CN201876084U - 一种具有递进式搅拌器的单锥干燥器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有递进式搅拌器的单锥干燥器,包括锥形外壳、位于锥形外壳上方的顶盖、棒式捕集器真空泵,以及搅拌器,棒式捕集器包括抽真空管,抽真空管的一端设置有过滤罩,过滤罩上连接有气体反吹管,过滤罩外包过滤介质;棒式捕集器安装在顶盖上,抽真空管连接真空泵,气体反吹管上设置有手动球阀;搅拌器为递进式搅拌器,并竖直设置锥体外壳内部,递进式搅拌器包括搅拌主轴以及安装在该搅拌主轴上的叶片组;沿搅拌主轴所确定的轴线方向上至少设置有两层叶片组,叶片组至少包括一片叶片。由于有过滤罩,其外包过滤介质,使捕集器的过滤面积更大,效率更高;所具有的递进式搅拌器,其缩短干燥时间,提升干燥效率和优化干燥效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干燥设备,尤其涉及一种具有递进式搅拌器的单锥干燥器。
背景技术
干燥器主要用于产品的提纯、干燥。干燥器的工作原理是:将所需干燥的物料放入容器内,然后往容器夹套内通入热水进行升温,随后对容器进行抽真空,由于在真空状态下水的沸点升高,容器内的水蒸发成气体并被抽走,以此达到干燥的目的。
通常在干燥器中设置有捕集器,捕集器是用来捕集真空系统中的可凝性蒸气的一种装置。它利用某些物质具有吸附性能(物理吸附和化学吸附)的原理来捕集可凝性蒸汽,其被广泛应用于真空泵和扩散泵(或被抽容器)之间的管路上,用来捕集油蒸汽,水蒸气等。
如图1所示,目前,通常使用的干燥器是一种双锥干燥器1,其两头为锥形,容器器身为圆柱形,双锥干燥器1的捕集器2在容器内,每次使用完拆卸清洗不便,且与物料直接接触,对无菌级要求高的物料存在一定风险,另外,该捕集器2还存在过滤面积小、效率低的问题。
另外,由于双锥干燥器的庞大的体积及其固有的干燥方式,导致其在使用时干燥效率低及效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有递进式搅拌器的单锥干燥器,其具有拆卸清洗方便、不与物料直接接触、过滤面积大、效率高的棒式捕集器,所以其不仅过滤面积大,效率高,而且能够提升干燥效率和优化干燥效果。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种具有递进式搅拌器的单锥干燥器,包括锥形外壳、位于所述锥形外壳上方的顶盖、棒式捕集器、真空泵及设置在所述锥体外壳内部的搅拌器,还包括气源,其中,所述棒式捕集器包括抽真空管和与所述抽真空管并列设置的气体反吹管,所述抽真空管和气体反吹管的一端上设置有过滤罩,所述过滤罩外包过滤介质;所述棒式捕集器安装在所述顶盖上,所述抽真空管连接所述真空泵,所述气体反吹管连接所述气源,所述气体反吹管和气源之间设置有自动隔膜阀;所述搅拌器为递进式搅拌器,并竖直设置所述锥体外壳内部,所述递进式搅拌器包括搅拌主轴以及安装在该搅拌主轴上的叶片组;沿所述搅拌主轴所确定的轴线方向上至少设置有两层叶片组,所述叶片组至少包括一片叶片。
进一步地,所述过滤罩为桶形,所述过滤罩的两端分别设置有封盖,所述过滤罩的侧面为固定在所述封盖之间、间隔均匀分布的连接杆;所述抽真空管伸入所述过滤罩的内部,所述气体反吹管连接在所述过滤罩一端的封盖上。
进一步地,所述过滤介质为滤布和/或烧结网。
进一步地,所述自动隔膜阀和气源之间还设置有过滤器。
进一步地,所述气源是氮气瓶。
进一步地,所述叶片组为三组。
进一步地,所述叶片组由相互间隔设置的三个叶片组成。
进一步地,所述叶片斜向下倾斜设置。
进一步地,所述搅拌主轴内设置有夹套水回路,所述夹套水进、出口设置在所述搅拌主轴的顶端侧壁上。
本实用新型中,由于棒式捕集器是在抽真空管一端设置有过滤罩,过滤罩外包过滤介质,从而使捕集器的过滤面积更大,效率更高,同时,该棒式捕集器位于具有递进式搅拌器的单锥干燥器的外部,拆卸清洗方便,而且避免了与物料的直接接触,降低了对物料的风险度。
附图说明
图1为传统双锥干燥器内捕集器的位置示意图;
图2为本实用新型的具有递进式搅拌器的单锥干燥器所具有的棒式捕集器的结构示意图;
图3为本实用新型具有递进式搅拌器的单锥干燥器的一个结构示意图;
图4为图3所示具有递进式搅拌器的单锥干燥器的局部结构放大示意图;
图5为本实用新型具有递进式搅拌器的单锥干燥器的递进式搅拌器的结构示意图;
图6是图5所示的递进式搅拌器的A处放大结构示意图;
