CN102017310B - 电缆及其制造的方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电缆，具有—包括至少一个纵向延伸的导线的内部导线布置，—在截面上环形包围内部导线布置的电缆外护套，和—在电缆的内部导线布置和外护套之间延伸的电屏蔽，其中将电屏蔽的局部区域向外翻转为使得所述局部区域垂直于电缆延伸方向地与在电缆的内部导线布置和外护套之间分布的电屏蔽的主区域间隔开。根据本发明规定：将电屏蔽(2)的向外翻转的外部局部区域(25)嵌入电缆的护套(3)中。

Description

电缆及其制造的方法和装置

技术领域

本发明涉及一种按照权利要求1的前序部分的电缆，以及按照权利要求9或13的用于制造电缆的一种方法和一种装置。

背景技术

这样的电缆包括具有一个或多个纵向延伸的电导线的内部导线布置、以及包围该内部导线布置的(绝缘的)外护套、和电缆的电屏蔽，该电屏蔽在横断面上环形包围导线布置，并且从径向——即垂直于内部导线布置的延伸方向——观察，该电屏蔽分布在电缆的内部导线布置和外护套之间。在此，内部导线布置的各个电导线有利地分别配备有电绝缘外罩，以便避免内部导线布置的各个导线相互之间的以及与电缆的电屏蔽的电接触。

对于这样屏蔽的电缆公知的是，在电缆的例如要设置电插接件的末段上，将电屏蔽向外翻转或卷边，使得屏蔽的位于外部的局部区域在电缆外护套的(背向内部导线布置的)外侧上延伸，从而该局部区域沿着径向与电屏蔽的分布在内部导线布置和外护套之间的主区域间隔开。在此，电缆外护套可以在电缆的电屏蔽向外翻转的那个末段中具有支撑套管，屏蔽的向外翻转的局部区域的一部分沿着该支撑套管延伸，并且电缆外护套的通常由软弹性的或柔性的材料制成的绝缘外罩在轴向上——也就是在导线装置的延伸方向上——连接到该支撑套管上。

在此为了固定该装置，可以将例如压接套管形式的固定套管施加到电缆外护套的末段上，在该末段上分布有电缆的电屏蔽的向外翻转的局部区域，该固定套管包围电屏蔽的位于外部的局部区域并且保持在电缆护套的外侧上。例如在EP 0 694 989 A2中说明了这种电缆。

如果电缆的电屏蔽以公知的方式由许多单个股线的编织物构成，则在将电屏蔽的局部区域向外翻转使得该局部区域作为屏蔽的外部区域分布在电缆外护套的外侧(外表面)上之后，可能导致屏蔽的各个股线的未限定的排列，这使得其它的处理步骤——诸如施加外固定套管——变得困难，并且因此可能导致外观缺陷或功能障碍。从劳动保护的观点来看，在屏蔽编织物的未限定排列的股线上还存在着受伤危险。

发明内容

本发明所基于的问题在于，提供开始时所述类型的电缆，该电缆的特征在于电缆电屏蔽的向外翻转的局部区域的限定位置。还应说明一种方法和一种装置，以便制造这种改进的电缆。

在电缆方面，通过权利要求1所述的特征解决该问题。

据此，将电缆电屏蔽的向外翻转的局部区域嵌入电缆外护套中，使得电屏蔽的向外翻转的局部区域至少分段地分布在电缆的外护套中(但是在此尽可能在径向上与电屏蔽的位于内部的主区域间隔开)。

因此可以在该电缆的外护套上实现对电缆电屏蔽的向外翻转的局部区域进行限定的定位，使得例如在构成为编织物的电屏蔽上不存在屏蔽的未限定地向外突起的单个股线。

对此尤其是可以规定，将电缆的电屏蔽通过压力压入电缆外护套的事先通过加热而熔化的段中。换言之，段中的电缆外护套通过加热转变到如下(粘滞的)状态下：该状态允许将电缆电屏蔽的向外翻转的局部区域压入护套的该段中。

如果除了可通过加热转变到(粘滞的)熔化状态下的外罩之外，电缆外护套还具有在轴向上与其连接的用来支撑电屏蔽的向外翻转的局部区域的支撑套管，则电屏蔽的向外翻转的局部区域在轴向上、即沿着电缆的延伸方向有利地延伸，使得该局部区域超出该支撑套管之外伸展至外护套的弹性的外罩，电屏蔽的外部的局部区域应优选嵌入该外护套中。

由例如压接套管形式的固定套管又可以向外地包围电缆的配备有电屏蔽的向外翻转并嵌入到电缆外护套中的局部区域的(末)段。

由权利要求9所述的特征来表征一种用于制造电导线的方法，该电导线具有电屏蔽的以限定方式定位的向外翻转的局部区域。

据此尤其是规定：在通过加热将电缆的外护套转到(粘滞的)熔化状态下之后，将电缆电屏蔽的向外翻转的局部区域至少分段地并且更确切地说优选通过压入来嵌入到电缆的外护套中。

在从属于权利要求9的权利要求中说明本方法的有利的扩展方案。

用于执行制造电缆——其中将电屏蔽的向外翻转的局部区域嵌入电缆外护套中——的所述方法的装置包括一个或多个可移动的工具，所述工具在第一位置中形成开口，电缆的配备有电屏蔽的向外翻转局部区域的(末)段可以穿入该开口中，并且在电缆的所述(末)段穿入之后可以将所述工具移动到第二位置中，在该第二位置中所述工具将电缆电屏蔽的向外翻转的局部区域压入电缆的外罩中。

所述可移动的工具可以具体地在第一位置中限定具有第一截面的开口，电缆的配备有电屏蔽的向外翻转局部区域的(末)段可以穿入该开口中，并且在移动到第二位置中之后可以形成具有较小的第二截面的开口，也就是具有小于测量至电缆外护套的外侧为止的电缆截面的截面，使得在所述工具从第一位置转移到第二位置中时，电屏蔽的向外翻转的局部区域被压入电缆的外护套中。

在此，开口的第二截面应同时大于由电缆外护套的内侧所包围的空间的截面，使得电缆电屏蔽的向外翻转的局部区域不被压入至电缆的由外护套所包围的内部空间中，而是更确切地说分布在该外护套中。

还有利地设置一种加热设备，利用该加热设备可以在相应(末)段上加热电缆的外护套并且将其转变到(粘滞的)熔化状态下，在该状态下，电屏蔽的向外翻转的局部区域可以被嵌入。

附图说明

本发明的其它的细节和优点在实施例的以下说明中借助于附图变得明了。

图1示出电缆以及工具部件的示意图，该电缆具有内部导线布置、电屏蔽和外护套，其中利用该工具可将电缆电屏蔽的向外翻转的局部区域嵌入电缆的外护套中；

图1A示出图1中电缆的截面；

图1B示出在将电缆电屏蔽的向外翻转的局部区域嵌入电缆的外护套中之后的图1A中电缆的截面；

图2A示出图1A中的处于第一状态的工具，在该第一状态下，电缆可送入该工具中；

图2B示出图1A中的处于第二状态的工具，在该第二状态下，电缆电屏蔽的向外翻转的局部区域可嵌入电缆外护套中；

图3A示出在要加工的电缆可穿入工具中的第一状态下，工具的第二实施形式的俯视图，该工具用于将电缆电屏蔽的翻转的局部区域嵌入电缆的外护套中；

图3B以侧视图示出图3A中的工具；

图3C以透视图示出图3A和3B中的工具的工具部件；

图4A示出在电缆电屏蔽的向外翻转的局部区域可嵌入电缆外护套中的第二状态下，根据图3A的工具的俯视图；

图4B示出图4A中的工具的侧视图。

具体实施方式

附图1和1A以示意图示出具有(沿着延伸方向E)纵向延伸的内部导线布置1的电缆，该内部导线布置1包括分别以公知的方式配备有电绝缘外罩的多个纵向延伸的电导线11，12，13，14，使得导线布置1的各个导线11，12，13，14相互电绝缘。

通过由许多导电股线制成的屏蔽编织物所形成的电屏蔽2包围内部导线布置1，该电屏蔽2(具有主区域20)在截面上环形包围内部导线布置1。(绝缘的)外护套3向外连接到电缆的电屏蔽2上，或更准确地连接到该电屏蔽2的主区域20上，该外护套3既包围内部导线布置1，也包围电屏蔽2或该电屏蔽2的主区域20。因此电屏蔽2以其主区域20在电缆的内部导线布置1和外护套3之间延伸。换言之，在电缆中，在从内向外的径向R上，相继地顺序是导线布置1、电屏蔽2的主区域20和外护套3。

主要由(例如由PVC或PUR制成的)(软)弹性的或柔性的外罩30形成电缆的外护套3，在电缆的轴向的末段上，形状稳定的支撑套管35连接到该外罩30上，该支撑套管35例如可以作为压接套管通过压接被施加到内部导线布置1上。

电缆的在图1A中右侧示出的末段应配备多路插接件，电缆可以通过该多路插接件连接到有关的电气组件上。为此在那里将(在支撑套管35那一侧的)内部导线布置1的电导线11，12，13，14除去外护套3，以便使得导线11，12，13，14能够与插接件的为此所设置的插接元件进行电接触。

还在电缆的每一个末段上，将电缆电屏蔽2的局部区域25(末端区域)向外翻转或卷边(达180°)，使得该局部区域——与电屏蔽2的主区域20相反地——不再在电缆的内部导线布置1和外护套3之间延伸，而是更确切地说是在外护套3的(背向内部导线布置1的)外侧31上延伸。在此，电屏蔽2的位于外部的局部区域25的第一段25a在支撑套管35的外侧上分布，并且连接在第一段25a上的第二段25b分布在外护套3的外罩30的外侧31上。换言之，将电缆的以在电缆内部导线布置1和外护套3之间的主区域20沿着电缆延伸方向E分布的电屏蔽2，以其形成屏蔽2的末端区域的局部区域25，在电缆的右侧末段上向外翻转或卷边，使得该局部区域25沿着电缆的延伸方向E返回一段，更确切地说超过外护套3的支撑套管35地伸展。在此，屏蔽2在截面上环形包围内部导线布置1。因此，电屏蔽2的那个位于外部的局部区域25延伸至外护套3的弹性的或柔性的绝缘外罩30。

在电缆的那个配备有电屏蔽2的位于外部的翻转的局部区域25的末端上，可以以通常的方式布置例如其它压接套管形式的外部固定套管。

为了防止在对电屏蔽2的局部区域25进行翻转或卷边之后形成电屏蔽2的编织物的各个股线以未限定的方式突起，规定：将电屏蔽2的那个位于外部的局部区域25分段地嵌入外护套3中，更准确地说嵌入护套3的弹性的或柔性的外罩30中，使得电屏蔽2的那个局部区域25分段地分布在那个外罩30内。自由末端25b尤其是分布在外罩30内。因此，形成电屏蔽2的编织物的各个股线在外罩30的壁中延伸，如在图1B中在电缆的截面中示意性地示出的那样。

在此，电屏蔽2的翻转的位于外部的局部区域25，或更准确地说形成相应的屏蔽编织物的股线，仅在如下程度上被嵌入外护套3的外罩30中：即使得电屏蔽2的局部区域25尽可能不探入电缆的由外护套3所包围的内部空间I中，虽然电屏蔽2的主区域20以及还有内部导线布置1却分布在该内部空间I中。也就是说，电屏蔽2的嵌入外护套3的外罩30中的局部区域25，在外罩30的环形回转的壁内延伸，但是不穿过该壁或该壁的内侧32至电缆的刚好由那个外罩30所包围的内部空间I中地延伸。由此，电屏蔽2的嵌入外护套3的外罩30中的局部区域25，尤其是在径向与电屏蔽2的位于内部的主区域20间隔开。

如借助图1A和2A的组合视图所表明的那样，利用其可将电屏蔽2的向外翻转的局部区域25嵌入电缆的外护套3中或外罩30中的工具包括两个沿着移动方向V可以彼此相对移动的工具部件W1，W2(图2A)。两个工具部件W1，W2中的每一个在朝向相应另一个工具部件W2，W1的端面上具有夹持件A1，A2；并且两个夹持件A1，A2共同形成用于要加工电缆的开口O。

在图2A中所示的第一状态下，其中两个工具部件W1，W2彼此沿着移动方向V占据第一相对位置，由两个夹持区域A1，A2所形成的开口O具有如下截面，该截面大得使得电缆可以穿入其中，直至该电缆的配备有电屏蔽2的翻转局部区域25的末段位于两个工具部件W1，W2的夹持区域A1，A2之间的那个开口O中。换言之，在工具的第一状态下，其中两个工具部件W1，W2的夹持区域A1，A2具有彼此沿着移动轴V的第一相对位置，开口O的截面大于电缆的配备有电屏蔽2的向外翻转局部区域25的末段，请尤其是参阅图1A。

在将电缆的配备有电屏蔽2的向外翻转局部区域25的末段布置在两个工具部件W1，W2之间的开口O中之后，沿着与要加工的电缆的径向R重合的移动方向V互相移动这两个工具部件W1，W2。在此，在两个夹持区域A1，A2之间所形成的开口O的截面减小，请参阅图2B。在此情况下，由工具部件W1，W2的成型夹具所形成的夹持区域A1，A2，首先收拢在电屏蔽2的自由末端25b上的屏蔽股线，并且将这些屏蔽股线平行于外罩30的外侧31地进行定位。然后在进一步合扰工具部件W1，W2时，将电屏蔽2的分布在外护套3或外罩30的外侧31上的局部区域25嵌入护套3中，或更准确地说嵌入外罩30中。

但是这不是仅仅通过互相相向移动的工具部件W1，W2的压力，而是补充地通过将外罩30的由电屏蔽2的向外翻转的局部区域25所覆盖的段转变到熔化状态下来实现，在所述熔化状态下，工具部件W1，W2的夹持区域A1，A2被相应地加热。为此在夹持区域A1，A2上可以设置例如可电气运行的相应的加热丝或其它的加热装置。

在通过将工具部件W1，W2互相合拢到在图2B中所示的第二相对位置中同时加热这些工具部件W1，W2中的外罩30的条件下将电屏蔽2的向外翻转局部区域25或更准确地说将该电屏蔽2的覆盖外护套3的外罩30的自由末端25b压入外罩30并且外罩30随后已重新冷却之后，再重新打开工具；也就是说将工具部件W1，W2重新转变到图2A中所示的第一状态下。在该第一状态下，两个工具部件W1，W2在互相之间具有间隔，使得可以毫无问题地从工具中取出电缆。

电缆于是在截面上在其外罩30的曾由电屏蔽2的向外翻转局部区域25所覆盖的那个区域中具有图1B中所示的构造。也就是说，在外罩30的该段中，编织物的形成电屏蔽2自由末端25b的各个股线分布在由那个外罩30所形成的壁内。

在本实施例中，工具部件W1，W2的夹持区域A1，A2具体地在它们如图2B中所示的第二相对位置中形成圆形的开口O，该开口O的内径小于要加工电缆的在电缆外罩30的外侧31上的外径，并且同时大于要加工电缆的在外罩30的朝向内部空间I的内侧32上的内径。由此，根据图1B，电屏蔽2的自由末端25b的各个股线被引入粘滞的熔化的外罩30的壁中，但是不转移至电缆的内部I中。

在此在各具体情况下，应借助电缆的几何配置以及借助所采用的材料来确定在工具部件W1，W2第二闭合状态下的开口O的截面(内径)和电缆外罩30的外侧31上的电缆外径之间的准确关系。外罩30的典型的壁厚位于1mm的数量级上，例如处于0.6mm。

优选可以相互独立地并且更确切地说尤其是通过采用(热)调节的加热设备来加热工具部件W1，W2的夹持区域A1，A2。在此，应将通过加热夹持区域A1，A2而送入要加工电缆的护套3中的热量选择为使得外罩30的材料熔化，并且由此有利地转变到粘滞状态下，该粘滞状态使得能够将电屏蔽2的自由末端25b压入电缆外罩30中。为此除了温度之外，也应适宜地调节加热持续时间。

在此，工具部件W1，W2以其夹持区域A1，A2在足够长的逗留时间期间保持在图2B中所示的闭合位置中，以便在电屏蔽2的自由末端25b压入电缆的外罩30中之后，在外罩30的(熔化的)外侧31上构成限定的圆轮廓，并且以便将电屏蔽2的压入外罩30中的段25b或电屏蔽2的各个股线保持在外罩30内，直至外罩30足够冷却。

在图3A至3C中，示出图2A中装置处于打开状态下的变型，也就是说，在图3A至3C所示的第一状态下，可以将要加工的电缆并且更确切地说尤其是将电缆的配备有电屏蔽2的翻转的位于外部的局部区域25的(末)段送入工具中。

