CN102007051A - 用于吸烟制品的包装 - Google Patents

Abstract

一种用于吸烟制品的包装，包括内壳(2)和外壳(1)，内壳界定出用于吸烟制品的空间，而外壳界定出用于容纳内壳的空腔，内壳和外壳铰接连接以使得它们从关闭位置和打开位置相对于彼此枢轴转动，在关闭位置内壳被容纳在外壳内，在打开位置内壳从外壳伸出，其中外壳包括在内壳和外壳处于其关闭位置时与内壳侧壁(13)重叠的侧壁，在内壳或外壳之一的侧壁内成形有凹口(56)，并且从对应的内壳或外壳的侧壁伸出突片(60)，以使得在内壳和外壳处于其关闭位置时，突片位于所述凹口内。

Description

用于吸烟制品的包装

技术领域

本发明涉及包装以及用于制作包装的坯料。具体地，本发明涉及用于吸烟制品的蛤壳式包装但并不局限于此。

背景技术

如本文中所用，术语“吸烟制品”包括可抽吸产品例如基于烟草、烟草衍生物、膨胀烟草、再造烟草或烟草代用品的卷烟、雪茄和小雪茄，并且还包括发热而非燃烧型产品，但是并不局限于此。吸烟制品可以装有用于由吸烟者吸出气流的滤嘴。

蛤壳式包装及类似包装是本领域技术人员已知的并且在卷烟工业中被用于容纳卷烟。这样的包装通常由一块纸板坯料或多块纸板坯料构成，并且通常以预定的排列方式容纳十到二十根单独的卷烟。

蛤壳式包装通常包括铰接连接的外壳和内壳以使得它们能够沿公共边缘在“打开”位置和“关闭”位置之间彼此相对旋转，在“打开”位置可访问位于内壳中界定出的吸烟制品容纳空间内的吸烟制品，在“关闭”位置则不可访问位于内壳中界定出的吸烟制品容纳空间内的吸烟制品。外壳界定出在包装被设置为关闭位置时容纳内壳的空腔，以使得外壳的侧壁被设置为紧靠内壳侧壁并且外壳的顶壁和前壁封闭内壳中成形的用于访问吸烟制品容纳空间的开口。

在常规的蛤壳式包装中，通过使内壳侧壁的外表面与外壳侧壁的内表面摩擦接合而将内壳容纳在外壳内。

但是，在上述这样的蛤壳式包装中，内壳和外壳的侧壁可能无法彼此充分地摩擦接合以将内壳固定在外壳内的关闭位置。因此，为了克服该问题，可以利用弹性机构将内壳固定在外壳内。这种蛤壳式包装的一个这样的示例可以从申请人自身较早的作为WO2006/061563而公开的国际专利申请中获知。该文献公开了一种具有弹性机构的蛤壳式包装，内壳和外壳通过弹性元件连接，弹性元件被设置为使得可以将内壳推送到外壳内的关闭位置并且也可以将内壳推送到伸出外壳以外的打开位置，而且在被移动时在弹性元件的作用下可以在打开位置和关闭位置之间移位。

但是，这样的蛤壳式包装所具有的问题是弹性可能会失灵并且强度可能不足以将内壳固定在外壳内。常规蛤壳式包装的另一个缺点是在完全关闭位置内壳实际上并未被“锁定”在外壳内并且没有给予用户任何的关于内壳被完全容纳在其中的触觉或物理指示或反馈。因此，盒盖随后可能会“张口”或“裂开”，此时盒盖处于部分打开的位置。

本发明试图提供一种用于吸烟制品的包装，其克服或者明显减轻了上述常规包装所具有的问题。

发明内容

根据本发明，提供了一种用于吸烟制品的包装，包括内壳和外壳，内壳界定出用于吸烟制品的空间，而外壳界定出用于容纳内壳的空腔，内壳和外壳铰接连接以使得它们从关闭位置和打开位置相对于彼此枢轴转动，在关闭位置内壳被容纳在外壳内，在打开位置内壳从外壳伸出，其中外壳包括在内壳和外壳处于其关闭位置时与内壳侧壁重叠的侧壁，在内壳或外壳之一的侧壁内成形有凹口，并且从对应的内壳或外壳的侧壁伸出突片，以使得在内壳和外壳处于其关闭位置时，突片位于所述凹口内。

