CN102013593B - 电连接器及其组装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种电连接器及其组装方法,该电连接器用于与对接连接器配合连接,该电连接器包括绝缘本体及收容于绝缘本体内的端子模组,所述端子模组包括一绝缘座及安装于绝缘座的若干导电端子,所述绝缘座设有一舌板,该舌板具有相反设置的上端面及下端面,所述上端面和下端面均设有若干端子槽,所述导电端子分成上导电端子和下导电端子,上导电端子安装于上端面的端子槽内,下导电端子安装于下端面的端子槽内,上述电连接器结构简单、涉及元件较少、组装工序少、从而能够节省工时及减少成本。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种电连接器,尤其涉及该电连接器的端子模组的结构及该电连接器的组装方法。
【背景技术】
美国专利公告第US6019631号揭示一种电连接器,该电连接器包括一种上下堆叠的一对连接器,该对连接器包括第一电连接器及设置于第一电连接器下方的第二电连接器。所述第一电连接器进一步包括上端子座及一收容于上端子座内的上端子组。所述上端子组设有一承载件及若干上对接端子,所述各上对接端子设有对接端,由对接部弯折延伸的水平端及由水平端的末端垂直弯折延伸的垂直端,所述水平端一体成型设置于承载件上,垂直端安装于上端子座上。所述第二电连接器进一步包括一下端子座及一收容于下端子座内的下端子组。所述下端子组设有一承载体及若干下对接端子。所述各下对接端子设有对接部,由对接部弯折延伸的水平固持部及由水平固持部的末端垂直弯折延伸的垂直固持部,所述水平固持部一体成型设置于承载件上,垂直固持部则收容在下端子座内。该种堆叠式的电连接器设有多个端子座,且对应每个端子座皆设有承载对接端子的承载件,其元件数量较多,结构复杂,组装工序较多,成本较大。
另,为使结构简单,业界亦会采用电路板来承载导电端子的结构,而采用电路板亦同时需要增加元件数量,同时也增大了成本。
因此,需要提供一种结构简单、元件数量较少、组装工序较少且能够节省成本的电连接器。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、成本较小的电连接器。
本发明所要解决的技术问题是通以下技术方案实现的:一种电连接器,其用于与对接连接器配合连接,该电连接器包括绝缘本体及收容于绝缘本体内的端子模组,所述端子模组包括一绝缘座及安装于绝缘座的若干导电端子,所述绝缘座设有一舌板,该舌板具有相反设置的上端面及下端面,所述上端面和下端面均设有若干端子槽,所述导电端子分成上导电端子和下导电端子,上导电端子安装于上端面的端子槽内,下导电端子安装于下端面的端子槽内。
相较于现有技术,本发明的这种堆叠式电连接器,将端子模组的结构整体简化,即将上端子组的端子座结构简化,使用同一端子座同时固定延伸入上下对接口的对接端子,相较于现有技术的多个端子座结构,元件较少,结构简单,因此装配工序也较少,故而,成本也较小。
本发明所要解决的技术问题还在于提供一种电连接器的组装方法,其组装工序少、装配简单从而能够节省工时。
一种电连接器的组装方法,其包括以下步骤:
1)提供一设有多个插接口的绝缘本体,该等插接口可供对接连接器自前向后插入配合;
2)提供一端子座,该端子座设有一主体及自主体延伸出的舌板,所述舌板具有相反设置的上端面及下端面,所述上端面及下端面分别设有若干端子槽,所述舌板设有一开口,所述主体在靠近舌板的位置设有若干第一固持槽,在远离舌板的位置设有若干第二固持槽;
3)提供若干第一、第二导电端子,第一导电端子设有第一水平安装部,所述若干第一水平安装部连接于一料带上,第二导电端子设有第二水平安装部,所述若干第二水平安装部连接于一料带上;
4)将所述第二导电端子装入舌板上端面的端子槽及主体的第二固持槽内,并于开口处切除连接于第二水平安装部的料带;
5)将所述第一导电端子装入主体的第一固持槽内,切除连接于第一水平安装部的料带,再装入舌板下端面的端子槽内;
