CN102010220A - 高防水性气泡混合轻质土 - Google Patents
高防水性气泡混合轻质土 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102010220A CN102010220A CN 201010296884 CN201010296884A CN102010220A CN 102010220 A CN102010220 A CN 102010220A CN 201010296884 CN201010296884 CN 201010296884 CN 201010296884 A CN201010296884 A CN 201010296884A CN 102010220 A CN102010220 A CN 102010220A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- cement
- repellancy
- mixing light
- bubble mixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明公开了一种高防水性气泡混合轻质土。高防水性气泡混合轻质土,其主要成分包括水泥、适量的水、适量的气泡和憎水剂,憎水剂与水泥的重量百分比为0.1%~5%。本发明在气泡混合轻质土中掺入憎水剂,可明显降低其吸水率,使其表面密实,浸润角变小,在有压力水位下容重也变化不大,渗透高度小,吸水率低至15%以内,最低可达5%,具有很好的防水效果,是用于地下水位以下的填筑工程的良好材料。
Description
技术领域
本发明涉及一种气泡混合轻质土,具体涉及一种可用于地下水位以下的气泡混合轻质土填筑工程的高防水性气泡混合轻质土。
背景技术
目前,气泡混合轻质土,是通过气泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡,并将泡沫与水泥浆均匀混合,然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型,经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料,其具有质轻、耐压、耐久等优点。但是,气泡混合轻质土由于密度小,孔隙率大,因此吸水率高。特别是在有压力水位情况下,往往吸水率高达80%,这样会导致其容重增加,强度稍微降低,影响其实用价值。
发明内容
本发明的目的在于提供一种的防水性能好,吸水率低,容重变化小的高防水性气泡混合轻质土。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:高防水性气泡混合轻质土,其主要成分包括水泥、适量的水、适量的气泡和憎水剂,憎水剂与水泥的重量百分比为0.1%~5%。
所述的憎水剂是乳化石蜡,其与水泥的重量百分比范围为0.8%~5%。
所述的憎水剂是乳化硬脂酸,其与水泥的重量百分比范围为0.6%~4%。
所述的憎水剂是有机硅憎水剂,其与水泥的重量百分比范围为0.1%~2%。
本发明还添加有减水剂,减水剂与水泥的重量百分比范围为0.4%~1.2%。
所述的减水剂是30%固含量的聚羧酸减水剂。
本发明在气泡混合轻质土中掺入憎水剂,可明显降低其吸水率,使其表面密实,浸润角变小,在有压力水位下容重也变化不大,渗透高度小,吸水率低至15%以内,最低可达5%,具有很好的防水效果,是用于地下水位以下的填筑工程的良好材料。
具体实施方式
实施例1
高防水性气泡混合轻质土,主要由水泥、适量的水、适量的气泡、憎水剂、减水剂组成。其中水泥480公斤,水200公斤,泡沫633L。乳化石蜡5%水泥掺量,聚羧酸减水剂1.1%水泥掺量。
乳化石蜡在水泥颗粒表面形成防水薄膜,且分子之间形成致密网络,使轻质土内部致密,从而产生防水性,上述配比的轻质土测得吸水率为6.2%。
聚羧酸减水剂的作用:普通混凝土中掺入减水剂,在不改变混凝土拌和用水量时,可大幅度提高新拌混凝土的流动性;当减水但不减少水泥用量时,可提高混凝土强度;若减水,同时适当减少水泥用量,则可节约水泥。同时混凝土的耐久性也能得到显著改善。
反应机理:在混凝土掺加减水剂后,伴随水化反应进行,减水剂分子分散于分散系,均匀吸附在水泥颗粒表面,破坏水泥颗粒的团聚,使得水泥颗粒由于减水剂分子存在的特殊作用处于高度分散安定状态。在低含水量时就具有较高流动性。
对于轻质土来说,在不改变水泥和水的用量,水灰比较低,浆体流动性较差的情况下使用减水剂,主要用于改变浆体流动性,便于施工,提高耐久性。
实施例2
高防水性气泡混合轻质土,主要由水泥、适量的水、适量的气泡、憎水剂、减水剂组成。其中水泥480公斤,水178公斤,泡沫633L。乳化石蜡3%水泥掺量,聚羧酸减水剂0.8%水泥掺量。
乳化石蜡在水泥颗粒表面形成防水薄膜,且分子之间形成致密网络,使轻质土内部致密,从而产生防水性,上述配比的轻质土测得吸水率为11.2%。
实施例3
高防水性气泡混合轻质土,主要由水泥、适量的水、适量的气泡、憎水剂、减水剂组成。其中水泥480公斤,水190公斤,泡沫600L。乳化石蜡0.8%水泥掺量,聚羧酸减水剂1.2%水泥掺量。
乳化石蜡在水泥颗粒表面形成防水薄膜,且分子之间形成致密网络,使轻质土内部致密,从而产生防水性,上述配比的轻质土测得吸水率为13.2%。
实施例4