有利地，凹口被成形在外壳侧壁内而突片则从内壳侧壁伸出。

优选地，内壳和外壳在一端被彼此铰接连接，在内壳的相对端能够访问由内壳界定出的空间。

凹口可以由外壳侧壁内成形的台肩界定。

方便地，外壳具有前壁并且侧壁从前壁边缘伸出，在所述台肩和外壳前壁之间成形有凹口。

有利地，外壳包括端壁，端壁具有连接至侧壁表面的翼片，所述台肩由翼片边缘和翼片所连接的侧壁的表面构成。

在一个实施例中，翼片被设置为使得所述边缘并不向上延伸至前壁，所述凹口被成形在所述边缘和所述前壁之间。

在进一步的实施例中，翼片被设置为使得所述边缘平行于所述前壁延伸。

优选地，端壁从前壁沿着第二边缘延伸并且基本上垂直于侧壁和前壁。

有利地，突片沿着朝向外壳侧壁的方向从内壳侧壁伸出。

在优选实施例中，内壳侧壁由彼此连接的内外叠层构成。

有利地，突片与内层成为一体并从内层伸出。

优选地，在外层内成形有切口，用于容纳突片并且突片可以从外层伸出。

可选地，突片可以被设置为使其接触翼片并且在突片被容纳在凹口内之前内壳和外壳枢轴转动为关闭位置时弹性变形。

在优选实施例中，包装由彼此连接的两块坯料构成。

有利地，第一坯料包括一对相对的切边，其中相对切边彼此嵌合。

侧壁可以是端壁。可选地，凹口可以被成形在内壳的侧壁内，而突片可以从外壳的侧壁伸出。

突片可以被成形在第一坯料的一条切边上，而对应的切口被成形在另一条切边内以使它们嵌合。

方便地，外壳和内壳被通过铰接元件连接，以使得内壳在打开位置和关闭位置之间移位。

优选地，外壳包括一对相对的侧壁，在内壳和外壳处于其关闭位置时这一对侧壁与对应的内壳相对侧壁重叠，其中每一个壁都具有在其上成形的凹口并且突片从每一面伸出，以使得在关闭盒盖时，突片位于所述凹口内。

根据本发明，还提供了一种装有吸烟制品的包装。

附图说明

现在将参照附图来介绍本发明仅作为示例的优选实施例，在附图中：

图1是根据本发明实施例用于吸烟制品的包装的透视图；

图2是用于构成图1中所示包装外框架的坯料的俯视图；

图3是用于构成图1中所示包装内框架的坯料的俯视图；

图4是根据本发明另一示范性实施例用于构成包装外框架的坯料的俯视图；

图5是用于构成图4中所示包装内框架的坯料的俯视图；

图6是根据本发明另一示范性实施例用于构成包装外框架的坯料的俯视图。

具体实施方式

参照附图，在图1中示出了根据本发明实施例用于吸烟制品的包装，包括外壳1和内壳2。

外壳1包括前壁3，一对外壳侧壁5，6，顶壁7和底壁8。侧壁对5，6彼此相对并沿前壁3的平行边缘从前壁3垂直伸出。类似地，顶壁7和底壁8彼此相对并沿前壁3其余的两条平行边缘从前壁3垂直伸出并延伸在相对的侧壁5，6之间。孔4被透过前壁3成形，延伸在前壁3的外表面3a和内表面3b之间，其原因将在下文中变得显而易见。

内壳2包括内壳前壁11，一对内壳侧壁12，13，内壳顶壁14和内壳后壁15。内壳侧壁对12，13彼此相对，而内壳前壁11和后壁15则沿其边缘在内壳侧壁对12，13之间延伸。内壳顶壁14沿内壳后壁15的上缘16在内壳侧壁12，13的上缘17，18之间延伸。孔被透过内壳2成形，靠近内壳2的上端2a，原因在于内壳前壁11和内壳顶壁14不会延伸至彼此相遇以允许访问由内壳2界定出的吸烟制品容纳空间19。

内壳2在内壳2的下端20被铰接地组装至外壳1以使得内壳后壁15的下端沿着第一铰接线21被连接至外壳底壁8的边缘。

外壳1和内壳2由坚硬的弹性材料例如纸板或塑料构成，以使得铰接盒盖的包装固定其形状并且使内装物(未示出)得到保护。

弹性元件23连接在外壳1和内壳2之间并且包括弹性部分24和安装翼片25。弹性部分23通过安装翼片25被铰接连接至前壁3的内表面3b，安装翼片25通过粘合剂被固定连接至前壁3的内表面3b。弹性部分24的另一端在第二铰接线26处被铰接连接至内壳2的前壁11的下端，以使得弹性元件23将外壳1和内壳2朝向彼此和远离彼此偏置，这将在下文中变得显而易见。

