CN101988798A - 一种具有双螺旋搅拌器的单锥干燥器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有双螺旋搅拌器的单锥干燥器,包括锥体外壳、搅拌器,顶盖、棒式捕集器以及真空泵,搅拌器为双螺旋搅拌器,包括搅拌主轴、搅拌片和支撑构件,搅拌片通过支撑构件固定在搅拌主轴上;搅拌片呈螺旋状,并间隔地从搅拌主轴的上部螺旋延伸至搅拌主轴的下部,搅拌片的螺旋半径从上至下逐渐缩小;还包括气源,棒式捕集器包括抽真空管和气体反吹管,抽真空管和气体反吹管的一端上设置过滤罩,过滤罩外包过滤介质;气体反吹管和气源之间设置自动隔膜阀。本发明能够缩短干燥时间,使产品质量均匀、无结块,提升干燥效率和优化干燥效果,且捕集器的过滤面积更大,效率更高,拆卸清洗方便,避免了与物料的直接接触。
Description
技术领域
本发明涉及一种干燥设备,特别涉及一种具有双螺旋搅拌器的单锥干燥器。
背景技术
干燥器主要用于药品的提纯、干燥。目前,通常使用的是一种真空回转干燥器,其两头为锥形,器身为圆柱形,也称为双锥干燥器。双锥干燥器的器身中部设置中空悬轴,以提供旋转支撑和相关管道铺设。旋转双锥干燥器,使置于双锥干燥器中的药品及其他需干燥的产品受热干燥。
但是,由于双锥干燥器的庞大的体积及其固有的干燥方式,导致其在使用时干燥效率低及效果差,且双锥干燥器的捕集器在容器内,每次使用完拆卸清洗不便,且与物料直接接触,对无菌级要求高的物料存在一定风险,另外,该捕集器还存在过滤面积小、效率低的问题。
发明内容
本发明提供一种单锥干燥器,其能够提升干燥效率、优化干燥效果,使捕集器的过滤面积更大,效率更高,同时,避免捕集器与物料的直接接触,降低对物料的风险度。
一种具有双螺旋搅拌器的单锥干燥器,包括锥体外壳、设置在所述锥体外壳内部的搅拌器,位于所述锥体外壳上方的顶盖、棒式捕集器以及真空泵,还包括气源,所述搅拌器为双螺旋搅拌器,并竖直设置所述锥体外壳内部,所述双螺旋搅拌器包括搅拌主轴、搅拌片和支撑构件,其中,
所述搅拌片通过所述支撑构件固定在所述搅拌主轴上;
所述搅拌片呈螺旋状且数量为两个,所述两个搅拌片环绕所述搅拌主轴,并相互间隔地从所述搅拌主轴的上部螺旋延伸至所述搅拌主轴的下部,并且所述两个搅拌片的螺旋半径从上至下逐渐缩小;
所述棒式捕集器包括抽真空管和与所述抽真空管并列设置的气体反吹管,所述抽真空管和气体反吹管的一端上设置有过滤罩,所述过滤罩外包过滤介质;
所述棒式捕集器安装在所述顶盖上,所述抽真空管连接所述真空泵,所述气体反吹管连接所述气源,所述气体反吹管和气源之间设置有自动隔膜阀。
进一步地,所述搅拌主轴内设置有夹套水回路,所述夹套水进、出口设置在所述搅拌主轴的顶端侧壁上。
进一步地,所述搅拌主轴上还设置有搅拌支轴,所述搅拌支轴与所述支撑构件设置在同一水平面内,并与所述支撑构件相垂直。
进一步地,所述两个搅拌片相对所述搅拌主轴中心对称设置。
进一步地,所述过滤罩为桶形,所述过滤罩的两端分别设置有封盖,所述过滤罩的侧面为固定在所述封盖之间、间隔均匀分布的连接杆;
所述抽真空管伸入所述过滤罩的内部,所述气体反吹管连接在所述过滤罩一端的封盖上。
进一步地,所述过滤介质为滤布和/或烧结网。
进一步地,所述自动隔膜阀和气源之间还设置有过滤器。
进一步地,所述气源是氮气瓶。
本发明中,单锥干燥器的双螺旋搅拌器在旋转时能够自下而上的翻动药品或其他需要干燥的产品,能够缩短干燥时间,还能够使产品质量均匀、无结块,提升干燥效率和优化干燥效果;由于棒式捕集器是在抽真空管一端设置有过滤罩,过滤罩外包过滤介质,从而使捕集器的过滤面积更大,效率更高,同时,该棒式捕集器位于单锥干燥器的外部,拆卸清洗方便,而且避免了与物料的直接接触,降低了对物料的风险度。
附图说明
图1是本发明单锥干燥器的结构示意图;
图2是本发明的单锥干燥器中的双螺旋搅拌器的主视图;
图3是图2所示的双螺旋搅拌器的中左视图;
图4是图2所示的双螺旋搅拌器的A处放大结构示意图;
图5是图2所示的双螺旋搅拌器的立体结构示意图;
图6为图1中所示的单锥干燥器112部分的局部结构放大示意图;
