CN102000933B - Lcd屏焊接治具及其焊接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种LCD屏焊接治具及其焊接方法，该LCD屏焊接治具包括：底板、垂直设于底板上的撑板、以及相对底板平行而垂直设于撑板上的顶板，焊接时，待焊接LCD屏立置于底板上抵靠在撑板及顶板一侧，其柔性电路板弯折置于顶板上，进行对齐焊接。该LCD屏焊接治具的焊接方法包括如下步骤：步骤1、将待焊接LCD屏立置于底板上而抵靠在撑板及顶板一侧；步骤2、将待焊接LCD屏的一柔性电路板弯折90度置于顶板上；步骤3、将待焊接LCD屏的另一柔性电路板向置于顶板上的柔性电路板方向弯折，其金手指对齐定位在顶板上柔性电路板的焊点上，进行焊接。本发明的LCD屏焊接治具，结构简单；其焊接方法操作简单，焊接对位准确，更加便捷可靠，利于提高产品良率。
Description
技术领域
本发明涉及一种焊接治具，尤其涉及一种LCD屏焊接治具及其焊接方法。
背景技术
随着平板显示技术的不断发展，LCD以其低电压、微功耗、平板化、小型便携、易于电路集成等优点不断满足人们日益多样化的功能需求及个性化需求，被广泛应用于各种电子产品中，如手机、MP3、数码相机、笔记本电脑等等。在LCD屏生产组装过程中，需要将LCD屏上的两柔性电路板(FPC)进行对齐焊接，实现电连接。现有技术中LCD屏在进行焊接时，其是将LCD屏与其柔性电路板放置于一平面内，再进行对齐焊接。然而现有技术的该种焊接方式焊接时对位操作较为繁琐，不便捷，且在对齐柔性电路板时容易使两柔性电路板在水平面上没对齐，导致出现一长一短现象，从而出现产品良率低等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种LCD屏焊接治具，结构简单，其通过呈90度设置的撑板与顶板将待焊接LCD屏的两柔性电路板进行弯折后对齐焊接，更加便捷可靠，可提高产品良率。
本发明的另一目的在于提供一种上述LCD屏焊接治具的焊接方法，操作简单，焊接对位准确，利于提高产品良率。
为实现上述目的，本发明提供一种LCD屏焊接治具，包括：底板、垂直设于底板上的撑板、以及相对底板平行而垂直设于撑板上的顶板，焊接时，待焊接LCD屏立置于底板上抵靠在撑板及顶板一侧，其柔性电路板弯折置于顶板上，进行对齐焊接。
撑板上相对两端各设有导槽，导槽上活动连接有导块，通过导块沿导槽左右移动将待焊接LCD屏抵固在底板上。
顶板下方设有连接板，连接板上开设有滑槽，撑板上对应设有连接孔，连接孔内固设有连接件，通过滑槽配合套设于连接件自由端上实现顶板平衡活动连接在撑板上方。
顶板上方设有压板以固定柔性电路板，压板一端设有开槽，通过开槽与固定件配合将压板连接在顶板上。
同时，本发明提供一种上述LCD屏焊接治具的焊接方法，包括步骤如下：
步骤1、将待焊接LCD屏立置于底板上而抵靠在撑板及顶板一侧；
步骤2、将待焊接LCD屏的一柔性电路板弯折90度置于顶板上；
步骤3、将待焊接LCD屏的另一柔性电路板的引脚向置于顶板上的柔性电路板方向弯折，引脚对齐而定位在顶板上柔性电路板的金手指上，进行焊接。
其中，所述撑板上相对两端各设有导槽，导槽上活动连接有导块，通过导块沿导槽左右移动将待焊接LCD屏抵固在底板上。
所述顶板下方设有连接板，连接板上开设有滑槽，撑板上对应设有连接孔，连接孔内固设有连接件，通过滑槽配合套设于连接件自由端上实现顶板平衡活动连接在撑板上方；根据待测LCD屏的高度，顶板沿其与撑板的连接处上下移动来调节顶板于撑板上的所需高度。
所述顶板上方设有压板，压板一端设有开槽，通过开槽与固定件配合将压板连接在顶板上，置于顶板上的柔性电路板通过压板将其固定。
本发明的有益效果是：本发明的LCD屏焊接治具，结构简单，其通过呈90度设置的撑板与顶板对待焊接LCD屏的两柔性电路板进行弯折后对齐定位及焊接，更加便捷可靠，可提高产品良率；该LCD屏焊接治具的焊接方法，操作简单便捷，焊接对位准确，利于提高产品良率。
为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
附图说明
下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其他有益效果显而易见。
附图中，
图1为本发明LCD屏焊接治具的立体结构示意图；
图2为图1的后视图；
图3为本发明LCD屏焊接治具的工作状态示意图；
图4为本发明LCD屏焊接治具的焊接方法流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明优选实施例进行详细描述。
如图1-3所示，本发明的LCD屏焊接治具，包括：底板2、垂直设于底板2上的撑板4、以及相对底板2平行而垂直设于撑板4上的顶板6。本发明的LCD屏焊接治具用于LCD屏的焊接，待焊接LCD屏10一端自内伸出设有两柔性电路板，焊接时，待焊接LCD屏10以其伸设有柔性电路板的一端朝上而立置于底板2上抵靠在撑板4及顶板6一侧，一柔性电路板11弯折90度置于顶板6上，另一柔性电路板以其两引脚12对齐向柔性电路板11方向弯折而与其上的金手指进行定位，再通过焊接工具将其焊接在一起，实现电连接。
所述顶板6下方设有连接板61，连接板61上开设有滑槽62，撑板4上对应设有连接孔40，连接孔40内固设有连接件41，顶板6通过滑槽62配合套设于连接件41自由端上实现顶板6平衡连接在撑板4上方，且可通过滑槽62沿连接件41上下活动来调节顶板6于撑板4上的高度，以配合不同的待焊接LCD屏10的高度。所述连接件41可为螺栓配合螺帽等。该顶板6上表面设有压板63，以固定待焊接LCD屏10的柔性电路板11，该顶板6的前侧面可对齐于撑板4的前侧面，这样，更利于柔性电路板11弯折90度置于顶板6上的，及待焊接LCD屏10的引脚12的对齐弯折。其中压板63一端设有开槽630，通过开槽630与固定件65配合将压板63连接在顶板6上，需要时，压板63还可通过其开槽630在固定件65上移动来调整其于顶板6上的前后位置。所述固定件65可为螺栓配合螺帽等。
所述撑板4上相对两端各设有导槽42，导槽42上活动连接有导块43，通过导块43沿导槽42左右移动可抵固在待焊接LCD屏10的两侧，防止焊接时待焊接LCD屏10倾倒或倾斜等。
如图4所示，为本发明LCD屏焊接治具的焊接方法流程图，并结合图1-3，该焊接方法包括如下步骤：
步骤1、将待焊接LCD屏10立置于底板2上而抵靠在撑板4及顶板6一侧；其中待焊接LCD屏10以其伸出设有柔性电路板的一端朝上而置于底板2上，并抵靠在撑板4前侧，为稳固待焊接LCD屏10的立置，可通过设于撑板4上的导块43沿导槽42左右移动抵固在待焊接LCD屏10两侧。
步骤2、将待焊接LCD屏10的一柔性电路板11弯折90度置于顶板6上，通过顶板6上的压板63将该柔性电路板11固定；其中顶板6于撑板4上的所需高度根据待焊接LCD屏10的高度进行调节：顶板6通过其下方的连接板61上的滑槽62以连接件41为定点上下移动，上下移动至所需高度再通过连接件41固定住，从而获得顶板6于撑板4上的所需高度。这样，使顶板6上表面刚好平齐于待焊接LCD屏10上端面，这样柔性电路板11弯折置于顶板6上时则与待测LCD屏呈90度，利于后续操作定位。
步骤3、将待焊接LCD屏10的另一柔性电路板的两引脚12向置于顶板6上的柔性电路板11方向弯折90度，对齐而分别定位于柔性电路板11上的金手指上，即可采用焊接工具进行焊接，实现电连接。其中焊接时柔性电路板与待焊接LCD屏10呈90度，因此一柔性电路板的引脚12与另一柔性电路板11的金手指可更好地对齐定位，避免一长一短现象，焊接出来的产品良率高。
综上所述，本发明的LCD屏焊接治具，结构简单，其通过呈90度设置的撑板与顶板对待焊接LCD屏的两柔性电路板进行弯折后对齐定位及焊接，更加便捷可靠，可提高产品良率；该LCD屏焊接治具的焊接方法，操作简单便捷，焊接对位准确，利于提高产品良率。
以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明后附的权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种LCD屏焊接治具，其特征在于，包括：底板、垂直设于底板上的撑板、以及相对底板平行而垂直设于撑板上的顶板，焊接时，待焊接LCD屏立置于底板上抵靠在撑板及顶板一侧，其柔性电路板弯折置于顶板上，进行对齐焊接；
顶板下方设有连接板，连接板上开设有滑槽，撑板上对应设有连接孔，连接孔内固设有连接件，通过滑槽配合套设于连接件自由端上实现顶板平衡活动连接在撑板上方。
2.根据权利要求1所述的LCD屏焊接治具，其特征在于，撑板上相对两端各设有导槽，导槽上活动连接有导块，通过导块沿导槽左右移动将待焊接LCD屏抵固在底板上。
3.根据权利要求1所述的LCD屏焊接治具，其特征在于，顶板上方设有压板以固定柔性电路板，压板一端设有开槽，通过开槽与固定件配合将压板连接在顶板上。
4.一种LCD屏焊接治具的焊接方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1、将待焊接LCD屏立置于底板上而抵靠在撑板及顶板一侧；
步骤2、将待焊接LCD屏的一柔性电路板弯折90度置于顶板上；
步骤3、将待焊接LCD屏的另一柔性电路板的引脚向置于顶板上的柔性电路板方向弯折，引脚对齐而定位在顶板上柔性电路板的金手指上，进行焊接；
所述顶板下方设有连接板，连接板上开设有滑槽，撑板上对应设有连接孔，连接孔内固设有连接件，通过滑槽配合套设于连接件自由端上实现顶板平衡活动连接在撑板上方；根据待测LCD屏的高度，顶板沿其与撑板的连接处上下移动来调节顶板于撑板上的所需高度。
5.根据权利要求4所述的LCD屏焊接治具的焊接方法，其特征在于，所述撑板上相对两端各设有导槽，导槽上活动连接有导块，通过导块沿导槽左右移动将待焊接LCD屏抵固在底板上。
6.根据权利要求4所述的LCD屏焊接治具的焊接方法，其特征在于，所述顶板上方设有压板，压板一端设有开槽，通过开槽与固定件配合将压板连接在顶板上，置于顶板上的柔性电路板通过压板将其固定。
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