在上述的示范性实施例中，外壳1和内壳2由如图2和图3中所示的一对坯料30，31一起构成。在图2和图3中，实线表示切割线而虚线表示折叠线。第一坯料30在图2中示出并且包括与外壳1和内壳2均有关联的面板也就是外壳前壁3以及分别沿折线32，33，34从外壳前壁3伸出的外壳顶壁7、底壁8和侧壁6，还有沿第四折线35连通的内壳后壁15和顶壁14。类似地，第二坯料31在图3中示出并且包括与外壳1和内壳2均有关联的面板，具体说也就是内壳2的前壁11。弹性元件25也由第二坯料31构成，沿着第二铰接线26从内壳2的前壁11伸出。

内壳侧壁13由沿折线37从内壳后壁15伸出的第一内壳侧翼片36以及沿折线39从内壳前壁11伸出的第二内壳侧翼片38构成。在组装包装件时，从内壳后壁15伸出的第一内壳侧翼片36与从内壳前壁11伸出的第二内壳侧翼片38重叠并通过粘合剂被固定地组装在一起以构成内壳侧壁13。

内壳安装翼片40沿着横向于折线37在第一内壳侧翼片36和内壳后表面15之间延伸的折线41从第一内壳侧翼片36伸出，靠近内壳顶面14。在组装包装件时，内壳顶壁14与内壳顶壁安装翼片40重叠并通过粘合剂被固定地安装至每一个翼片40。

类似地，上部外壳安装翼片42沿着横向于折线32在外壳1的顶壁7和前壁3之间延伸的折线43从外壳1的顶壁7伸出。在组装包装件时，外壳侧壁6与各自的上部外壳安装翼片42重叠并通过粘合剂被固定地安装至此以使得连接边缘46成形并且外壳侧壁6从顶壁7横向伸出。下部外壳安装翼片44也沿着横向于折线33在外壳1的底壁8和前壁3之间延伸的折线45从外壳的底壁8伸出。在组装包装件时，外壳侧壁6与各自的下部外壳安装翼片44重叠并通过粘合剂被固定地安装至此。

尽管在上述实施例中，底壁8被通过下部外壳安装翼片44固定安装，下部外壳安装翼片44被固定地安装至外壳侧壁，用于构成外壳1的底壁8，以使得外壳1和内壳2绕铰接线21铰接，但是本领域技术人员应该理解本发明并不局限于此，并且底壁8也可以通过下部外壳安装翼片44被固定地安装至内壳侧壁13，下部外壳安装翼片44被固定地安装至内壳侧壁13，用于构成内壳2的底壁8。在该实施例中，内壳2和外壳1绕折线33铰接。

固定翼片48被成形为从第二内壳侧翼片38的下折线49伸出。在组装包装件时，第二内壳侧翼片38的下边缘51与第一内壳侧翼片36的下边缘52对齐以使得固定翼片48从内壳侧壁13伸出。固定翼片48从内壳侧壁13朝向彼此向内伸出以在吸烟制品容纳空间19内支撑吸烟制品，这将在下文中加以说明。

在每一个上部外壳安装翼片42内沿其一侧成形有切口54。尽管在附图中切口54被示出在每一个上部外壳安装翼片42内，但显而易见的是切口54也可以仅被成形在仅仅其中一个上部外壳安装翼片42内以与突片55相连，这将在下文中加以说明。在组装包装件时，每一个切口54都在每一个外壳侧壁6的内表面上构成凹口56。在此，每一个切口54都在每一个切口54的边缘和每一个外壳侧壁6的内表面之间确定了台肩57并且每一个凹口56都被确定在台肩57和前壁3的内表面3b之间。每一个外壳侧壁7的一部分内表面都确定了每一个凹口56的底部。

由每一个切口54确定的台肩57被成形为平行于前壁3的内表面3b，其原因将在下文中变得显而易见。

现参照图1和图3，包装包括从其中一个内壳侧壁13向侧面延伸的突片60。突片60垂直于内壳侧壁13、平行于内壳前壁11并且沿与其相同的平面延伸。每一个突片60都被成形为沿折线62从一个第二内壳侧翼片38的内侧边缘61伸出。突片60由与内壳相同的弹性材料构成，其原因将在下文中变得显而易见。切割线63，64确定了突片外侧边缘并且延伸至折线以使得突片60绕其弹性铰接。突片60还具有圆角(未示出)。

