CN102003265A - 电控信号反射风扇离合器 - Google Patents

电控信号反射风扇离合器 Download PDF

Info

Publication number
CN102003265A
CN102003265A CN 201010542493 CN201010542493A CN102003265A CN 102003265 A CN102003265 A CN 102003265A CN 201010542493 CN201010542493 CN 201010542493 CN 201010542493 A CN201010542493 A CN 201010542493A CN 102003265 A CN102003265 A CN 102003265A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fan
rotation speed
end cap
oil inlet
solenoid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 201010542493
Other languages
English (en)
Inventor
龚达锦
严刚
秦星勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUZHOU RUIXIN AUTO PARTS CO Ltd
Original Assignee
SUZHOU RUIXIN AUTO PARTS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU RUIXIN AUTO PARTS CO Ltd filed Critical SUZHOU RUIXIN AUTO PARTS CO Ltd
Priority to CN 201010542493 priority Critical patent/CN102003265A/zh
Publication of CN102003265A publication Critical patent/CN102003265A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Control Of Positive-Displacement Air Blowers (AREA)

Abstract

电控信号反射风扇离合器,包括主动轴,通过轴承安装在主动轴上的壳体,固定在主动轴上的主动板,固定在端盖上的从动板,风扇安装在从动板上,端盖与壳体固定在一体,在端盖与壳体间开设有储油腔和工作腔,储油腔与工作腔之间通过进油孔和回油孔连通,进油孔由电磁控制开关控制其开启和关闭,电磁控制开关控制进油孔的开启和关闭;其还有一光电感应式风扇转速测试组件测试风扇转速,中央处理器接收测试信号。该结构风扇转速测试组件不受电磁开关磁场影响,测速准确,节能环保。

