CN101989671A - 一种双刀双掷同轴微波开关 - Google Patents
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Abstract
一种双刀双掷同轴微波开关包括:电磁组、衔铁组和导行系统、一体式框架结构支架和盖板;电磁组固定在一体式框架结构支架的上部,衔铁组通过安装轴固定在一体式框架结构支架的下部,一体式框架结构支架固定盖板上,盖板固定在导行系统上;衔铁组由衔铁、“工”字形驱动片及安装轴组成,“工”字形驱动片通过固定在衔铁的下方,安装轴安装在衔铁的中心孔中;导行系统由基座、四个同轴连接器、八个限位杆、两个上接触簧片组和两个下接触簧片组组成。本发明提高了产品抗振动冲击性能,同时减少电磁组零件数量,降低产品复杂性。
Description
技术领域
本发明涉及微波开关,具体涉及一种机械式双刀双掷同轴微波开关。
背景技术
现有双刀双掷同轴微波开关电磁组中采用了两组磁路,导行系统采用了单面接触,结构复杂,零部件多,产品一致性差,装配和调试困难,降低了整个产品的可靠性;采用立柱方式固定电磁组和导行系统抗振动冲击性能较差,振动指标不超过10g,冲击指标不超过50g,不能满足空间环境等复杂情况下的使用要求。
发明内容
本发明的技术解决问题是:克服现有技术的不足,提供一种双刀双掷同轴微波开关,提高产品抗振动冲击性能;同时减少电磁组零件数量,降低产品复杂性。
本发明的技术解决方案是:一种双刀双掷同轴微波开关,包括电磁组、衔铁组和导行系统、一体式框架结构支架和盖板;电磁组固定在一体式框架结构支架的上部,衔铁组通过安装轴固定在一体式框架结构支架的下部,一体式框架结构支架固定盖板上,盖板固定在导行系统上;所述衔铁组由衔铁、“工”字形驱动片及安装轴组成,“工”字形驱动片通过固定在衔铁的下方,安装轴安装在衔铁的中心孔中;所述导行系统由基座、四个同轴连接器、八个限位杆、两个上接触簧片组和两个下接触簧片组组成,其中基座上加工有矩形凹槽形的射频行腔,四个同轴连接器的尾部分别位于射频行腔四角,自由状态时两个上接触簧片组在弹簧力作用下贴在射频行腔的上表面,受力向下运动到通路状态时上接触簧片组与四个同轴连接器上表面相贴;两个下接触簧片组在自由状态时与四个同轴连接器下表面相贴,受力向下运动到通路状态时贴在射频行腔的下表面;八个限位杆固定在射频行腔的上表面,且八个限位杆位于两个上接触簧片组和两个下接触簧片组的同一侧。
所述电磁组由两个线圈、两个铁芯、轭铁及永磁磁钢构成,一个线圈缠绕在一个铁芯上,另一个线圈缠绕在另一个铁芯上,两个铁芯分别固定在轭铁上,永磁磁钢位于两个线圈之间,固定在轭铁上,轭铁固定在一体式框架支架上,两个线圈的接地端桥接引出,两个线圈的另一端通过引线引出,与固定于外壳上的引出杆连接构成开关控制端。
所述一体式框架结构支架呈45°夹角安装在盖板的上方。
所述四个同轴连接器的尾部呈蘑菇头状位于射频行腔的四角内。
在射频行腔的上表面有限位杆安装槽,所述八个限位杆均匀固定在射频行腔的上表面的安装槽内。
所述上接触簧片组和下接触簧片组中的每个接触簧片组由推动杆、簧片及弹簧构成,推动杆固定在簧片中间,弹簧套在推动杆下部。
本发明与现有技术相比的有益效果是:
(1)本发明由于采用了一体式框架结构支架与电磁组、衔铁组和导行系统固定在一起,通过发挥各自的作用,极大的提高了产品的抗振动冲击性能,振动指标可达到30g,冲击指标1200g,可满足空间环境的使用要求。
(2)本发明采用了“工”字形驱动片,可以通过单个电磁组实现状态切换,简化了电磁组结构,提高了整个产品可靠性,同时降低了生产成本。
附图说明
图1是本发明的外形图;
图2是本发明的结构示意图;
图3是本发明电磁组和衔铁组的结构示意图;
图4是本发明电磁组的结构图;
图5是本发明一体式支架的结构图;
图6是本发明衔铁组的结构图;
图7是本发明导行系统的结构示意图
图8是本发明导行系统的盖板示意图;
图9是本发明导行系统簧片组的结构示意图。
具体实施方式
结合附图1、2、3、4、5、6、7、8描述本发明的实施-双刀双掷同轴微波开关。
如图2、3所示,本发明双刀双掷同轴微波开关包括电磁组1、衔铁组2和导行系统3、一体式框架结构支架4和盖板5;电磁组1铆接固定在一体式框架结构支架4的上部,衔铁组2通过安装轴15固定在一体式框架结构支架4的下部,一体式框架结构支架4通过螺钉固定盖板5上,一体式框架结构支架4呈45°夹角安装在盖板5的上方,通过“工”字形驱动片14的旋转可以实现两组簧片组的状态切换。盖板5通过螺钉固定在导行系统3上。
如图1、4所示,电磁组1由两个线圈9、10、两个铁芯11、12、轭铁7及永磁磁钢8构成,一个线圈9缠绕在一个铁芯11上,另一个线圈10缠绕在另一个铁芯12上,两个铁芯11、12分别铆接固定在轭铁7上,永磁磁钢8位于两个线圈9、10之间,固定在轭铁7上,轭铁7通过螺钉固定在一体式框架支架4上,两个线圈9、10的接地端桥接引出,两个线圈9、10的另一端通过引线引出,与固定于外壳36上的引出杆37连接构成开关控制端。
如图5所示,一体式框架支架4上下表面均有螺钉孔位置,可以与轭铁7和盖板5连接,一体式框架支架4上部分空间可以安装电磁组2,下部分留有安装轴15安装孔,可安装衔铁组3。
如图6所示,衔铁组2由衔铁13、“工”字形驱动片14及安装轴15组成,“工”字形驱动片14通过螺钉固定在衔铁13的下方,安装轴15安装在衔铁13的中心孔38中。
如图7所示,导行系统3由基座6、四个同轴连接器20、21、22、23、八个限位杆24、25、26、27、28、29、30、31、上接触簧片组18、19和下接触簧片组16、17组成,其中基座6上加工有矩形凹槽形的射频行腔35,四个同轴连接器20、21、22、23的尾部分别位于射频行腔35四角,自由状态时上接触簧片组18、19在弹簧力作用下贴在射频行腔35的上表面40,受力向下运动到通路状态时上接触簧片组18、19与四个同轴连接器20、21、22、23上表面相贴;下接触簧片组16、17在自由状态时与四个同轴连接器20、21、22、23下表面39相贴,受力向下运动到通路状态时贴在射频行腔35的下表面39;八个限位杆24~31固定在射频行腔35的上表面40,且八个限位杆24、25、26、27、28、29、30、31位于上接触簧片组18、19和下接触簧片组16、17的同一侧。四个同轴连接器20、21、22、23的尾部呈蘑菇头状位于射频行腔35的四角内,蘑菇头状结构可以增大同轴连接器与簧片的接触面积,有利于提高微波传输性能。在射频行腔35的上表面40有限位杆安装槽,八个限位杆24~31均匀固定在射频行腔35的上表面40的安装槽内。
如图8所示,盖板5上加工有盖板定位孔41、42、43、44,一体式框架支架4和导行系统3均通过盖板定位孔41、42、43、44与盖板5固定。
如图9所示,两个上接触簧片组18、19和两个下接触簧片组16、17中的每个接触簧片组由推动杆33、簧片32及弹簧34构成,簧片32中心加工有推动杆安装孔,推动杆33通过热铆固定于簧片34中间,弹簧34套在推动杆33下部。
