CN102010028A - 一种油水分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油水分离装置，主要包括筒体(1)、污水进入口(3)及设于筒体(1)内底部的分离组件(2)，所述筒体(1)内沿筒壁设有回转盘旋管(4)，所述回转盘旋管(4)在筒体(1)内为360度盘旋状，所述回转盘旋管(4)一端与污水进入口(3)相连通另一端与分离组件(2)相连通。本发明提供了一种带有全回转技术的油水分离装置，能够使得油污水缓冲进入装置，并有效降低油污水的乳化。
Description
技术领域
本发明涉及一种油水分离装置，尤其是涉及一种带有全回转技术的油水分离装置。
背景技术
目前，船舶上使用的油污水分离装置都是采用的成套设备，不像石化企业采用的大型污水处理池，所以需要将污油舱里的油污水用泵抽吸到油水分离装置中分离。由于泵的出口压力和流量都比较大，很多厂家为了避免油污水直接喷到分离组件上，而将油污水的进口直接转向顶部，让水流有个缓冲，然而强大的冲击力使得油污水的乳化严重，从而加大了后续乳化处理元件的负荷，所以乳化处理元件的使用寿命很低。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种带有全回转技术的油水分离装置，能够使得油污水缓冲进入装置，并有效降低油污水的乳化。
本发明采用以下技术方案：一种油水分离装置，主要包括筒体、污水进入口及设于筒体内底部的分离组件，所述筒体内沿筒壁设有回转盘旋管，所述回转盘旋管在筒体内为360度盘旋状，所述回转盘旋管一端与污水进入口相连通另一端与分离组件相连通。
所述回转盘旋管内设有若干小孔，污水通过小孔喷射到筒体内然后再经过分离组件；所述小孔的开口朝不同方向。
本发明具有以下有益效果：本发明设有360度全回转盘旋管路，让油污水进来时进行旋转环绕得以缓冲，可以最大程度降低油污水产生乳化，提高油水分离装置的使用寿命，降低使用维护成本；同时在整个全回转管路内环面钻了若干小孔，并且各小孔呈不同角度射入装置内，因为不同角度的水流相互撞击，让若干小油粒因撞击而凝聚成大油粒，可以加快油水分离的速度，提高油水分离效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图
具体实施方式
如图1所示，一种油水分离装置，主要包括筒体1、污水进入口3及位于筒体1内底部的分离组件2。筒体1内沿筒壁设有回转盘旋管4，回转盘旋管4在筒体1内为360度盘旋状，回转盘旋管4内设有若干小孔5，小孔5的开口朝不同方向，污水通过小孔5喷射到筒体1内然后再经过分离组件2。回转盘旋管4一端与污水进入口3相连通另一端与分离组件2相连通。
本发明原理：当油污水从污水进入口3进来时，油污水会沿着回转盘旋管4向下做圆周流动，部分油污水会从小孔5中喷射出来，由于是从不同角度喷射的，所以水柱之间会相互碰撞，小油粒因撞击而迅速聚集成大油粒，有利于上浮而达到油水分离的目的。进来的油污水流量比较大，主要的油污水还是从盘旋管的末端喷射出来，由于盘旋管是沿着筒壁布置的，经过缓冲的油污水就顺着筒体圆周流动逐渐向下进入分离组件进行分离的。
Claims (3)
1.一种油水分离装置，主要包括筒体(1)、污水进入口(3)及设于筒体(1)内底部的分离组件(2)，其特征是，所述筒体(1)内沿筒壁设有回转盘旋管(4)，所述回转盘旋管(4)在筒体(1)内为360度盘旋状，所述回转盘旋管(4)一端与污水进入口(3)相连通另一端与分离组件(2)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种油水分离装置，其特征是所述回转盘旋管(4)内设有若干小孔(5)，污水通过小孔(5)喷射到筒体(1)内然后再经过分离组件(2)。
3.根据权利要求2所述的一种油水分离装置，其特征是所述小孔(5)的开口朝不同方向。
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| CN 201010250314 CN102010028A (zh) | 2010-08-11 | 2010-08-11 | 一种油水分离装置 |
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| CN 201010250314 CN102010028A (zh) | 2010-08-11 | 2010-08-11 | 一种油水分离装置 |
Publications (1)
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| CN 201010250314 Pending CN102010028A (zh) | 2010-08-11 | 2010-08-11 | 一种油水分离装置 |
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2010
- 2010-08-11 CN CN 201010250314 patent/CN102010028A/zh active Pending
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