Description

电控信号反射风扇离合器
技术领域
本发明涉及硅油风扇离合器,尤其是指通过电控信号控制的硅油风扇离合器。
背景技术
硅油风扇离合器,用硅油作为介质,利用硅油高粘度的特性传递扭矩。利用散热器后面空气的温度,通过感温器自动控制风扇离合器的分离和接合。温度低时,硅油不流动,风扇离合器分离,风扇转速减慢,基本上是空转。温度高时,硅油的粘度使风扇离合器结合,于是风扇和水泵轴一起旋转,起到调节发动机温度的作用。
该种仅采用温度传感器来调节的硅油风扇离合器其存在的缺点是,在风扇转速达到一定转速时,温度降低到一定范围之下后,此时如不能及时将风扇调整到低转速,则会消耗掉发动机很多能量,不符合节能环保。
为了解决上述缺点,这两年又推出了同时利用温度感应及测风扇转速进行控制的硅油风扇离合器。通过在从动板上设置风扇转速检测组件来实现测风扇转速。风扇转速测速组件利用霍尔原理来进行测试的,其包括霍尔元件、永磁体及信号传输电路。通常采取的在硅油风扇离合器的电磁控制阀开关组件处一起集成有风扇转速测速组件。这种结构的缺点是:由于电磁控制阀开关组件包含有一磁线圈,而风扇转速测速组件采用的霍尔原理,其也包含有一永磁体,在进行测速时,通电的磁线圈产生的强大磁场会对霍尔元件接收的磁场信号带来一定影响,致使其接收的磁信号转弱,霍尔元件无法接收到正常的磁信号,导致测出的转速不准确,输出给中央处理器的转速信号数据失误,导致中央处理器调整延误或根本就不会进行调整,消耗发动机的多余能量,不利于节能环保。
发明内容
发明所要解决的技术问题是提供一种不受电磁控制阀开关组件干扰的硅油风扇离合器,其可以通过测温度或精准测风扇转速来调整风扇的转速高低,其节能环保,运作可靠。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案是一种电控信号反射风扇离合器,其包括与发动机同步转动的主动轴,通过轴承固定在所述主动轴上的壳体,与所述主动轴固定连接并同轴转动的主动板,从动板固定在端盖上,所述端盖与所述壳体固定连接为一体,在所述从动板上安装有有风扇;所述从动板与所述端盖之间空腔为储油腔,所述从动板与所述壳体之间的空腔为工作腔,在所述储油腔与工作腔之间的腔壁上开设有进油孔,在所述工作腔的边缘处开设有回油孔,一电磁控制开关控制所述进油孔的开启和关闭,一风扇转速测试组件测试所述风扇的转速并将所述测试信号传输到中央处理器,所述中央处理器依据当前风扇转速及外部温度控制所述电磁控制开关的开启和关闭;其特征在于所述风扇转速测试组件为光电感应式风扇转速测试组件。
所述电磁控制开关包括通过轴承固定安装在所述端盖上的磁芯轴,套设在所述磁芯轴上的磁线圈,及固定在所述储油腔腔壁上的阀片总成,所述阀片总成位于所述进油孔相对应的位置。
所述阀片总成包括衔铁和弹片,所述衔铁一端固定在所述储油腔的腔壁上,在所述衔铁的一侧固定有所述弹片,所述弹片位于所述进油孔相对应的位置,通过弹片开启或关闭所述进油孔。
所述光电感应式风扇转速测试组件包括设置有信号转换电路的线路板,在所述信号转换电路上电连接有光电传感器,与所述风扇同步转动的片状叶轮安装在所述光电传感器的一侧,所述信号转换电路向所述中央处理器传输测试信号。
所述光电感应式风扇转速测试组件集成在所述电磁控制开关的前端。
所述片状叶轮固定安装在所述磁芯轴前端,其转动时可经过所述光电传感器的前侧。
位于所述端盖前端的所述电磁控制开关和所述光电感应式风扇转速测试组件一起集成在注塑件中,所述注塑件前端具有一可打开的端盖。
本发明相和现有的硅油风扇离合器相比较,具有如下优点:光电感应式风扇转速测试组件其不受电磁控制开关中的磁场干扰,可保证转速测试的精准性;且省略了永磁体这个元件及其安装,节省了生产组装成本。
附图说明
图1本发明的结构剖视示意图
图2本发明的工作原理框图
图3本发明的风扇转速测试组件的电路原理图
具体实施方式
针对本发明,现举一较佳实施例并结合图式进行说明:电控信号反射风扇离合器,其包括主动轴1、壳体2、主动板3、从动板4、端盖5、电磁控制开关、风扇转速测试组件,参看图1、图2、图3,其中:
主动轴1,其与发动机转轴同步转动,在主动轴1上通过轴承固定有壳体2;在主动轴1上固定连接有随主动轴转动的主动板3;端盖5位于主动板3的前端,并与壳体2通过螺钉固定为一体,在端盖5与壳体2上相应开设有齿槽,主动板3上的前后齿锯分别与端盖5和壳体2上的齿槽啮合;从动板4位于主动板3和端盖5之间,并固定在端盖5上,在从动板4上固定有风扇,风扇可随从动板4转动;在从动板4和端盖5之间开设有储油腔41,在从动板4和壳体2之间开设有工作腔31,在储油腔41与工作腔31之间的腔壁上开设有进油孔,通过进油孔可使硅油从储油腔41进入到工作腔31,在工作腔31的边缘一侧开设有回油孔,该回油孔可使硅油回流进储油腔41;
电磁控制开关,其包括磁线圈61、磁芯62及阀片总成;其中,磁芯62通过轴承固定在端盖5上,磁线圈61穿过磁芯62固定在端盖5的前端,阀片总成一端固定在储油腔41的腔壁上,也即端盖5的后端面上;阀片总成包括衔铁631、弹片632,在衔铁631的一侧固定有弹片632,弹片632位于工作腔内的腔壁上进油孔的一端位置处,用于开启或关闭进油孔;在无外力作用下,衔铁631抵压在弹片632上,使其关闭进油孔;在磁线圈61和从动板4间的磁芯62上设置有隔离环64,隔离环64用来隔离磁场对从动板4的影响;该结构属于现有技术,其他未尽结构不再赘述;
光电感应式风扇转速测试组件,集成在电磁控制开关的前端,光电传感器71,本实施例采用光电接近开关,其安装在设置有信号转换电路的线路板上,光电传感器71设置在线路板上并与信号转换电路电连接;所述线路板固定安装在电磁控制开关的磁线圈61的前侧;片状叶轮72,采用可反射红外光等光电传感器所发射光波的材质,本实施例采用金属铁,其边缘为齿状,固定安装在磁芯62的前端并位于光电传感器71的前侧,片状叶轮72和风扇同步转动,当其转动时,经过光电传感器71的发射接收路径,当片状叶轮72的齿部经过光电传感器71时,其反射光电传感器发射出的光信号,同步地光电传感器的接收端接收其反射的光信号,当齿间空隙转至光电传感器71时,光电传感器71发射的光信号可通过空隙而不会被反射;信号转换电路与中央处理器连接,向中央处理器输送测试信号;通过片状叶轮71转动一圈,光电传感器所接收到的反射光信号的次数及其转动时间,中央处理器就可以计算出风扇的转速;
电磁控制开关的磁线圈、磁芯、光电感应式风扇转速测试组件一起集成安装在注塑件8中,被注塑件所包覆,在注塑件8的前端具有可以打开的端盖81,当内部有元件或部件损坏时,可以通过端盖进行内部元件或部件的替换。
当外部温度高过警戒温度时,温度传感器向中央处理器传输信号,则中央处理器输出命令使电磁控制开关通电,磁线圈61使磁芯62产生磁力吸引衔铁631脱离弹片632,此时,弹片632借助弹力开启进油孔,储油腔41的硅油进入工作腔31,从而通过硅油的高粘度使主动板3带动从动板4快速转动;当外部温度低于设定的警戒值时,中央处理器控制电磁控制开关断电,此时磁芯61丧失磁吸力,衔铁631因自重回落抵压弹片632封闭进油孔,工作腔31内的硅油在离心力的作用下逐渐全部通过回油孔回流至储油腔41,从动板4脱离开主动板3开始低速转动;中央处理器时时接收光电感应式风扇转速测试组件传送的风扇转速进行转速监控,当风扇在转动时转速高过设定的警戒值时,中央处理器控制电磁控制开关断电,则从动板脱离主动板的带动降低至低转速,从而达到节能的目的。
本发明的光电感应式风扇转速测试组件,不仅可以集成在电磁控制开关前端,也可以位于其他位置,只要保证其片状叶轮能和风扇保持同步转速就可以。光电感应式风扇转速测试组件其光信号不会受到电磁控制开关的磁场影响,因此,可以保证风扇转速测试的精准,及时有效地使风扇转速降低,最大限度的节能,由于是是短距离光信号,也不会造成环境的不良影响,因此,具有节能环保的优点。

Claims (7)

1.一种电控信号反射风扇离合器,其包括与发动机同步转动的主动轴,通过轴承固定在所述主动轴上的壳体,与所述主动轴固定连接并同轴转动的主动板,从动板固定在端盖上,所述端盖与所述壳体固定连接为一体,在所述从动板上安装有有风扇;所述从动板与所述端盖之间空腔为储油腔,所述从动板与所述壳体之间的空腔为工作腔,在所述储油腔与工作腔之间的腔壁上开设有进油孔,在所述工作腔的边缘处开设有回油孔,一电磁控制开关控制所述进油孔的开启和关闭,一风扇转速测试组件测试所述风扇的转速并将所述测试信号传输到中央处理器,所述中央处理器依据当前风扇转速及外部温度控制所述电磁控制开关的开启和关闭;其特征在于所述风扇转速测试组件为光电感应式风扇转速测试组件。
2.根据权利要求1所述的电控信号反射风扇离合器,其特征在于所述电磁控制开关包括通过轴承固定安装在所述端盖上的磁芯轴,套设在所述磁芯轴上的磁线圈,及固定在所述储油腔腔壁上的阀片总成,所述阀片总成位于所述进油孔相对应的位置。
3.根据权利要求2所述的电控信号反射风扇离合器,其特征在于所述阀片总成包括衔铁和弹片,所述衔铁一端固定在所述储油腔的腔壁上,在所述衔铁的一侧固定有所述弹片,所述弹片位于所述进油孔相对应的位置,通过弹片开启或关闭所述进油孔。
4.根据权利要求1、2、3任一所述的电控信号反射风扇离合器,其特征在于所述光电感应式风扇转速测试组件包括设置有信号转换电路的线路板,在所述信号转换电路上电连接有光电传感器,与所述风扇同步转动的片状叶轮安装在所述光电传感器的一侧,所述信号转换电路向所述中央处理器传输测试信号。
5.根据权利要求4所述的电控信号反射风扇离合器,其特征在于所述光电感应式风扇转速测试组件集成在所述电磁控制开关的前端。
6.根据权利要求5所述的电控信号反射风扇离合器,其特征在于所述片状叶轮固定安装在所述磁芯轴前端,其转动时可经过所述光电传感器的前侧。
7.根据权利要求4所述的电控信号反射风扇离合器,其特征在于位于所述端盖前端的所述电磁控制开关和所述光电感应式风扇转速测试组件一起集成在注塑件中,所述注塑件前端具有一可打开的端盖。
CN 201010542493 2010-11-12 2010-11-12 电控信号反射风扇离合器 Pending CN102003265A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010542493 CN102003265A (zh) 2010-11-12 2010-11-12 电控信号反射风扇离合器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010542493 CN102003265A (zh) 2010-11-12 2010-11-12 电控信号反射风扇离合器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102003265A true CN102003265A (zh) 2011-04-06

