CN101992157A - 一种浮子式喷嘴 - Google Patents
一种浮子式喷嘴 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101992157A CN101992157A CN 201010562501 CN201010562501A CN101992157A CN 101992157 A CN101992157 A CN 101992157A CN 201010562501 CN201010562501 CN 201010562501 CN 201010562501 A CN201010562501 A CN 201010562501A CN 101992157 A CN101992157 A CN 101992157A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- float
- nozzle
- blast tube
- dead point
- type nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
本发明涉及一种能防止流化床内催化剂颗粒向气体分布器内倒灌、避免催化剂被卷吸进入气体分布器的喷嘴。该喷嘴包括：浮子(5)，导向架(6)，喷嘴管(7)，其特征在于：在喷嘴管(7)内设置一个浮子(5)，浮子(5)固定在导向架(6)的导向柱上。浮子(5)可以沿导向柱上下滑动。浮子(5)的上死点是喷嘴封闭状态，下死点是喷嘴全开状态。本发明结构简单，成本较低，能有效防止催化剂颗粒向喷嘴与分支管内倒灌、卷吸，进而防止喷嘴和分支管内壁发生冲蚀磨损。本发明一种浮子式喷嘴结构，包括浮子(5)，导向架(6)，喷嘴管(7)，其特征在于：在喷嘴管(7)内设置一个浮子(5)，浮子(5)固定在导向架(6)的导向柱上。浮子(5)可以沿导向柱上下滑动。浮子(5)的上死点是喷嘴封闭状态，下死点是喷嘴全开状态。
Description
技术领域
本发明涉及一种能防止流化床内催化剂颗粒向气体分布器内倒灌或避免卷吸催化剂进入气体分布器的喷嘴，特别适用于炼油厂催化裂化工艺(FCC)装置再生器内实现颗粒流化的气体分布器使用。本发明可以防止催化剂颗粒向喷嘴与分支管内倒灌、卷吸，进而防止喷嘴和分支管内壁发生冲蚀磨损问题。
背景技术
在我国催化裂化装置中，再生器的气体分布器多数采用树枝状气体分布器，见图1，主要由主管(1)，支管(2)，分支管(3)和喷嘴(4)构成。喷嘴通常是一个短管或一个变径管。气体分布器的主要作用是向流化床内均匀分布气体，实现颗粒的流化，维持气固之间的充分接触，使再生催化剂恢复其活性。
目前这种分布器使用中存在的主要问题是分支管与喷嘴的严重磨损，这种磨损发生在分支管与喷嘴的内表面。正常工作的树枝状分布器内部是一个纯气流的流动空间，不存在催化剂。但由于一方面分支管上各个喷嘴的流量不均匀，上游喷嘴的流量小，喷嘴压降小于设计压降，甚至小于气体分布器稳定操作的临界压降，喷嘴外的催化剂颗粒倒灌进入喷嘴与分支管内部；另一方面，分支管上游喷嘴内部气体流动存在严重偏流，在气体背风一侧存在旋转涡流，也会卷吸喷嘴外部的颗粒进入到喷嘴内部，甚至进入到分支管内。被卷吸进入喷嘴的一部分催化剂颗粒在喷嘴内部背风侧作旋转流动，当颗粒脱离涡流后直接冲向迎风侧，对喷嘴内壁产生旋转冲蚀磨损，见图2(a)；另一部分催化剂颗粒从上游喷嘴进入到分支沿分支管轴向气体从下游喷嘴流出时，造成了喷嘴斜向冲蚀磨损，见图2(b)。由于催化剂颗粒的运动速度大小、流动形式不同，与器壁的碰撞方式不同，对喷嘴的冲击和摩擦有一定的变化，进而产生的磨损量也不同。当颗粒由上游喷嘴入口进入从下游喷嘴从出口流出时，因颗粒的惯性作用使颗粒的流动方向发生改变，斜向高速冲击下游喷嘴内迎风表面一侧使之变形或受凿，材料表面组织剥落。由于颗粒对塑性材料在20°～30°冲角时磨损最大，所以，在这种角度冲击喷嘴内壁，会造成喷嘴的严重磨损，直至磨穿，若磨损继续发展可以将整个喷嘴外壁磨掉。在其它冲击角下磨损量会相对少些，在喷嘴的迎风内壁表面形成局部圆弧状磨损。喷嘴磨损过程是由内向外逐渐发展的，磨损造成喷嘴内孔径增大，喷嘴磨穿，最后将整个喷嘴磨掉，见图3。
这种磨损不仅导致树枝状分布器的损坏，而且影响再生器内催化剂的流化状态，进而影响待生催化剂的再生效果。严重的分布器磨损可以导致整个催化裂化装置的停工，是影响催化裂化装置长周期运行的主要因素之一。
发明内容
本发明的目的在于发明一种浮子式喷嘴，防止催化剂颗粒向气体分布器的分支管与喷嘴内倒灌、卷吸，进而防止喷嘴与分支管内壁的冲蚀磨损现象的发生，同时保证具有这种喷嘴结构的气体分布器与原气体分布器的性能保持一致。
本发明一种浮子式喷嘴是在原气体分布器喷嘴基础上，在喷嘴内部加设一个浮子，浮子通过导向架上的导向柱上下滑动，一方面维持气体的单向流动，另一方面控制气体的流量。由于浮子的存在，当分布管外侧压力大于内侧时，浮子上行关闭出气孔，能防止流化床内催化剂颗粒向气体分布器倒灌、或避免卷吸催化剂进入气体分布器，进而防止喷嘴和分支管内壁发生冲蚀磨损。正常工作时，分布管内侧压力大于外侧，浮子下行打开出气孔，向流化床内分布气体流化颗粒。