高防水性气泡混合轻质土,主要由水泥、适量的水、适量的气泡、憎水剂、减水剂组成。其中水泥480公斤,水160公斤,泡沫634L。乳化硬脂酸0.6%水泥掺量,聚羧酸减水剂0.4%水泥掺量。
乳化硬脂酸在水泥颗粒表面形成防水薄膜,且分子之间形成致密网络,使轻质土内部致密,从而产生防水性,上述配比的轻质土测得吸水率为14.2%。
实施例5
高防水性气泡混合轻质土,主要由水泥、适量的水、适量的气泡、憎水剂、减水剂组成。其中水泥480公斤,水170公斤,泡沫623L。乳化硬脂酸3%水泥掺量,聚羧酸减水剂0.6%水泥掺量。
乳化硬脂酸在水泥颗粒表面形成防水薄膜,且分子之间形成致密网络,使轻质土内部致密,从而产生防水性,上述配比的轻质土测得吸水率为11.2%。
实施例6
高防水性气泡混合轻质土,主要由水泥、适量的水、适量的气泡、憎水剂、减水剂组成。其中水泥480公斤,水178公斤,泡沫633L。乳化硬脂酸4%水泥掺量,聚羧酸减水剂1.2%水泥掺量。
乳化硬脂酸在水泥颗粒表面形成防水薄膜,且分子之间形成致密网络,使轻质土内部致密,从而产生防水性,上述配比的轻质土测得吸水率为9.3%。
实施例7
高防水性气泡混合轻质土,主要由水泥、适量的水、适量的气泡、憎水剂、减水剂组成。其中水泥480,水179,泡沫633L。有机硅0.1%水泥掺量,聚羧酸减水剂0.4%水泥掺量。
有机硅憎水剂中的有机硅与水泥中的无机硅酸盐成分之间具有较强的化学亲和力,发生化学反应,改变无机硅酸盐胶凝材料的表面特性,使水泥水化由提高作用,且提高轻质土的致密性。从而使轻质土产生防水性,上述配比的轻质土测得吸水率为12.3%。
实施例8
高防水性气泡混合轻质土,主要由水泥、适量的水、适量的气泡、憎水剂、减水剂组成。其中水泥480,水192,泡沫633L。有机硅0.5%水泥掺量,聚羧酸减水剂0.6%水泥掺量。
有机硅憎水剂中的有机硅与水泥中的无机硅酸盐成分之间具有较强的化学亲和力,发生化学反应,改变无机硅酸盐胶凝材料的表面特性,使水泥水化由提高作用,且提高轻质土的致密性。从而使轻质土产生防水性,上述配比的轻质土测得吸水率为8.3%。
实施例9
高防水性气泡混合轻质土,主要由水泥、适量的水、适量的气泡、憎水剂、减水剂组成。其中水泥480,水200,泡沫633L。有机硅2%水泥掺量,聚羧酸减水剂1.2%水泥掺量。
有机硅憎水剂中的有机硅与水泥中的无机硅酸盐成分之间具有较强的化学亲和力,发生化学反应,改变无机硅酸盐胶凝材料的表面特性,使水泥水化由提高作用,且提高轻质土的致密性。从而使轻质土产生防水性,上述配比的轻质土测得吸水率为6.8%。
总之,本发明虽然例举了上述优选实施方式,但是应该说明,虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型,除非这样的变化和改型偏离了本发明的范围,否则都应该包括在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种高防水性气泡混合轻质土,其主要成分包括水泥、适量的水、适量的气泡和憎水剂,憎水剂与水泥的重量百分比为0.1%~5%。
2.按照权利要求1所述的高防水性气泡混合轻质土,其特征在于:所述的憎水剂是乳化石蜡,其与水泥的重量百分比为0.8%~5%。
3.按照权利要求1所述的高防水性气泡混合轻质土,其特征在于:所述的憎水剂是乳化硬脂酸,其与水泥的重量百分比为0.6%~4%。
4.按照权利要求1所述的高防水性气泡混合轻质土,其特征在于:所述的憎水剂是有机硅憎水剂,其与水泥的重量百分比为0.1%~2%。
5.按照权利要求1至4中任一项所述的高防水性气泡混合轻质土,其特征在于:还添加有减水剂,减水剂与水泥的重量百分比为0.4%~1.2%。
6.按照权利要求6所述的高防水性气泡混合轻质土,其特征在于:所述的减水剂是30%固含量的聚羧酸减水剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010296884 CN102010220A (zh) | 2010-09-28 | 2010-09-28 | 高防水性气泡混合轻质土 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010296884 CN102010220A (zh) | 2010-09-28 | 2010-09-28 | 高防水性气泡混合轻质土 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102010220A true CN102010220A (zh) | 2011-04-13 |
Family
ID=43840577
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201010296884 Pending CN102010220A (zh) | 2010-09-28 | 2010-09-28 | 高防水性气泡混合轻质土 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102010220A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107324705A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-11-07 | 中交四航工程研究院有限公司 | 一种应用垃圾焚烧飞灰制成的泡沫轻质土及路基 |