Family

ID=43810917

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010542493 Pending CN102003265A (zh) 2010-11-12 2010-11-12 电控信号反射风扇离合器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102003265A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102401039A (zh) * 2011-11-17 2012-04-04 苏州睿昕汽车配件有限公司 离合器壳体
CN102817690A (zh) * 2012-08-22 2012-12-12 苏州市奥杰汽车技术有限公司 电子离合器的电控系统
CN110242680A (zh) * 2019-07-01 2019-09-17 东风马勒热系统有限公司 一种螺线管前置式电控硅油离合器
CN111022173A (zh) * 2020-03-05 2020-04-17 盛瑞传动股份有限公司 内燃机机械水泵电控硅油离合器的控制系统
CN113357176A (zh) * 2021-07-02 2021-09-07 南通大学 一种高速风机异常的检测方法及检测装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2051282U (zh) * 1989-01-16 1990-01-17 北京市汽车机油泵厂 风扇硅油离合器综合性能试验台
CN201354673Y (zh) * 2009-02-27 2009-12-02 苏州睿昕汽车配件有限公司 硅油风扇离合器
CN201908714U (zh) * 2010-11-12 2011-07-27 苏州睿昕汽车配件有限公司 电控信号反射风扇离合器

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2051282U (zh) * 1989-01-16 1990-01-17 北京市汽车机油泵厂 风扇硅油离合器综合性能试验台
CN201354673Y (zh) * 2009-02-27 2009-12-02 苏州睿昕汽车配件有限公司 硅油风扇离合器
CN201908714U (zh) * 2010-11-12 2011-07-27 苏州睿昕汽车配件有限公司 电控信号反射风扇离合器

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102401039A (zh) * 2011-11-17 2012-04-04 苏州睿昕汽车配件有限公司 离合器壳体
CN102817690A (zh) * 2012-08-22 2012-12-12 苏州市奥杰汽车技术有限公司 电子离合器的电控系统
CN102817690B (zh) * 2012-08-22 2016-02-17 苏州市奥杰汽车技术有限公司 电子离合器的电控系统
CN110242680A (zh) * 2019-07-01 2019-09-17 东风马勒热系统有限公司 一种螺线管前置式电控硅油离合器
CN111022173A (zh) * 2020-03-05 2020-04-17 盛瑞传动股份有限公司 内燃机机械水泵电控硅油离合器的控制系统
CN113357176A (zh) * 2021-07-02 2021-09-07 南通大学 一种高速风机异常的检测方法及检测装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102003265A (zh) 电控信号反射风扇离合器
CN100458243C (zh) 真空设备传动轴用磁流体密封传动装置
CN201908714U (zh) 电控信号反射风扇离合器
CN103003893B (zh) 机电装置和相关的组装方法
CN101982649A (zh) 电控硅油风扇离合器
WO2020228333A1 (zh) 磁悬浮轴承、电机、压缩机和空调器
CN104048703B (zh) 多功能流量传感器
CN203824546U (zh) 叶尖间隙传感器标定装置
CN201851205U (zh) 电控硅油风扇离合器
US9335745B2 (en) Valve actuators
CN108426619B (zh) 高精度双向计量电子水表
CN207761752U (zh) 一种油气分离器报警系统、油气分离器以及动力系统
CN206180734U (zh) 一种新型伺服电机
CN109150053A (zh) 风力发电机组电动变桨系统无桨叶位置传感器的运行方法
CN209134239U (zh) 一种测量电机转子温度的装置
CN208112440U (zh) 永磁同步电机位置传感器的固定结构
CN105716673A (zh) 磁感应脉冲水表
CN204756100U (zh) 一种脉冲控制式微功耗位置反馈双稳态电控阀
CN208353115U (zh) 一种气动隔膜泵电机
CN102174909A (zh) 一种具有测速功能的电磁线圈
RU105541U1 (ru) Асинхронный электродвигатель
CN209946196U (zh) 一种用磁开关检测阀杆轴转动的装置
CN105762992A (zh) 电机轴端旋转永磁体角度发送装置
CN204988394U (zh) 一种柴油发动机实际油耗检测系统
JP6607833B2 (ja) 膜式ガスメータの組立方法及び膜式ガスメータ

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20110406