本发明一种浮子式喷嘴，包括浮子(5)，导向架(6)，喷嘴管(7)，见图4(a)、4(b)。其特征在于：在喷嘴管(7)内设置一个浮子(5)，浮子(5)固定在导向架(6)的导向柱上。浮子(5)可以沿导向柱上下滑动。浮子(5)的上死点是喷嘴封闭状态，下死点是喷嘴全开状态。
本发明一种浮子式喷嘴，其特征在于：浮子(5)与喷嘴管(7)之间形成一个通气的环形空间，环形空间的横截面积是喷嘴出口面积的1～1.5倍。
本发明一种浮子式喷嘴，其特征在于：浮子(5)两端成锥形或圆帽形，锥角与喷嘴管(7)的变径部分相吻合。
本发明一种浮子式喷嘴，其特征在于：浮子(5)的导向架(6)的导向柱是圆柱形或多边形。
本发明的有益效果是：结构简单，成本较低，能有效防止催化剂颗粒向喷嘴与分支管内倒灌、卷吸，进而防止喷嘴和分支管内壁发生冲蚀磨损。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
一个催化裂化装置再生器下部设置气体分布器，气体分布器为树枝状，主要由主管(1)，支管(2)，分支管(3)和喷嘴(4)构成，喷嘴安装在分支管上，见图1。来自主风机的压缩风通过分布器向再生器内布风，维持再生器内的催化剂颗粒的流化。
本发明是将喷嘴管(7)设置成筒状，将其连接在分支管外壁上，浮子(5)固定在导向架(6)的导向柱上，见图5(a)、5(b)。导向架为一T型结构，横梁焊接在喷嘴管(7)的内壁上，导向柱焊接在横梁上。导向柱是圆柱形或多边形。推荐为方形，可以避免浮子的转动。
附图说明
图1树枝状气体分布器；
图2喷嘴的磨损示意图
图3喷嘴冲蚀磨损过程
图4浮子喷嘴的结构图
图5浮子喷嘴实施结构图
其中：1-主管，2支管，3-分支管，4喷嘴，5-浮子，6导向架，7-喷嘴管。
Claims (4)
1.本发明一种浮子式喷嘴结构，包括浮子(5)，导向架(6)，喷嘴管(7)，其特征在于：在喷嘴管(7)内设置一个浮子(5)，浮子(5)固定在导向架(6)的导向柱上。浮子(5)可以沿导向柱上下滑动。浮子(5)的上死点是喷嘴封闭状态，下死点是喷嘴全开状态。
2.根据权利要求1所述的浮子式喷嘴，其特征在于，所述的喷嘴结构的浮子(5)与喷嘴管(7)之间形成一个通气的环形空间，环形空间的横截面积是喷嘴出口面积的1～1.5倍。
3.根据权利要求1所述的浮子式喷嘴，其特征在于：浮子(5)两端成锥形或圆帽形，锥角与喷嘴管(7)的变径部分相吻合。
4.根据权利要求1所述的浮子式喷嘴，其特征在于：浮子的导向架(6)的导向柱是圆柱形或多边形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010562501 CN101992157B (zh) | 2010-11-29 | 2010-11-29 | 一种浮子式喷嘴 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010562501 CN101992157B (zh) | 2010-11-29 | 2010-11-29 | 一种浮子式喷嘴 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101992157A true CN101992157A (zh) | 2011-03-30 |
| CN101992157B CN101992157B (zh) | 2013-06-26 |
Family
ID=43783195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201010562501 Expired - Fee Related CN101992157B (zh) | 2010-11-29 | 2010-11-29 | 一种浮子式喷嘴 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101992157B (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105307768A (zh) * | 2013-09-10 | 2016-02-03 | 凯洛格·布朗及鲁特有限公司 | 气体分配器喷嘴 |
| CN106827815A (zh) * | 2015-12-03 | 2017-06-13 | 广州市文搏智能科技有限公司 | 一种新型3d打印机喷头 |
| CN107497605A (zh) * | 2017-09-28 | 2017-12-22 | 广东美的厨房电器制造有限公司 | 喷头、喷淋清洗装置和油烟机 |
| CN111609736A (zh) * | 2019-02-26 | 2020-09-01 | 中石化广州工程有限公司 | 一种再生器内置式取热器 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2076553U (zh) * | 1990-07-10 | 1991-05-08 | 鞍山钢铁公司 | 喷煤粉流量调节装置 |
| CN1519296A (zh) * | 2003-09-02 | 2004-08-11 | 中国石油化工集团公司 | 流化催化裂化装置待生催化剂分配器 |
| CN101480594A (zh) * | 2008-01-11 | 2009-07-15 | 山东科技大学 | 带有内循环的浮阀式气液固三相流化床反应器 |