与图2A的装置不同，图3A至3C中所示的工具具有三个可以彼此相向移动的可活动地(可移动地)位于一个共同的承载架T上的工具部件W1，W2，W3。然而，如在图2A中所示出布置的情况下那样，图3A至3C的工具部件W1，W2，W3也分别具有夹持区域A1，A2以及A3，其中夹持区域A1，A2，A3在工具的在图3A至3C中所示的打开的状态下限定开口O，该开口O的截面足够大，以便可以将要加工电缆的配备有电屏蔽2的翻转的位于外部的局部区域25的(末)段穿入那个开口O中。

此外，在(滑块形式的)工具部件W1，W2，W3中的每一个上都连接有一个电导线L1，L2，L3，以便可以给各工具部件供应用于运行加热设备的电能，该加热设备使得能够对各工具部件W1，W2，W3的夹持区域A1，A2，A3进行加热。

根据从图3A和3B向图4A和4B的过渡，工具部件W1，W2，W3可以沿着它们各自的移动方向V1，V2，V3转变到第二闭合状态下，使得工具部件W1，W2，W3以其夹持区域A1，A2，A3限定开口O，该开口O的内径小于在其中要加工的电缆的外罩30的外径，请参阅图1A。在此，工具部件W1，W2，W3的移动方向V1，V2，V3与常规布置在工具的开口O中的电缆的径向R重合。

在同时加热工具的夹持区域A1，A2，A3的条件下，通过将工具部件W1，W2，W3移动到图4A和4B中所示的第二闭合位置中，定位在工具开口O中的电缆的外罩30被熔化，并且同时电屏蔽2的局部区域25的分布在外罩30外侧31上的段25b被嵌入或压入外罩30的熔化的段中。

然后，工具部件W1，W2，W3足够久地停留在图4A和4B中所示的第二闭合位置中，以便确保外罩30的之前熔化的段的圆环形的外轮廓，并且以便将电屏蔽2的翻转的局部区域25的压入那个外罩30中的段25b保持在由外罩30所限定的壁内。

当外罩30的材料在工具在图4A和4B所示的状态下停留一定时间之后被充分冷却时，打开工具，其方式是将工具部件W1，W2，W3重新转移到在图3A至3B中所示的打开位置中。在此，工具部件W1，W2，W3在闭合状态下的停留时间，一方面可以预先设定并且因此是可以预先给定的，或替代地可以与在要加工的电导线的外罩30上的温度测量有关地在加工本身期间才确定。

总之，用于制造电缆的上述方法以及为执行该方法所设置的装置的特点尤其是如下：

将要加工的电缆以(末)段定位在工具的为此预先设置的开口中，该工具包括可彼此相向移动的工具部件，其中在所述(末)段上配备有电缆电屏蔽的向外翻转的局部区域。

通过工具部件的彼此相向移动缩小了开口的截面，其中首先收拢电屏蔽的翻转的局部区域的股线，并且将这些股线定位在要加工的导线的外罩的外侧上。

同时加热工具部件，使得在工具部件碰到要加工的导线的外罩时对外罩进行熔化并且使外罩转变到粘滞的状态下。这使得能够将电屏蔽的翻转的外局部区域压入到外罩中，使得电屏蔽的该局部区域或屏蔽编织物的形成该局部区域的股线分布在外罩内。

随后将工具部件保持在闭合的位置中达一定持续时间，以便迫使要加工电导线的外罩的已转变成粘滞熔化区域中的段形成限定的形状，并且以便将屏蔽编织物的压入外罩中的股线保持在外罩内。(必要时在粘滞外罩的成型步骤之前，首先重新稍微打开工具；按照电缆在之前熔化的段中应该具有何种外径而定)。

在外罩充分冷却之后，通过工具部件的移动来重新打开工具，并且可以取出电缆。

最后还可以将外固定套管施加到电缆的末段上，其中电屏蔽的向外翻转的局部区域已被压入到电缆的外罩中。

Claims (11)

1.一种电缆，具有 

-包括至少一个纵向延伸的导线(11至14)的内部导线布置(1)， 

-在截面上环形包围内部导线布置(1)的电缆外护套(3)，和 

-在电缆的内部导线布置(1)和外护套(3)之间延伸并且通过由许多导电股线构成的编织物所形成的电屏蔽(2)， 

其中电缆的外护套(3)包括弹性或柔性构造的外罩(30)，该外罩(30)在截面上环形包围内部导线布置(1)和电屏蔽(2)的主区域(20)，并且电屏蔽(2)的局部区域(25)向外翻转为使得所述局部区域(25)垂直于电缆延伸方向地与在电缆的内部导线布置(1)和外护套(3)之间分布的电屏蔽(2)的主区域间隔开， 