图7为本发明的单锥干燥器的棒式捕集器的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不是用于限定本发明。
本发明提供一种具有双螺旋搅拌器的单锥干燥器,参照图1所示,该单锥干燥器100包括锥体外壳110和设置在所述锥体外壳110内部的搅拌器10,位于所述锥体外壳110上方的顶盖111、棒式捕集器112或61以及真空泵62,搅拌器10为双螺旋搅拌器,并竖直设置所述锥体外壳110内部,双螺旋搅拌器10包括搅拌主轴11、搅拌片21、22和支撑构件31、32,搅拌片21、22通过支撑构31、32件固定在搅拌主轴上;搅拌片21、22呈螺旋状且数量为两个,两个搅拌片21、22环绕搅拌主轴11,并相互间隔地从搅拌主轴11的上部螺旋延伸至搅拌主轴11的下部,并且两个搅拌片21、22的螺旋半径从上至下逐渐缩小。
单锥干燥器100还包括气源69,其中,棒式捕集器112或61包括抽真空管63和与抽真空管63并列设置的气体反吹管65,抽真空管63和气体反吹管65的一端上设置有过滤罩64,过滤罩64上连接有气体反吹管65,所述过滤罩64外包过滤介质(图中未示出);棒式捕集器112或61安装在所述顶盖111上,抽真空管63连接真空泵62,气体反吹管65连接气源69,气体反吹管65和气源69之间设置有自动隔膜阀66。
本发明在单锥干燥器中放入需要干燥的产品,然后对单锥干燥器进行加热升温,随后把单锥干燥器进行抽空,并采用双螺旋搅拌器进行持续的搅拌、干燥,可以对药品或其他需要干燥的产品产生向上的力,不断地把搅拌器下部的物料翻动至搅拌器上部,使其受热均匀,而且用于支撑固定双螺旋搅拌片的支撑构件也能够起到辅助性的搅拌作用,使用该双螺旋搅拌器可以在不同层次、不同位置上对产品进行连续搅拌翻动,能够缩短干燥时间,还能够使产品质量均匀、无结块,提升干燥效率和优化干燥效果,另外,由于棒式捕集器是在抽真空管一端设置有过滤罩,过滤罩外包过滤介质,从而使捕集器的过滤面积更大,效率更高,同时,该棒式捕集器位于单锥干燥器的外部,拆卸清洗方便,而且避免了与物料的直接接触,降低了对物料的风险度。
自动隔膜阀66和气源69之间还设置有过滤器70,用于净化反吹气体。
气源可为任何存放适用于反吹捕集器的气体的装置,优选为氮气瓶。
为了清楚说明本发明的技术方案,对本发明的单锥干燥器包含的双螺旋搅拌器和棒式捕集器分开进行描述。
参照图2-3,其表示了本发明的单锥干燥器包含的双螺旋搅拌器10,包括搅拌主轴11、搅拌片21、22和支撑构件31、32,搅拌片21、22通过支撑构31、32件固定在搅拌主轴上;搅拌片21、22呈螺旋状且数量为两个,两个搅拌片21、22环绕搅拌主轴11,并相互间隔地从搅拌主轴11的上部螺旋延伸至搅拌主轴11的下部,并且两个搅拌片21、22的螺旋半径从上至下逐渐缩小。
该双螺旋搅拌器10的搅拌主轴11和搅拌片21、22整体成倒锥形,其正向旋转时,可以对药品或其他需要干燥的产品产生向上的力,不断地把搅拌器下部的物料翻动至搅拌器上部,使其受热均匀,而且用于支撑固定双螺旋搅拌片21、22的支撑构件31、32也能够起到辅助性的搅拌作用,使用该双螺旋搅拌器10可以在不同层次、不同位置上对产品进行连续搅拌翻动,能够缩短干燥时间,还能够使产品质量均匀、无结块,提升干燥效率和优化干燥效果。
另外,当干燥完毕时,双螺旋搅拌器10逆向旋转,又可以对物料产生向下的力,使得出料顺畅。
应当说明的是,本附图中支撑构件的数量为2个,但是,根据不同的需要,支撑构件的数量及其设置的位置是可以变化的。
如图4所示,为了在使用该双螺旋搅拌器10搅拌干燥时,使得药品(或其他需干燥的产品)受热更均匀,以期达到更优化的传热、干燥效果,搅拌主轴11内设置有夹套水回路,夹套水进、出口设置在搅拌主轴11的顶端侧壁上。
虽然本发明中没有描述,但是,根据需要,两个搅拌片21、22及支撑构件31、32内也可以设置有夹套水回路,并与搅拌主轴11内的夹套水回路连通。