| CN101601965A (zh) * | 2009-07-24 | 2009-12-16 | 华电环保系统工程有限公司 | Scr法烟气脱硝的喷氨格栅装置，及scr法烟气脱硝工艺 |
-
2010
- 2010-11-29 CN CN 201010562501 patent/CN101992157B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2076553U (zh) * | 1990-07-10 | 1991-05-08 | 鞍山钢铁公司 | 喷煤粉流量调节装置 |
| CN1519296A (zh) * | 2003-09-02 | 2004-08-11 | 中国石油化工集团公司 | 流化催化裂化装置待生催化剂分配器 |
| CN101480594A (zh) * | 2008-01-11 | 2009-07-15 | 山东科技大学 | 带有内循环的浮阀式气液固三相流化床反应器 |
| CN101601965A (zh) * | 2009-07-24 | 2009-12-16 | 华电环保系统工程有限公司 | Scr法烟气脱硝的喷氨格栅装置，及scr法烟气脱硝工艺 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105307768A (zh) * | 2013-09-10 | 2016-02-03 | 凯洛格·布朗及鲁特有限公司 | 气体分配器喷嘴 |
| CN105307768B (zh) * | 2013-09-10 | 2018-07-31 | 凯洛格·布朗及鲁特有限公司 | 气体分配器喷嘴 |
| CN106827815A (zh) * | 2015-12-03 | 2017-06-13 | 广州市文搏智能科技有限公司 | 一种新型3d打印机喷头 |
| CN107497605A (zh) * | 2017-09-28 | 2017-12-22 | 广东美的厨房电器制造有限公司 | 喷头、喷淋清洗装置和油烟机 |
| CN107497605B (zh) * | 2017-09-28 | 2023-08-22 | 广东美的厨房电器制造有限公司 | 油烟机用喷头、喷淋清洗装置和油烟机 |
| CN111609736A (zh) * | 2019-02-26 | 2020-09-01 | 中石化广州工程有限公司 | 一种再生器内置式取热器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101992157B (zh) | 2013-06-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101992157B (zh) | 一种浮子式喷嘴 | |
| CN201735276U (zh) | 一种带旋流进口的袋式除尘装置 | |
| CN206391788U (zh) | 喷淋式惯性除尘器 | |
| CN202983425U (zh) | 用于高温气固分离的过滤管及其过滤器 | |
| CN201823405U (zh) | 一种下排气旋风除雾器 | |
| CN207755876U (zh) | 双气旋除尘除雾器 | |
| CN103055627A (zh) | 用于高温气体过滤的直流式预分离装置及其过滤器 | |
| CN106824571A (zh) | 一种旋风分离器 | |
| CN104667677A (zh) | 文丘里水洗过滤装置 | |
| CN205189939U (zh) | 一种矿用环形引射除尘系统 | |
| CN204911024U (zh) | 一种气动旋流并联组合除雾装置 | |
| CN101869783A (zh) | 一种过滤器加气冲洗方法 | |
| CN103866067A (zh) | 具有降温作用的高炉煤气重力除尘器 | |
| CN203154981U (zh) | 低压脉冲长布袋除尘器 | |
| CN104667676A (zh) | 文丘里管除尘装置 | |
| CN105569721A (zh) | 一种矿用气雾联动的环形射流除尘系统 | |
| CN109893955A (zh) | 脱硫系统管束除雾装置 | |
| CN206508778U (zh) | 一种多重吸收的稳流烟气脱硫装置 | |
| CN201702049U (zh) | 一种液体喷头 | |
| CN108057304A (zh) | 一种采用喷淋装置的超离心除尘器 | |
| CN208260547U (zh) | 基于高离心力烟道和虎齿板的电站scr系统灰斗装置 | |
| CN102451596B (zh) | 吸附塔 | |
| CN202724940U (zh) | 一种高效烟气净化洗涤装置 | |
| CN1583236A (zh) | 一种用于流化床反应器的盖式风帽 | |
| CN106582249B (zh) | 循环流化床锅炉深度脱硫除尘系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130626 Termination date: 20141129 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |