CN102000439A - 用于塔汽液分布器的分布管 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种分布管,尤其是涉及一种用于塔汽液分布器的分布管。目前还没有制作容易,液体分布均匀且汽液分离效果好的用于塔汽液分布器的分布管。本发明包括管体,其特征是:还包括上板,管体的顶端均匀的开有三个以上的缺口,缺口均为三角形,管体在相邻两个缺口之间均为尖角;管体的壁面上开有通槽和内壁槽,他们与缺口的数量相等;每个缺口的底端分别连有一条通槽,每条通槽的底端分别连有一条内壁槽,管体的底端设有数量与内壁槽相等的下尖角,每条内壁槽的下端分别延伸到对应下尖角底端,上板固定在管体顶端,管体的管口位于上板在管体轴线方向上的投影面中。本发明设计合理,制作容易,能有效提升塔汽液分布器整体性能。

Description

用于塔汽液分布器的分布管
技术领域
本发明涉及一种分布管,尤其是涉及一种用于塔汽液分布器的分布管,属于对有机物进行汽液分离的塔汽液分布器上的一个部件。
背景技术
目前的分布器大多都采用槽式分布器,这类分布器的结构复杂,而且分离效果较差,主要原因是由于分布器的制作要求过高,导致槽式分布器制作难度太大的原因为:槽式分布器中的分布槽需要通过冲压成形,因此要求分布器所用的板材厚度不能太厚,大多采用厚度为1mm左右的薄板。由于制作分布器所用的板材厚度较薄,导致分布器容易被腐蚀,在使用过程中也容易发生变形,从而大大缩短了使用寿命。而且采用槽式分布器还导致液体分布不均匀,从而严重影响汽液分离的效果。
现有技术中也有一些管式分布器,但用于管式分布器中的分布管通常都为一段钢管,这些钢管在管式分布器中仅仅起到将汽体通过管式分布盘的作用,使得这类管式分布器的结构设计不够合理。如公告日为2007年01月31号,公告号为CN2863215Y的中国专利中,公开了一种填料塔的分布器,该填料塔的分布器中所用的分布管就是采用钢管制作的,使得填料塔分布器的汽液分离效果较差。又如公告日为2009年07月15日,公告号为CN201271518Y的中国专利中,公开了一种填料塔的汽液分布器,该填料塔汽液分布器中分布管的结构也是钢管状的,从而降低了填料塔汽液分布器的整体性能。
由于目前还没有一种结构简单,制作容易,液体分布均匀且汽液分离效果好的用于塔汽液分布器的分布管,从而降低了汽液分离分布器的性能。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,制作容易,能够有效提升塔汽液分布器整体性能的用于塔汽液分布器的分布管。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:该用于塔汽液分布器的分布管包括管体,其特点在于:还包括上板,所述管体的顶端均匀的开有三个以上的缺口,该缺口均为三角形结构,所述管体在相邻两个缺口之间均为尖角结构,该管体的壁面上开有数量与缺口相等的通槽,所述每个缺口的底端分别连有一条通槽,所述管体的内壁上开有数量与通槽相等的内壁槽,所述每条通槽的底端分别连有一条内壁槽,所述管体的底端均匀的设置有数量与内壁槽相等的下尖角,所述一个下尖角分别与一根内壁槽相对应,所述每条内壁槽的下端分别延伸到与之相对应的下尖角的底端,所述上板固定在管体的顶端,所述管体的管口位于上板在管体轴线方向上的投影面中。由此使得本发明能够有效提升塔汽液分布器的整体性能,能够有效提高塔汽液分布器的汽液分离效果。
本发明所述上板与管体的轴线相垂直。由此使得本发明的结构更加简单,设计更加合理。
本发明所述缺口的数量为四个或六个或八个。由此使得本发明的结构设计更加科学。
本发明所述三角形结构的缺口中存在一个夹角,该夹角的度数为50°-70°。由此使得本发明中的缺口能够更好的起到均匀分布液体的功能。
本发明所述通槽的宽度为1-3mm。由此使得本发明的设计更加合理。
本发明所述内壁槽的宽度和深度均为1mm。由此使得本发明的设计更加合理。
本发明所述管体为圆筒状结构,所述上板为圆形结构,该上板的圆心位于管体的轴线上,所述上板的直径大于管体的内径。由此使得本发明的结构更加简单。
本发明所述通槽和内壁槽均与管体的轴线相平行,所述管体顶端的每个缺口的正下方均分布有一个下尖角。由此使得本发明分布液体的效果更好,液体能够更加顺利的通过缺口而沿通槽和内壁槽流动,最后均匀的分布到塔内。
本发明所述缺口的夹角为60°。
本发明所述通槽的宽度为2mm。
本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:在管体的顶端均匀的开有三个以上的三角形结构的缺口,通槽连接在缺口的底端,内壁槽连接在通槽的底端,内壁槽的下端延伸到下尖角的底端,需要进行汽液分离的液体通过缺口和通槽进入管体中,再沿管体内壁中的内壁槽而到达下尖角的底端,最后均匀的分布到塔中,能够有效达到液体均匀分布的功能。上板固定在管体的顶端,能够将从上方滴下的液体挡住,防止上方滴下的液体直接进入管体中,确保分布管能够更加均匀和稳定的分布液体,提升分布管的性能。
本发明的结构简单,设计合理,制造容易,生产成本低。本发明用于塔汽液分布器中,使得塔汽液分布器中的液体分布更加均匀,最终使分布器的汽液分离效果更好,能够有效提升塔汽液分布器的整体性能。
附图说明