根据需干燥产品的不同需求,搅拌主轴11上还设置有搅拌支轴41、42,以达到更好的翻动效果,如图5所示,搅拌支轴11与支撑构件31、32设置在同一水平面内,并与支撑构件31、32垂直。当然,根据需要,搅拌支轴设置在与支撑构件不同的水平面内或不在水平面内设置,或者,搅拌支轴不与支撑构件垂直设置,都是本领域技术人员可以根据本发明容易想到的改变,都应属于本发明要求保护的范围内。
为使该双螺旋搅拌器10具有更优化的搅拌效果,本发明优选两个搅拌片21、22相对搅拌主轴11中心对称设置。如图2和3所示,可以看出两个搅拌片中心对称,并且上下两端齐平。
参照图7,其表示了本发明的单锥干燥器包含的棒式捕集器61,包括抽真空管63和与所述抽真空管63并列设置的气体反吹管65,所述抽真空管63和气体反吹管65的一端上设置有过滤罩64,所述过滤罩64外包过滤介质(图中未示出)。
本发明的棒式捕集器,由于其在抽真空管一端设置有过滤罩,过滤罩外包过滤介质,且过滤罩上还连接有气体反吹管,从而使捕集器的过滤面积更大,效率更高。
为了更好的过滤,过滤罩64优选为桶形,且过滤罩64的两端分别设置有封盖67,过滤罩64的侧面为固定在封盖67之间、间隔均匀分布的连接杆68,抽真空管63和气体反吹管65伸入过滤罩64的内部。
过滤罩64可外包多种过滤介质,优选为外包滤布和/或烧结网。
上述仅为本发明的较佳实施例,当然,根据实际需要和进一步的探索还可以有其他实施方式。但是,应该明确的是,基于类似上述的或者其他没有表述出的具有相同构思的实施方式的变换,均应涵盖在本发明权利要求的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种具有双螺旋搅拌器的单锥干燥器,包括锥体外壳、设置在所述锥体外壳内部的搅拌器,位于所述锥体外壳上方的顶盖、棒式捕集器以及真空泵,其特征在于,还包括气源,所述搅拌器为双螺旋搅拌器,并竖直设置所述锥体外壳内部,所述双螺旋搅拌器包括搅拌主轴、搅拌片和支撑构件,其中,
所述搅拌片通过所述支撑构件固定在所述搅拌主轴上;
所述搅拌片呈螺旋状且数量为两个,所述两个搅拌片环绕所述搅拌主轴,并相互间隔地从所述搅拌主轴的上部螺旋延伸至所述搅拌主轴的下部,并且所述两个搅拌片的螺旋半径从上至下逐渐缩小;
所述棒式捕集器包括抽真空管和与所述抽真空管并列设置的气体反吹管,所述抽真空管和气体反吹管的一端上设置有过滤罩,所述过滤罩外包过滤介质;
所述棒式捕集器安装在所述顶盖上,所述抽真空管连接所述真空泵,所述气体反吹管连接所述气源,所述气体反吹管和气源之间设置有自动隔膜阀。
2.根据权利要求1所述的单锥干燥器,其特征在于,所述搅拌主轴内设置有夹套水回路,所述夹套水进、出口设置在所述搅拌主轴的顶端侧壁上。
3.根据权利要求2所述的单锥干燥器,其特征在于,所述搅拌主轴上还设置有搅拌支轴,所述搅拌支轴与所述支撑构件设置在同一水平面内,并与所述支撑构件相垂直。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的单锥干燥器,其特征在于,所述两个搅拌片相对所述搅拌主轴中心对称设置。
5.根据权利要求1所述的单锥干燥器,其特征在于,
所述过滤罩为桶形,所述过滤罩的两端分别设置有封盖,所述过滤罩的侧面为固定在所述封盖之间、间隔均匀分布的连接杆;
所述抽真空管伸入所述过滤罩的内部,所述气体反吹管连接在所述过滤罩一端的封盖上。
6.根据权利要求5所述的单锥干燥器,其特征在于,所述过滤介质为滤布和/或烧结网。
7.根据权利要求5或6所述的单锥干燥器,其特征在于,所述自动隔膜阀和气源之间还设置有过滤器。
8.根据权利要求7所述的单锥干燥器,其特征在于,所述气源是氮气瓶。
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JP2001033162A (ja) * | 1999-07-21 | 2001-02-09 | Shinko Pantec Co Ltd | 容器回転型混合乾燥機および破損防止機構 |
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