CN108529954A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-09-14 | 辽宁金圣建筑科技有限公司 | 一种憎水型聚苯乙烯发泡混凝土及其制备方法 |
CN113735529A (zh) * | 2021-10-18 | 2021-12-03 | 云南昌保高速公路建设开发有限公司 | 一种疏水型气泡混合轻质土 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004091217A (ja) * | 2002-08-29 | 2004-03-25 | Kao Corp | 水硬性組成物 |
CN1978373A (zh) * | 2005-11-30 | 2007-06-13 | 甘肃省建材科研设计院 | 一种纤维增强微孔轻质混凝土的生产方法 |
CN101195540A (zh) * | 2006-12-04 | 2008-06-11 | 于润清 | 气泡混合轻质土 |
-
2010
- 2010-09-28 CN CN 201010296884 patent/CN102010220A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004091217A (ja) * | 2002-08-29 | 2004-03-25 | Kao Corp | 水硬性組成物 |
CN1978373A (zh) * | 2005-11-30 | 2007-06-13 | 甘肃省建材科研设计院 | 一种纤维增强微孔轻质混凝土的生产方法 |
CN101195540A (zh) * | 2006-12-04 | 2008-06-11 | 于润清 | 气泡混合轻质土 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107324705A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-11-07 | 中交四航工程研究院有限公司 | 一种应用垃圾焚烧飞灰制成的泡沫轻质土及路基 |
CN107324705B (zh) * | 2017-06-19 | 2020-01-14 | 中交四航工程研究院有限公司 | 一种应用垃圾焚烧飞灰制作的泡沫轻质土及路基 |
CN108529954A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-09-14 | 辽宁金圣建筑科技有限公司 | 一种憎水型聚苯乙烯发泡混凝土及其制备方法 |
CN113735529A (zh) * | 2021-10-18 | 2021-12-03 | 云南昌保高速公路建设开发有限公司 | 一种疏水型气泡混合轻质土 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104108912B (zh) | 一种轻质高性能泡沫混凝土及其制备方法 | |
CN103482939B (zh) | 一种土壤固化剂及其制备和使用方法 | |
CN102432222B (zh) | 一种渗透结晶型防水剂 | |
CN109626928B (zh) | 一种适用于泥炭土的复合型固化剂及其制备方法 | |
CN102898101B (zh) | 轻质抗水分散注浆浆液 | |
CN101580365B (zh) | 聚苯乙烯加气混凝土墙体材料 | |
CN106892618B (zh) | 一种高强度透水混凝土及其制备方法 | |
CN102797299A (zh) | 纤维增强复合材料保温板及其制备方法 | |
CN102093898A (zh) | 复合土壤固化剂 | |
CN105777034A (zh) | 一种耐磨水泥基自流平砂浆 | |
CN107488012B (zh) | 一种湿拌复合轻集料混凝土及其制备方法 | |
CN102092984A (zh) | 一种节能环保型预拌干混砂浆稠化剂 | |
CN106478131A (zh) | 一种无机矿物聚合物泡沫混凝土及其制备方法 | |
CN104213649A (zh) | 聚氨酯复合保温板及其制备方法 | |
CN105016768A (zh) | 一种应用于地铁车站顶板回填的轻质泡沫土及生产方法 | |
CN102807385A (zh) | 一种水泥基水性环氧树脂泡沫保温材料及制备方法 | |
CN102795878B (zh) | 轻质绝热发泡水泥及其制备方法 | |
KR101550220B1 (ko) | 분말 구체방수제, 이의 제조방법 및 이를 이용한 시공방법 | |
CN101844897A (zh) | 一种混合物及其制备方法 | |
CN102010220A (zh) | 高防水性气泡混合轻质土 | |
CN103803909B (zh) | 一种泡沫玻璃颗粒混凝土 | |
CN103601453A (zh) | 一种厨卫水泥基防水材料用多功能浓缩料 | |
CN102627437A (zh) | 一种用于寒区抗冻融的混凝土 | |
CN106882943A (zh) | 一种适用于氯离子低渗透的水泥基灌浆料 | |
CN105174997A (zh) | 一种应用于高铁车站检修换填用轻质泡沫土 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20110413 |