图1是本发明实施例中用于塔汽液分布器的分布管的主视结构示意图。
图2是图1的俯视结构示意图。
图3是图2中去掉上板后的结构示意图。
图4是图2中A-A面的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
实施例:
参见图1至图4,本实施例中用于塔汽液分布器的分布管包括上板1和管体2,其中管体2为圆筒状结构,在管体2的顶端均匀的开有四个缺口3,该缺口3均为三角形结构,管体2在相邻两个缺口3之间均为尖角结构,本实施例中三角形结构的缺口3中存在一个夹角β,该夹角β的度数通常为50°-70°,优选为60°。本发明中缺口3的个数通常在三个以上,其个数一般选用在3-12个之间,缺口3的数量优选为四个、六个或八个。本发明中的尖角结构即为顶部为尖角状的结构,这对本领域的技术人员来说为公知常识,故此处不再详述。
本实施例中管体2的壁面上开有四条通槽4,四条通槽4均与管体2的轴线相平行,每个缺口3的底端分别连有一条通槽4,即一个缺口3与一条通槽4相连,本实施例中通槽4的宽度通常为1-3mm,该通槽4的宽度优选为2mm。本实施例中管体2的内壁上开有四条内壁槽5,四条内壁槽5均与管体2的轴线相平行,每条通槽4的底端分别连有一条内壁槽5,即一条通槽4与一条内壁槽5相连,外部待分布的液体能够通过通槽4而流到内壁槽5中,本实施例中内壁槽4的宽度优选为1mm,该内壁槽4的深度优选为1mm。本实施例中管体2的底端均匀的设置有四个下尖角6,一个下尖角6与一条内壁槽5相对应,每条内壁槽5的下端分别延伸到与之相对应的下尖角6的底端,本实施例中管体2顶端的每个缺口3的正下方均分布有一个下尖角6。本发明中所说的缺口3的底端、通槽4的底端和内壁槽5的下端所在的位置对本领域技术人员来说均为公知常识。
本实施例中的上板1为圆形结构,该上板1固定在管体2的顶端,即上板1固定在管体2的尖角结构上,管体2通过缺口3与外部相通,本实施例中的上板1与管体2的轴线相垂直,上板1的圆心位于管体2的轴线上,上板1的直径大于管体2的内径,使得上板1能够覆盖住整个管体2的管口,防止液体直接从管体2的管口上方进入管体2。本实施例中管体2的管口需要位于上板1在管体2轴线方向上的投影面中,也就是说当管体2安装在塔汽液分布器中后,上板1能够有效的覆盖住管体2的管口,确保分布管更加均匀的分布液体,提升塔汽液分布器的整体性能。本发明中所说的在管体2轴线方向上的投影面为现有技术,此处不再详述。
本发明中管体2顶端的缺口3的数量通常在三个以上,而通槽4的数量、内壁槽5的数量和下尖角6的数量均与缺口3的数量相等,也就是说缺口3、通槽4、内壁槽5和下尖角6一一对应。
本实施例中的分布管属于塔汽液分布器上的一个部件,数根分布管安装在汽液分布器上,外部待分离的液体进入塔内后,由于上板1固定在管体2的顶端,落在上板1上的液体就被上板1挡住,使得进入塔内的液体都积聚在汽液分布器上,这些液体通过缺口3和通槽4而达到内壁槽5中,最后沿内壁槽5到达下尖角6的底端,通过下尖角6而将液体分布到塔内,由于下尖角6是均匀的设置在管体2底端的,液体都是从下尖角6的底端流向塔内的,所以确保液体能够更加均匀的分布到塔内,提升了汽液分布器的性能。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于塔汽液分布器的分布管,包括管体,其特征在于:还包括上板,所述管体的顶端均匀的开有三个以上的缺口,该缺口均为三角形结构,所述管体在相邻两个缺口之间均为尖角结构,该管体的壁面上开有数量与缺口相等的通槽,所述每个缺口的底端分别连有一条通槽,所述管体的内壁上开有数量与通槽相等的内壁槽,所述每条通槽的底端分别连有一条内壁槽,所述管体的底端均匀的设置有数量与内壁槽相等的下尖角,所述一个下尖角分别与一根内壁槽相对应,所述每条内壁槽的下端分别延伸到与之相对应的下尖角的底端,所述上板固定在管体的顶端,所述管体的管口位于上板在管体轴线方向上的投影面中。
2.根据权利要求1所述的用于塔汽液分布器的分布管,其特征在于:所述上板与管体的轴线相垂直。
3.根据权利要求1或2所述的用于塔汽液分布器的分布管,其特征在于:所述缺口的数量为四个或六个或八个。
4.根据权利要求1或2所述的用于塔汽液分布器的分布管,其特征在于:所述三角形结构的缺口中存在一个夹角,该夹角的度数为50°-70°。
5.根据权利要求1或2所述的用于塔汽液分布器的分布管,其特征在于:所述通槽的宽度为1-3mm。
6.根据权利要求1或2所述的用于塔汽液分布器的分布管,其特征在于:所述内壁槽的宽度和深度均为1mm。
7.根据权利要求1或2所述的用于塔汽液分布器的分布管,其特征在于:所述管体为圆筒状结构,所述上板为圆形结构,该上板的圆心位于管体的轴线上,所述上板的直径大于管体的内径。
8.根据权利要求1或2所述的用于塔汽液分布器的分布管,其特征在于:所述通槽和内壁槽均与管体的轴线相平行,所述管体顶端的每个缺口的正下方均分布有一个下尖角。
9.根据权利要求4所述的用于塔汽液分布器的分布管,其特征在于:所述缺口的夹角为60°。
10.根据权利要求5所述的用于塔汽液分布器的分布管,其特征在于:所述通槽的宽度为2mm。
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