本发明的工作过程:当电磁组1中一个线圈9受到激励时,线圈9产生的磁场与永磁磁钢8产生的磁场叠加推动衔铁13转动,带动衔铁组2的“工”字形驱动片14推动导行系统3的上接触簧片组18、19和下接触簧片组16、17同时运动,如图3所示,其中衔铁13一端推动下接触簧片组17和上接触簧片组18向上移动,带动上接触簧片组18从断路状态到通路状态,下接触簧片组17从通路状态到断路状态;衔铁另一端则反向向下运动导致上接触簧片组19从通路状态到断路状态,下接触簧片组16从断路状态到通路状态,从而实现了相对的下接触簧片组16,上接触簧片组18接通和下接触簧片组17,上接触簧片组19断开。当电磁组2中另一线圈10受到激励时,衔铁13带动驱动片14反向转动,推动杆33运动导致另外下接触簧片组17,上接触簧片组19接通、下接触簧片组16,上接触簧片组18断开,从而实现状态的切换。
本发明未详细阐述部分属于本领域公知技术。
Claims (6)
1.一种双刀双掷同轴微波开关,其特征在于包括电磁组(1)、衔铁组(2)和导行系统(3)、一体式框架结构支架(4)和盖板(5);电磁组(1)固定在一体式框架结构支架(4)的上部,衔铁组(2)通过安装轴(15)固定在一体式框架结构支架(4)的下部,一体式框架结构支架(4)固定盖板(5)上,盖板(5)固定在导行系统(3)上;所述衔铁组(2)由衔铁(13)、“工”字形驱动片(14)及安装轴(15)组成,“工”字形驱动片(14)通过固定在衔铁(13)的下方,安装轴(15)安装在衔铁(13)的中心孔(38)中;所述导行系统(3)由基座(6)、四个同轴连接器(20、21、22、23)、八个限位杆(24~31)、两个上接触簧片组(18、19)和两个下接触簧片组(16、17)组成,其中基座(6)上加工有矩形凹槽形的射频行腔(35),四个同轴连接器(20、21、22、23)的尾部分别位于射频行腔(35)四角,自由状态时两个上接触簧片组(18、19)在弹簧力作用下贴在射频行腔(35)的上表面(40),受力向下运动到通路状态时上接触簧片组(18、19)与四个同轴连接器(20、21、22、23)上表面相贴;两个下接触簧片组(16、17)在自由状态时与四个同轴连接器(20、21、22、23)下表面相贴,受力向下运动到通路状态时贴在射频行腔(35)的下表面(39);八个限位杆(24~31)固定在射频行腔(35)的上表面(40),且八个限位杆(24~31)位于两个上接触簧片组(18、19)和两个下接触簧片组(16、17)的同一侧。
2.根据权利要求1所述双刀双掷同轴微波开关,其特征在于:所述电磁组(1)由两个线圈(9、10)、两个铁芯(11、12)、轭铁(7)及永磁磁钢(8)构成,一个线圈(9)缠绕在一个铁芯(11)上,另一个线圈(10)缠绕在另一个铁芯(12)上,两个铁芯(11、12)分别固定在轭铁(7)上,永磁磁钢(8)位于两个线圈(9、10)之间,固定在轭铁(7)上,轭铁(7)固定在一体式框架支架(4)上,两个线圈(9、10)的接地端桥接引出,两个线圈(9、10)的另一端通过引线引出,与固定于外壳(36)上的引出杆(37)连接构成开关控制端。
3.根据权利要求1所述双刀双掷同轴微波开关,其特征在于:所述一体式框架结构支架(4)呈45°夹角安装在盖板(5)的上方。
4.根据权利要求1所述双刀双掷同轴微波开关,其特征在于:所述四个同轴连接器(20、21、22、23)的尾部呈蘑菇头状位于射频行腔(35)的四角内。
5.根据权利要求1所述双刀双掷同轴微波开关,其特征在于:在射频行腔(35)的上表面(40)有限位杆安装槽,所述八个限位杆(24~31)均匀固定在射频行腔(35)的上表面(40)的安装槽内。
6.根据权利要求1所述双刀双掷同轴微波开关,其特征在于:所述两个上接触簧片组(18、19)和两个下接触簧片组(16、17)中的每个接触簧片组由推动杆(33)、簧片(32)及弹簧(34)构成,推动杆(33)固定在簧片(32)中间,弹簧(34)套在推动杆(33)下部。
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