CN101993179A

CN101993179A - 一种造纸污泥处理方法及其产品

Info

Publication number: CN101993179A
Application number: CN2009101682257A
Authority: CN
Inventors: 邱圣渊
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-08-15
Filing date: 2009-08-15
Publication date: 2011-03-30

Abstract

本发明公开了一种造纸污泥处理方法，在造纸污泥中混入一定比例面粉或其它淀粉类原料及粘合物、防水剂、防腐剂、柔软剂、纸浆等辅料或其中部分种类辅料、水于混合机2中混合均匀，通过螺旋式挤压机3膨化到所需密度，再经模具成型机6成型，以干燥机7干燥后即成为异形发泡造纸污泥产品，也可将成型压力加大生产中、高密度异形产品，还可将螺旋式挤压机3的模头替换成所需模头，并配备牵引和干燥设备，生产各种管、棒、直角形、三角形等造纸污泥型材，以解决造纸企业大量造纸污泥难以处理的问题，并取得较好的经济和环保效益。

Description

一种造纸污泥处理方法及其产品

本发明涉及造纸行业一种造纸污泥处理方法，尤其是一种造纸污泥资源化利用处理方法及造纸污泥产品。

现有造纸污泥的处理大多采用填埋法，就是将造纸废水处理后压滤成的造纸污泥运到专门填埋场填埋，这实际上是污染物转移，没有资源化利用，反倒白花了处理费，不如直接排向河流。采用这种方法因没有收益，实际大多偷排河中，造成严重污染，环境监管部门也难以应对。此法也是一种极大浪费行为。

另一方法是用造纸污泥养蚯蚓，蚯蚓以造纸污泥为食物，消化后形成有机肥供农业生产用，蚯蚓长大后出售供养殖鸡、鸭、猪等用，这确是一种资源化彻底处理的好方法，但此法消耗造纸污泥的量是有限的。

还有一种方法是用造纸污泥生产污泥板，供包装、装饰等用，此法产品用量有限，不能大量消耗造纸污泥，且成本较高，若大家都生产污泥板会造成供过于求的不利局面。

还有将造纸污泥干燥后做燃料的方法，虽然消耗量很大，但利用价值低，不划算。

本发明的目的是要发明一种新的资源化处理造纸污泥的方法，且生产的产品用量特别大，如异形包装发泡材料和其它中、高密度造纸污泥产品和型材等，以大量消耗造纸污泥，并能取得较好的经济和环保效益。

为了达到上述目的，本发明将采用如下技术方案：在造纸废水处理后压滤出来的造纸污泥中加入一定比例的面粉或其它淀粉类原料及粘合物、柔软剂、防水剂、纸浆、防腐剂等混合均匀，再通过螺旋式挤压机膨化到所需的密度，再在物料处半干状态时，充入模具成型机中各种所需形状的模具中成型，然后再用相应的干燥设备干燥即成各种异形发泡材料，也可在模具中成型并干燥或固化成型，生产各种异形发泡材料。还可将模具压力加大，生产中、高密度造纸污泥产品。为了产品成型时便于物料送入模具，可将螺旋式挤压机出来的物料切成颗粒状。也可根据需要，将螺旋式挤压机出口模头设计成各种结构并配以相应牵引定型设备、干燥设备生产各种管状、板块状、棒状、工字形和直角型、槽形等发泡或非发泡材料。其中所涉及的螺旋式挤压机可以是单螺旋或双螺旋或多螺旋结构的挤压机或挤出机或膨化机等螺旋设备。

由于采用了上述技术方案将造纸污泥资源化利用起来，形成各种适用产品，不仅可取得良好的经济效益，还可解除造纸企业难以处理大量的造纸污泥这块心病，也可避免偷排造成的严重污染，以取得良好的环保和社会效益。若将此技术在全国各地推广应用，有利于各地减排目标的真正实现。

下面结合附图详细说明具体实施方法。

图1为造纸污泥处理方法流程示意图

图1中1造纸污泥、2混合机、3螺旋式挤压机、4模头、5污泥颗粒、6模具成型机、7干燥机、8造纸污泥产品

原辅材料准备：主要根据最终的造纸污泥产品的质量、性能要求来确定原辅材料的种类和比例。一般是以造纸污泥为主，占物料总量的40-80％；面粉或其它淀粉类辅料应根据产品的密度和成本来确定种类和比例，一般配用量为物料总量的10-35％；还应根据需要加入一定比例的粘合物、防水剂、防腐剂、柔软剂、纸浆等等或其中部分种类辅料；物料混合时还要根据具体情况加适当的水，以利于膨化和后面的产品成型，总水份比例控制在25-60％。上述各物料种类和水、比例不是固定的，比例范围也可能超出上述范围，都应根据正式生产前试验的结果、产品质量来确定。

用造纸污泥加工异形发泡产品的生产过程及设备要求：如图1所示，将造纸污泥1和其它各种辅料如粘合物、防水剂、防腐剂、柔软剂、纸浆等或其中的几种辅料按事前确定的比例一次性或分几次加入到混合机2中，边搅拌混合边喷水，混合均匀后从排料口排出待用。混合机2可选用间歇作业的各种搅拌式混合机，也可选用能自动比例配料的连续式混合机，选用间歇式混合机2混合均匀的物料，可用人工向螺旋式挤压机3的进料斗喂料。螺旋式挤压机3可选用单螺旋或双螺旋或多螺旋式结构的各种挤压机或挤出机或膨化机等。进料斗的进料装置应是可调速的，以便控制进料速度，获得较好的膨化效果。若选用自动比例配料的连续式混合机可直接向螺旋式挤压机3的进料斗连续均匀喂料。螺旋式挤压3的出料模头4的开孔大小和多少应根据产品大小和模具成型要求确定，一般是产品外形较大，模头4的开孔就较大。从模头4出来的物料是连续不断的，为了便于向模具成型机6的模具中供料，还应用叶片旋转式(无底刀)切料装置将连续物料切成污泥颗粒5。模具成型时，要在物料处于半干状态下进行，物料的加入量要用试验方法确定，并采用重量计量法，成型压力要适中，压力太大，密度大，压力太小，强度较差。模具成型机6可选用液压加压式或机械加压式结构，模具可制成需要的金属模具或石膏模具等。由模具成型的湿态半成品可用连续式干燥机7干燥定型，也可用间歇式的烘房干燥，其干燥热源可以是热风，也可是远红外线或高频介质或微波干燥，还可是这几种方法的组合。也可在模具成型机6的模具内干燥或固化定型，这样要降低模具成型机6的生产效率，但产品尺寸较精准，若在烘房或干燥机7中干燥或固化定型，可提高模具成型机6的生产效率，但造纸污泥产品8尺寸不够精准，故干燥方式应根据产品质量要求选择。造纸污泥产品8的质量好坏主要由物料配比、螺旋式挤压机6的操作、模具成型机6的控制及干燥环节确定，应严格掌握，才能制得好的产品。

若是用造纸污泥生产各种发泡或中、高密度型材，如管、棒、板块、直角形、槽形、三角形等型材，应确定好各原辅材料的配比，再将螺旋式挤压机3的模头4更换成相应的模头，并配备相应的牵引设备和干燥设备即可生产。螺旋式挤压机3之前的环节要求和操作与异形发泡产品相同。

当用造纸污泥生产高密度和中密度异形产品时，可将模具成型机6的模具压力加到3-20kgf/cm²下成型，其它条件稍加变动，也可不变，过程相同。

Claims

1.一种造纸污泥处理方法，可将造纸废水处理后压滤成的造纸污泥通过利用处理，成为适用的造纸污泥产品，其特征是：在造纸污泥1中加入一定比例的面粉或其它淀粉类原料及粘合物、防水剂、防腐剂、柔软剂、纸浆等或其中部分种类原料和适当的水在混合机2中混合均匀后，通过螺旋式挤压机3膨化到要求的密度，再通过模具成型机6成型为半成品湿坯，经干燥机7干燥、固化后即成为发泡异形造纸污泥产品8。

2.根据权利要求1所述造纸污泥处理方法，其特征是：采用权利要求1的造纸污泥处理方法可生产各种形状和大小的异形发泡造纸污泥产品和异形中密度和高密度造纸污泥产品。

3.根据权利要求1所述造纸污泥处理方法，其特征是：将螺旋式挤压机3的模头4替换成所需的模头，并配备相应牵引设备、干燥机，可生产各种发泡类和中、高密度造纸污泥型材产品，如管、棒、板、直角形、三角形等型材。

4.根据权利要求1所述造纸污泥处理方法，其特征是：起膨化作用的螺旋式挤压机3可以是单螺旋式或双螺旋式或多螺旋式挤出机或挤压机或膨化机等螺旋设备。