从图3中可以看出第二坯料31的第一外边缘65与第二坯料的第二外边缘66相关联以使得外边缘65，66彼此嵌合，并且因此在切割第二坯料31的第一外边缘65时，就形成了第二坯料31的第二边缘66。具体地，第二外边缘66由其中形成的凹口67构成，凹口67对应于在第一外边缘65上伸出的突片60，并且第一外边缘65具有一对凹口68，对应于在第二外边缘66上成形的固定翼片48。

沿侧边70在其中一个第一内壳侧翼片36内成形有缺口69，其与从对应的第二内壳侧翼片38伸出的突片60的位置相关联，以使它与突片60对齐并允许突片60枢轴转动而不会接触到相应的第一内壳侧翼片38。

现在将参照图1来介绍根据本发明的包装件的操作。

组装包装件并将吸烟制品例如卷烟(未示出)放入吸烟制品容纳空间19内。在包装处于打开位置时，其中内壳2被相对于外壳1转动并且吸烟制品容纳空间19是可访问的，弹性元件23偏置内壳2远离外壳1。要将包装移动至关闭位置，绕铰接线21转动内壳并推入外壳1中由前壁、顶壁、底壁和侧壁3，5，6，7，8界定的空腔内。

内壳2的侧壁13相对于外壳1的侧壁5，6移动以使得从内壳2的一个侧壁13伸出的突片60接触外壳1的相应侧壁6。突片60弹性变形并作用在外壳侧壁6的内表面上。随着内壳2相对于外壳1进一步枢轴转动，突片60作用在由上部外壳安装翼片42界定出的台肩57上并由于突片60的弹性而弹入凹口56内。

突片60位于凹口56内的优点是内壳2由此被固定地保持在外壳1内。另外，随着突片60弹入凹口56内会产生可以听到的响声，随后突片就卡入凹口56内。

在使用者想要获取放在包装内的吸烟制品(未示出)时，使用者握住包装的外壳1并通过孔4推送内壳2的前表面11以相对其枢轴转动内壳2。内壳前表面11的凸起11a可以被成形为使得孔4与凸起11a重叠并且使用者可以相对地推送。突片60作用在台肩57上并且因此内壳2被限制相对于外壳1枢轴转动。随着加至内壳的作用力的增加，一个或多个突片60、相应的外壳2的侧壁6或内壳2的侧壁13就会弹性变形并将突片60从凹口54中释放。

另外，在内壳2的侧壁13相对于外壳1的侧壁6旋转时，突片被置于其间以使得在外壳1和内壳2之间形成摩擦阻力。

图4和图5示出了本发明的一个可选实施例。根据本发明该实施例的包装与上述的包装大致相同，并因此在本文中省略了详细说明。但是，在该实施例中，突片71是从其中一个第一内壳侧翼片36的侧边70伸出，以使得可以省略设置在第二坯料72上的突片60并且突片71被成形在第一坯料73上。

而且，尽管在上述示范性实施例中突片60，71被示出为从内壳2的前壁11的边缘向侧面延伸，但是本发明并不局限于此，并且突片60，71也可以从内壳2远离前壁11的侧壁13的表面垂直伸出。另外，在上述示范性实施例中，包装件是由第一和第二坯料30构成，而在可选实施例中，包装件也可以由单件坯料或多于两件的坯料构成。

图6示出了本发明的一个可选实施例。根据本发明该实施例的包装与上述的包装大致相同，并因此在本文中省略了详细说明。但是，在该实施例中，突片74被成形在其中一个第一内壳侧翼片36内。突片74由从第一内壳侧翼片36的侧边70垂直伸出的一对平行切口75形成。突片折线76延伸在平行切口75的末端之间以使得突片74从第一内壳侧翼片36突出。突片74位于对应的成形于相应内壳侧壁13内的放大凹口77中。

该实施例的优点是在成形坯料79时突片74的上边缘78平行于第一内壳侧翼片36的侧边70，这样就减少了浪费。

另外，在进一步的实施例中，突片60，71，74也可以不被成形为从内壳2一侧的侧壁13伸出而是可以可选地被成形为从内壳2的顶壁14伸出以位于成形在外壳1的顶壁7内的对应凹口(未示出)中。而且，突片60，71，74可以可选地从外壳侧壁6伸出以位于成形在相应的内壳侧壁13的对应凹口(未示出)中。