6)将前述端子座装入绝缘本体,此时组装于端子座的第一、第二导电端子对应收容在各插接口内。
相较于现有技术,本发明电连接器之元件较少,因此,该电连接器的组装工序较少,且装配简单,能够节省工时,并且进一步减少了成本。
【附图说明】
图1是符合本发明的电连接器的组装立体图。
图2是图1所示电连接器的部分分解图。
图3是图1所示电连接器的另一视角的部分分解图。
图4是图1所示电连接器的爆炸图。
图5是图4所示电连接器的配合模组的爆炸图。
图6是图4所示电连接器的配合模组另一视角的爆炸图。
图7是图6所示电连接器的配合模组的组合立体图。
图8是本发明电连接器的配合模组的组装示意图。
【具体实施方式】
如图1至图6所示为符合本发明的一种电连接器100,该电连接器100用于安装于一电路板(未图示)上并用于与对接连接器(未图示)配合连接。所述电连接器100包括绝缘本体1、安装于绝缘本体1上的若干配合模组3、导光件5、发光模组7及包覆于绝缘本体1外的遮蔽壳体9。
如图1至图3所示,所述绝缘本体1设有顶壁11、与顶壁11相对设置的底壁13,连接顶壁11与底壁13的一对侧壁15,该绝缘本体1还设有连接于顶壁11和底壁13的前端面17。
所述前端面17向后凹设有并列设置的若干对对接口171,各对对接口171上下堆叠设置包括一上对接口172及一下对接口174,该等上对接口172及下对接口174用于供对接连接器(未图示)插入配合连接。所述相邻对的对接口171之间设有中间壁173,该等中间壁173向后延伸将侧壁15之间的空间隔成若干个用于收容所述配合模组3的收容空间12。所述上对接口172和下对接口174之间设有一间隔壁175,该间隔壁175将上对接口172和下对接口174分隔开来。该间隔壁175设有一凹口176。
所述顶壁11向自前端面17后凹设有若干凹孔111,该等凹孔111分设于上对接口172的左上方和右上方,且该等凹孔111延伸贯穿绝缘本体1的顶壁11。所述底壁13自前端面17向后凹设有若干收容槽131,该等收容槽131分设于下对接口174的左下方和右下方。所述顶壁11对应各收容空间12向后延伸设有延伸板113,各延伸板113设有一卡槽115。
如图3至图7所示,所述配合模组3包括一绝缘座4、安装于绝缘座4的若干导电端子6及发光件8。所述绝缘座4具有一主体41及与主体41一体设置的舌板43。所述主体41设有一第一底面411。所述主体41设有第一主体部45及与第一主体部45一体设置的第二主体部46,所述第一主体部45在垂直于连接器的配合方向的延伸高度小于第二主体部46。
所述第一主体部45设有第一顶面451及与第一顶面451垂直的前侧面452。所述第一顶面451凹设有若干第一固持槽453,所述前侧面452向后凹设有若干第二固持槽454,所述第一固持槽453自第一顶面451延伸贯通至主体41的第一底面411。
第二主体部46设有第二顶面461,该第二顶面461高于第一主体部45的第一顶面451设置。所述第二顶面461凹设有一对凹槽462,各凹槽462自其底面(未标号)进一步向下凹设有一对延伸至第一底面411的通孔463。
所述舌板43自第一主体45的第一顶面451上方向前延伸形成。所述舌板43具有相反设置的上端面42及下端面44。所述上端面42设有若干第一端子槽421及与第一端子槽421对齐设置的卡持槽423,所述第一端子槽421的首末位置小于中间部分,所述卡持槽423与第一端子槽421的首末位置共同将导电端子6固持收容在舌板43上。所述下端面44设有若干第二端子槽441。所述舌板43还设有一开口431,该开口位于第一端子槽421与卡持槽423之间。所述第一固持槽453与第一端子槽421对应设置,第二固持槽454与第二端子槽441对应设置,且第二固持槽454设置于开口431的下方。
如图5和图6所示,所述导电端子6包括若干第一导电端子61及若干第二导电端子63。所述第一导电端子61设有第一水平安装部611、由第一水平安装部611的一端先向下然后向后弯折延伸的第一配合部612、由第一水平安装部611的另一端垂直弯折延伸的第一固持部613及由第一固持部613的末端形成的第一板安装部614。所述第一固持部613还设有若干倒刺615。
第二导电端子63设有第二水平安装部631、由第二水平安装部631的一端先向上然后向后弯折延伸的第二配合部632、由第二水平安装部631的另一端垂直弯折延伸的第二固持部633及由第二固持部633的末端形成的第二板安装部634。所述第二固持部633还设有若干倒刺635。
组装前,所述若干第一导电端子61的第一配合部612连接于一料带60,第一水平安装部611的中间位置连接于一料带601,若干第二导电端子63的第二固持部633连接于一料带603,第二水平安装部631的中间部分连接于一料带605。且第一导电端子61和第二导电端子63共用同一套模具冲压成型。
如图5和图6所示,所述各发光件8设有第一发光体81及电性连接于第一发光体81一端的一对第一导电针脚83,所述各第一导电针脚83设有一凸起831。所述第一发光体81收容在第二主体部46的凹槽462内,各第一导电针脚83则延伸收容在凹槽462下方的通孔463内并延伸出主体41的第一底面411,以便于电性连接至外部电路板(未图示)。
如图3和图4所示,所述导光件5设有一对导光管51及连接所述一对导光管51的连接件53。所述各导光管51设有显示部511及由显示部511垂直弯折形成的光线接收部513。所述连接件53设有水平部531,该水平部531设有一卡勾533。所述各导光管51收容于绝缘本体1的凹孔111内,其显示部511延伸至绝缘本体1的前端面17,光线接收部513则设置于绝缘座4的凹槽462上方。所述连接件53的卡勾533则卡持收容在卡槽115内从而将导光件5稳定安装在绝缘本体1内。
发光模组7设有第二发光体71及电性连接于第二发光体71一端的一对第二导电针脚73。所述第二发光体71收容在绝缘本体1的收容槽131内,第二导电针脚73则延伸安装于外部电路板(未图示)上。
相较于现有技术,本发明电连接器100将装入绝缘本体1上、下对接口172、174的第一、第二导电端子61、63整合安装于同一绝缘座4上,该绝缘座4将第一、第二导电端子61、63设置于同一承载体的上下两侧,且将第一、第二导电端子61、63固持于该绝缘座4上,大大减少了承载体的元件数目。另,用于显示电连接器100工作状态的发光体81亦设置于此绝缘座4内,再通过导光管51导引至绝缘本体1的前端面17,从而进一步减少了承载体的元件数目,结构简单,制造方便,且能够在较大程度上节约成本。
如图8所示,安装该电连接器100时,则按照以下步骤进行:
第一步,将第二导电端子63弯折成预定要求的形状,然后装入舌板43下端面44的第二端子槽441内,于开口431处切除连接于第二水平安装部631的料带605,然后压入固定,再切除连接于第一固持部633的的料带603。此时,第二水平安装部631固持收容在第二端子槽441内,第二固持部633通过倒刺635的卡持作用固持收容在第一主体部45的第二固持槽454内,第二板安装部634则延伸出主体41的第一底面411。
第二步,将第一导电端子61的第一固持部613压入第一固持槽453内,然后切除第一水平安装部611上所连接的料带601,再将第一水平安装部611弯折并压入舌板43上端面42的第一端子槽421及卡持槽423内,最后将连接于第一水平安装部611的第一配合部612弯折成预先要求的形状并切除连接于第一配合部612的料带60。此时,第一固持部613上的倒刺615与第一固持槽453卡持配合,将第一固持部613固持收容在第一固持槽453内,第一板安装部614延伸出主体41的第一底面411。
第三步,将发光件8装入第二主体部46。此时,各发光件8的第一发光体81收容在第二主体部46的凹槽462内,各第一导电针脚83则延伸收容在凹槽462下方的通孔463内并延伸出主体41的第一底面411,以便于电性连接至外部电路板(未图示)。
第四步,将组装好的配合模组3及导光件5装入绝缘本体1内。此时,导光件5的各导光管51收容于绝缘本体1的凹孔111内,其显示部511延伸至绝缘本体1的前端面17,光线接收部513则设置于绝缘座4的凹槽462上方。所述连接件53的卡勾533则卡持收容在卡槽115内从而将导光件5稳定安装在绝缘本体1内。
第五步,将遮蔽壳体9包在绝缘本体1的外围。
相较于现有技术,本发明电连接器100涉及的元件较少,因此,该电连接器100组装步骤较少,且装配简单,从而进一步减少了成本。
另,该电连接器100的结构不仅适用于具有上下堆叠的一对对接口的电连接器,同时也适用于具有多对对接口的电连接器。
Claims (8)
1.一种电连接器,其用于与对接连接器配合连接,该电连接器包括绝缘本体及收容于绝缘本体内的端子模组,所述端子模组包括一绝缘座及安装于绝缘座的若干导电端子,所述绝缘座设有一舌板,该舌板具有相反设置的上端面及下端面,所述上端面和下端面均设有若干端子槽,所述导电端子分成上导电端子和下导电端子,上导电端子安装于上端面的端子槽内,下导电端子安装于下端面的端子槽内,其特征在于:所述绝缘座设有主体,所述舌板自主体向外延伸形成,所述主体设有前主体及连接于前主体的后主体,所述前主体在靠近舌板的位置对应舌板下端面的端子槽设有若干第一固持槽,在远离舌板的位置对应舌板上端面的端子槽设有若干第二固持槽,所述第一、二固持槽用于固持收容导电端子。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述电连接器还设有若干发光件,所述发光件设有发光体及连接于发光体的若干导电针脚,所述后主体垂直于电连接器的配合方向设有收容所述发光体的凹槽,所述导电针脚延伸出后主体。
3.如权利要求2所述的电连接器,其特征在于:所述电连接器还设有若干导光件,所述绝缘本体设有一前端面,所述前端面向后凹设有若干凹孔,所述导光件收容于所述凹孔内并延伸至所述绝缘座的凹槽用于导引发光件发出的光。
4.如权利要求3所述的电连接器,其特征在于:所述导光件设有若干导光管及连接于所述导光管之间的中间导管,所述中间导管设有一卡勾,所述卡勾卡持于所述绝缘本体上从而将导光件固定于绝缘本体内。
5.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述舌板设有一开口,所述导电端子装入绝缘座时连接于一料带,组装导电端子时可在开口处切除料带。
6.一种电连接器的组装方法,其包括以下步骤:
1)提供一设有多个插接口的绝缘本体,该等插接口可供对接连接器自前向后插入配合;
2)提供一端子座,该端子座设有一主体及自主体延伸出的舌板,所述舌板具有相反设置的上端面及下端面,所述上端面及下端面分别设有若干端子槽,所述舌板设有一开口,所述主体在靠近舌板的位置设有若干第一固持槽,在远离舌板的位置设有若干第二固持槽;
3)提供若干第一、第二导电端子,第一导电端子设有第一水平安装部,所述若干第一水平安装部连接于一料带上,第二导电端子设有第二水平安装部,所述若干第二水平安装部连接于一料带上;
4)将所述第二导电端子装入舌板上端面的端子槽及主体的第二固持槽内,并于开口处切除连接于第二水平安装部的料带;
5)将所述第一导电端子装入主体的第一固持槽内,切除连接于第一水平安装部的料带,再装入舌板下端面的端子槽内;
6)将前述端子座装入绝缘本体,此时组装于端子座的第一、第二导电端子对应收容在各插接口内。
7.如权利要求6所述的电连接器的组装方法,其特征在于:所述电连接器还设有若干发光件,所述发光件设有发光体及连接于发光体的若干导电针脚,所述主体垂直于电连接器的配合方向设有收容所述发光体的凹槽,所述导电针脚延伸出后主体。
8.如权利要求6所述的电连接器的组装方法,其特征在于:所述电连接器还设有一导光件,所述导光件设有若干导光管及连接于所述导光管之间的中间导管,所述中间导管设有一卡勾,所述卡勾卡持于所述绝缘本体上从而将导光件固定于绝缘本体内。
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