CN102013306A - 变压器高压导电杆端头与引线连接的制作工艺 - Google Patents
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变压器高压导电杆端头与引线连接的制作工艺,将高压导电杆端头和引线连接,把φ8*20mm高压导电杆端头内径改为φ3*20mm的圆孔,将ZB-0.45/φ2.5mm的纸包圆铜线的纸包绝缘剥掉21mm,裸露的φ2.5mm的圆铜线插入导电杆端头φ3*20mm的圆孔中,将插好的导电杆和引线的连接部位放进压线鼻机的冲压模具上,启动电源,点动分合开关,把引线和导杆冲压在一起,为使接触更好,更牢固,每件可再重复冲压一次,使连接部位合二为一,本发明的技术进步性在于:这种连接方式不会产生烟雾,也不用担心放置是否居中、接触不好或虚焊,节约了时间、人力,减少了成本。
Description
技术领域:
本发明属于电力输送变压器,尤其涉及变压器高压导电杆端头与引线的一种连接工艺。
背景技术:
现有变压器高压导电杆端头与引线连接的工艺采用的是电焊连接方式,其工艺如图1所示,把φ12*20mm的导电杆端头3烧红,温度达到600-700℃(紫铜呈暗红色)时,将锡熔化填满,将φ2.5mm的圆铜线4插入,插入时要居中放置,再经过水韧冷却处理,焊接过程中会产生有毒的烟雾散发到室内空气中,对人身体有一定伤害,且导杆不得有晃动,如晃动会导致接触不好或虚焊,导致变压器在运行过程中发热脱离形成断路,其次是占用人力资源:需3人操作,1人操作碰焊机把导电杆的端头夹住烧红,1人操作填满锡,熔化后将引线插入,1人使用夹钳夹住导电杆放入水中进行水韧冷却处理,第三是耗时长,每根导电杆的制作至少需耗时2分钟的时间,第四是成本高,一定锡条最多能注入26根导电杆,一根锡条的价格是80元,也就是说每一根导电杆的价格是3.08元;那么一台变压器要有3套导电杆,就是9.24元;再加工时费,每台变压器焊高压导电杆就至少需要10元钱的成本费。
发明内容:
针对变压器高压导电杆端头与引线连接工艺存在的缺点,本发明提供一种新的变压器高压导电杆端头与引线连接工艺。
本发明是通过以下技术方案实现其发明目的的。
变压器高压导电杆端头与引线连接的制作工艺,将高压导电杆端头和引线连接,把φ8*20mm高压导电杆端头内径改为φ3*20mm的圆孔,将ZB-0.45/φ2.5mm的纸包圆铜线的纸包绝缘剥掉21mm,裸露的φ2.5mm的圆铜线插入导电杆端头φ3*20mm的圆孔中,将插好的导杆和引线的连接部位放进压线鼻机的冲压模具上,启动电源,点动分合开关,把引线和导杆冲压在一起,为使接触更好,更牢固,每件可再重复冲压一次,使连接部位合二为一。
本发明的技术进步性在于:这种连接方式不会产生烟雾,也不用担心放置是否居中、接触不好或虚焊,这样连续冲压1分钟至少冲压14件,而原来2分钟只能焊一件,节约了时间、人力,减少了成本。
附图说明:
附图1是电焊连接示意图。
附图2是本发明冲压连接示意图。
在附图中,1是导电杆,2是导电端板,3是导电杆端头,4是引线,5是引线绝缘。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图所示,变压器高压导电杆端头与引线连接的制作工艺,将高压导电杆1端头和引线4连接,把φ8*20mm高压导电杆1端头内径改为φ3*20mm的圆孔,将ZB-0.45/φ2.5mm的纸包圆铜线的引线5的绝缘剥掉21mm,裸露的φ2.5mm的圆铜线插入导电杆1端头φ3*20mm的圆孔中,将插好的导电杆1和引线4的连接部位放进压线鼻机的冲压模具上,启动电源,点动分合开关,把引线4和导电杆1冲压在一起,为使接触更好,更牢固,每件可再重复冲压一次,使连接部位合二为一。
Claims (1)
1.变压器高压导电杆端头与引线连接的制作工艺,将高压导电杆端头和引线连接,把φ8*20mm高压导电杆端头内径改为φ3*20mm的圆孔,将ZB-0.45/φ2.5mm的纸包圆铜线的纸包绝缘剥掉21mm,裸露的φ2.5mm的圆铜线插入导电杆端头φ3*20mm的圆孔中,将插好的导电杆和引线的连接部位放进压线鼻机的冲压模具上,启动电源,点动分合开关,把引线和导杆冲压在一起,为使接触更好,更牢固,每件可再重复冲压一次,使连接部位合二为一。
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2010
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