尽管在上述的示范性实施例中突片60，71，74被示出为从内壳2一侧的侧壁13伸出，但是本领域技术人员可以理解本发明并不局限于此，并且突片60，71，74也可以被设置为从内壳2的每一个侧壁13伸出以与成形在外壳1的每一个相对侧壁6的内表面上的对应凹口54相连，从而使得每一个突片60，71，74都位于每一个凹口54内并被固定在其中。可选地，突片(未示出)可以被设置为从外壳1的侧壁6的内表面伸出以与成形在内壳2的侧壁13上的对应凹口(未示出)相连，从而使得突片(未示出)位于凹口(未示出)内并被固定在其中。

尽管已经示出并介绍了本发明的实施例，但是本领域技术人员应该理解可以对上述示范性实施例进行各种修改，这些修改都落在本发明由所附权利要求确定的保护范围之内。

Claims (24)

1.一种用于吸烟制品的包装，包括内壳和外壳，内壳界定出用于吸烟制品的空间，而外壳界定出用于容纳内壳的空腔，内壳和外壳铰接连接以使得它们从关闭位置和打开位置相对于彼此枢轴转动，在关闭位置内壳被容纳在外壳内，在打开位置内壳从外壳伸出，其中外壳包括在内壳和外壳处于其关闭位置时与内壳侧壁重叠的侧壁，在内壳或外壳之一的侧壁内成形有凹口，并且从对应的内壳或外壳的侧壁伸出突片，以使得在内壳和外壳处于其关闭位置时，突片位于所述凹口内。

2.如权利要求1所述的包装，其中凹口被成形在外壳侧壁内而突片则从内壳侧壁伸出。

3.如权利要求2所述的包装，其中内壳和外壳在一端被彼此铰接连接，在内壳的相对端能够访问由内壳界定出的空间。

4.如权利要求2或权利要求3所述的包装，其中凹口由外壳侧壁内成形的台肩界定。

5.如权利要求4所述的包装，其中外壳具有前壁并且侧壁从前壁边缘伸出，在所述台肩和外壳前壁之间成形有凹口。

6.如权利要求4或权利要求5所述的包装，其中外壳包括端壁，端壁具有连接至侧壁表面的翼片，所述台肩由翼片边缘和翼片所连接的侧壁的表面构成。

7.如权利要求6所述的包装，其中翼片构造成使得所述边缘并不向上延伸至前壁，所述凹口被成形在所述边缘和所述前壁之间。

8.如权利要求6或权利要求7所述的包装，其中翼片构造成使得所述边缘平行于所述前壁延伸。

9.如权利要求6至8中的任意一项所述的包装，其中端壁从前壁沿着第二边缘延伸并且基本上垂直于侧壁和前壁。

10.如前述权利要求中的任意一项所述的包装，其中突片沿着朝向外壳侧壁的方向从内壳侧壁伸出。

11.如权利要求10所述的包装，其中内壳侧壁由彼此连接的内外叠层构成。

12.如权利要求11所述的包装，其中突片与内层成为一体并从内层伸出。

13.如权利要求12所述的包装，其中在外层内成形有切口，用于容纳突片。

14.如权利要求11所述的包装，其中突片从外层伸出。

15.如权利要求10至14中的任意一项所述的包装，其中突片被设置为使其接触翼片并且在突片被容纳在凹口内之前内壳和外壳枢轴转动为关闭位置时弹性变形。

16.如前述权利要求中的任意一项所述的包装，其中包装由彼此连接的两块坯料构成。

17.如前述权利要求中的任意一项所述的包装，其中第一坯料包括一对相对的切边，其中相对的切边彼此嵌合。

18.如权利要求17所述的包装，其中突片被成形在第一坯料的一条切边上，而对应的切口被成形在另一条切边内以使它们嵌合。

19.如权利要求1至5中的任意一项所述的包装，其中侧壁是端壁。

20.如权利要求1所述的包装，其中凹口被成形在内壳的侧壁内，而突片则从外壳的侧壁伸出。

21.如前述权利要求中的任意一项所述的包装，其中外壳和内壳被通过铰接元件连接，以使得内壳在打开位置和关闭位置之间移位。

22.如前述权利要求中的任意一项所述的包装，其中外壳包括一对相对的侧壁，在内壳和外壳处于其关闭位置时这一对侧壁与对应的内壳的相对侧壁重叠，其中每一个壁都具有在其上成形的凹口并且突片从每一面伸出，以使得在关闭盒盖时，突片位于所述凹口内。

23.一种参照附图如前述权利要求中的任意一项所述的包装。

24.一种如前述权利要求中的任意一项所述的装有吸烟制品的包装。

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