下重量配比的原料成分：十二烷基二甲基苄基氯化铵1.1~1.2%，氨基磺酸14.5~17.4%，六次甲基四胺2.5~2.6%，渗透剂JFC1.2~1.6%，其余的为水，此比例可以更为快速地清除各种生活和生产中产生的水垢。

 为了进一步实现金属除垢试剂，包括以下重量配比的原料成分：包括以下重量配比的原料成分：十二烷基二甲基苄基氯化铵1.2%，氨基磺酸15.5%，六次甲基四胺2.5%，渗透剂JFC1.5%，其余的为水，此比例可以快速有效地清除各种生活和生产中产生的水垢。

本发明还提供所述金属除垢试剂的使用方法，污垢厚度≤2.5mm，加入上述金属除垢剂的重量为被除垢器具的容积水重量的4.5~5.7%；在此基础上，污垢厚度每增加0.5mm，加入的金属除垢剂加入量增加1.8~2.2%。

本发明提供所述金属除垢试剂的使用方法，污垢厚度≤2.5mm，加入上述金属除垢剂的重量为被除垢器具的容积水重量的5.1%；在此基础上，污垢厚度每增加0.5mm，加入的金属除垢剂加入量增加1.9%。

具体而言，按上述比例加入金属除垢试剂之后，同时进行搅拌和浸泡操作，所述的浸泡时间超过200min，所述的搅拌速度在前60min内控制为20r/min，此阶段可以将被除垢器具里的溶液混合均匀，并与金属污垢进行初步的反应；所述的搅拌速度在第60~140min内控制为40r/min，此阶段加快了搅拌的速度，可以将增大被除垢器具里的溶液与金属污垢的接触，并与金属污垢进行进一步的反应；所述的搅拌速度在第140min后控制为25r/min，此阶段可以完全将被除垢器具里的溶液与金属污垢的反应进行充分，确保除垢的效果。在浸泡的过程的，如水垢的厚度或是密度加厚，还可以根据实际情况适当改变搅拌的转速和浸泡的时间，可以增加金属除垢试剂的量以及加温加压等操作。

 本发明提供一种金属除垢试剂及其使用方法，金属除垢试剂包括以下重量配比的原料成分：十二烷基二甲基苄基氯化铵1.1~1.2%，氨基磺酸12.6~18.7%，六次甲基四胺2.1~2.8%，渗透剂JFC1.2~1.9%，其余的为水；本发明根据实际情况可以改变其使用方法，除垢效果好，不会产生有害物质，不会对被除垢器具造成伤害性的腐蚀，即损害很小，安全实用。

附图说明

无图。

具体实施方式

实施例1：

将0.621kg十二烷基二甲基苄基氯化铵，7.94kg氨基磺酸，1.26kg六次甲基四胺，0.75kg渗透剂JFC，40.43kg水混合均匀，得到本发明的金属除垢试剂48kg。

一台可储水1吨的锅炉，其水垢的厚度约为2.5mm，将上述48kg的金属除垢试剂经锅炉的加水口加入到锅炉中，同时进行浸泡和搅拌操作，所述的浸泡时间210min，所述的搅拌速度在前60min内控制为20r/min，所述的搅拌速度在第60~140min内控制为40r/min，所述的搅拌速度在第140~210min内控制为25r/min，完成上述步骤后排出锅炉内的物质，经测定，该法清除水垢达到95.0%以上，被除垢器具的损伤也在标准之内。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种金属除垢剂的使用方法，其特征在于，所述金属除垢剂由以下重量配比的原料成分组成：十二烷基二甲基苄基氯化铵1.1~1.2%，氨基磺酸12.6~18.7%，六次甲基四胺2.1~2.8%，渗透剂JFC1.2~1.9%，其余的为水；污垢厚度≤1.5mm，加入上述金属除垢剂的重量为被除垢器具的容积水重量的4.5~5.7%；在此基础上，污垢厚度每增加0.5mm，加入的金属除垢剂加入量增加1.8~2.2%；将所述的金属除垢试剂加入被除垢器具后，同时进行浸泡和搅拌操作，所述浸泡时间为210min；搅拌速度在前60min内控制为20r/min，搅拌速度在第60~140min内控制为40r/min，搅拌速度在第140~210min控制为25r/min。

2.根据权利要求1所述的金属除垢剂的使用方法，其特征在于，所述污垢厚度≤1.5mm，加入上述金属除垢剂的重量为被除垢器具的容积水重量的5.1%；在此基础上，污垢厚度每增加0.5mm，加入的金属除垢剂加入量增加1.9%。