其特征在于， 

将电屏蔽(2)的向外翻转的局部区域(25)至少分段地嵌入电缆的外护套(3)中，使得编织物的形成电屏蔽(2)的自由末端(25b)的各个股线分布在由外罩(30)形成的壁中。 

2.按照权利要求1的电缆，其特征在于，通过如下方式将电屏蔽(2)的局部区域(25)嵌入电缆的外护套(3)中：将所述局部区域(25)压入到外护套(3)的熔化的段中。 

3.按照权利要求1的电缆，其特征在于，电屏蔽(2)在截面上环形包围内部导线布置(1)。 

4.按照权利要求1的电缆，其特征在于，在电缆的末段中，形状稳定的支撑环(35)沿着电缆的延伸方向(E)连接到该电缆的外罩(30)上，并且电屏蔽(2)的翻转的局部区域(25)以一个段(25a)在支撑环(35)的背向内部导线布置(1)的外侧上延伸并且以另一段(25b)分布在外罩(30)内，其中所述另一段(25b)包括编织物的形成电屏蔽(2)的自由末端的各个股线。 

5.按照权利要求1的电缆，其特征在于，将电屏蔽(2)的局部区域(25)仅仅如下程度地嵌入到电缆的外护套(3)中：使得局部区域(25)在朝向导线的内部空间(I)的方向上不突出超过电缆外护套(3)的朝向内部导线布置(1)的内侧(32)。 

6.一种用于制造电缆的方法，其中 

a)提供内部导线布置(1)，该内部导线布置(1)包括至少一个 沿着纵向延伸的电导线(11至14)并且该内部导线布置(1)由外护套(3)包围，其中电屏蔽(2)在内部导线布置(1)和外护套(3)之间延伸，所述电屏蔽(2)由许多构成编织物的导电股线形成，和 

b)电屏蔽(2)的局部区域(25)被向外翻转为使得该局部区域(25)沿着外护套(3)的背向内部导线布置(1)的外侧分布， 

其特征在于， 

将电屏蔽(2)的向外翻转的局部区域(25)至少分段地压入电缆的外护套(3)中，使得每个局部区域(25)中的至少一个段(25b)分布在由外护套(3)所形成的壁(30)中，其中所述至少一个段(25b)包括编织物的形成电屏蔽(2)的自由末端的各个股线。 

7.按照权利要求6的方法，其特征在于，加热电缆的外护套(3)，以便将电屏蔽(2)的向外翻转的局部区域(25)嵌入。 

8.按照权利要求6的方法，其特征在于，将电屏蔽(2)的局部区域(25)压入电缆的外护套(3)中。 

9.按照权利要求6的方法，其特征在于，加热电缆的外护套(3)以便将电屏蔽(2)的向外翻转的局部区域(25)嵌入，并且电屏蔽(2)的局部区域(25)被嵌入到电缆的外护套(3)中，其中通过至少一个可移动的工具部件(W1，W2，W3)将电屏蔽(2)的局部区域(25)压入电缆的外护套(3)中，借助加热设备能够将所述工具部件(W1，W2，W3)加热为使得电缆的外护套(3)在与工具部件(W1，W2，W3)接触时熔化。 

10.一种用于制造按照权利要求1至5之一的电缆的装置，包括至少两个能彼此相对移动的工具部件(W1，W2，W3)，这些工具部件(W1，W2，W3)在第一相对位置中形成具有如下截面的开口(O)：所述截面能够使要加工的电缆穿入其中并且电缆的段穿过开口(O)，在该段中电缆电屏蔽(2)的向外翻转的局部区域(25)在电缆外护套(3)的外侧(31)上延伸，并且所述工具部件(W1，W2，W3)能够移动到第二相对位置中，在该第二相对位置中，开口(O)具有缩小的截面，使得将电屏蔽(2)的向外翻转的局部区域(25)压入到电缆的外护套(3)中。 

11.按照权利要求10的装置，其特征在于，用于形成开口(O)的能彼此相对移动的工具部件(W1，W2，W3)分别包括一个夹持区域(A1，A2，A3)，并且给夹持区域(A1，A2，A3)中的至少一个分配加热设 备，以便能够熔化要加工的电缆的外护套(3)。 

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