图7是本实用新型具有递进式搅拌器的单锥干燥器的另一个结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图2所示,本实用新型提供的具有递进式搅拌器的单锥干燥器所具有的棒式捕集器11,包括抽真空管12和与所述抽真空管12并列设置的气体反吹管14,所述抽真空管12和气体反吹管14的一端上设置有过滤罩13,所述过滤罩13外包过滤介质(图中未示出)。
所述的棒式捕集器,由于其在抽真空管一端设置有过滤罩,过滤罩外包过滤介质,且过滤罩上还连接有气体反吹管,从而使捕集器的过滤面积更大,效率更高。
为了更好的过滤,过滤罩13优选为桶形,且过滤罩13的两端分别设置有封盖15,过滤罩13的侧面为固定在封盖15之间、间隔均匀分布的连接杆16,抽真空管12和气体反吹管14伸入过滤罩13的内部。
过滤罩13可外包多种过滤介质,优选为外包滤布和/或烧结网。
如图3和图4所示,本实用新型的具有递进式搅拌器的单锥干燥器包括锥形外壳31、位于所述锥形外壳31上方的顶盖32、棒式捕集器33或41以及真空泵42,还包括气源47,其中,棒式捕集器33或41包括抽真空管43和与抽真空管43并列设置的气体反吹管45,抽真空管43和气体反吹管45的一端上设置有过滤罩44,过滤罩44上连接有气体反吹管45,所述过滤罩44外包过滤介质(图中未示出);
棒式捕集器33或41安装在所述顶盖32上,抽真空管43连接真空泵42,气体反吹管45连接气源47,气体反吹管45和气源47之间设置有自动隔膜阀46。
工作时,首先对锥形干燥器进行清洗消毒,然后放入所需要干燥的药物,然后往锥形外壳夹套内通入热水(约40度)进行升温,随后用真空泵对锥形干燥器容器内部抽真空,容器中的空气沿抽真空管经棒式捕集器被抽出,由于在真空状态下水的沸点升高,容器内的水蒸发成气体随空气被抽出,经棒式捕集器时被捕集,从而达到干燥的目的。另外,为了防止捕集器堵塞,在捕集器一端还设置有气体反吹口,定时对捕集器反吹气体(例如氮气),气体反吹管上设置有自动隔膜阀,自动隔膜阀连接过滤器,过滤器连接氮气瓶,自动隔膜阀可以控制氮气瓶对捕集器进行定时反吹,从而达到生产过程中的自动化控制。
本实用新型的具有递进式搅拌器的单锥干燥器,由于棒式捕集器位于具有递进式搅拌器的单锥干燥器的外部,从而避免了与物料的直接接触,降低了对物料的风险度,且拆卸清洗方便。
为了更好的过滤,过滤罩优选为桶形,且过滤罩的两端分别设置有封盖,过滤罩的侧面为固定在封盖之间、间隔均匀分布的连接杆,抽真空管伸入过滤罩的内部,气体反吹管连接在过滤罩一端的封盖上。
自动隔膜阀46和气源47之间还设置有过滤器48,用于净化反吹气体。
气源可为任何存放适用于反吹捕集器的气体的装置,优选为氮气瓶。
过滤罩可外包多种过滤介质,优选为外包滤布和/或烧结网。
如图5所示,本实用新型的具有递进式搅拌器的单锥干燥器所具有的递进式搅拌器10,包括搅拌主轴21和沿所述搅拌主轴的轴线方向设置的至少两组叶片组22,叶片组22为三组,叶片组由相互间隔设置的三个叶片23组成,叶片23斜向下倾斜设置。
该递进式搅拌器的搅拌主轴21设置有三组叶片组22,可以在不同层次、不同位置上对产品进行搅拌翻动,使用该搅拌器能够缩短干燥时间,还能够使产品质量均匀、无结块,提升干燥效率和优化干燥效果。
如图6所示,为了在使用该递进式搅拌器搅拌干燥时,使得药品(或其他需干燥的产品)受热更均匀,以期达到更优化的传热、干燥效果,搅拌主轴21内设置有夹套水回路,夹套水进、出口设置在搅拌主轴21的顶端侧壁上。
如图7所示,本实用新型提供的一种具有递进式搅拌器的单锥干燥器100,包括锥体外壳31和设置在锥体外壳内部的搅拌器10,搅拌器10为递进式搅拌器,并竖直设置锥体外壳31内部,递进式搅拌器包括搅拌主轴21以及安装在该搅拌主轴上的叶片组22;沿搅拌主轴所确定的轴线方向上至少设置有两层叶片组22,所述叶片组22至少包括一片叶片23(参见图5)。
本实用新型在具有递进式搅拌器的单锥干燥器中放入需要干燥的产品,然后对具有递进式搅拌器的单锥干燥器进行加热升温,随后把具有递进式搅拌器的单锥干燥器进行抽空,并采用本实用新型所提供的递进式搅拌器进行持续的搅拌、干燥,从而能够缩短干燥时间,还能够使产品质量均匀、无结块,达到提升干燥效率和优化干燥效果的目的。
进一步地,为了在使用该具有递进式搅拌器的单锥干燥器搅拌干燥时,使得药品(或其他需干燥的产品)受热更均匀,以期达到更优化的传热、干燥效果,搅拌主轴21内设置有夹套水回路,其中,夹套水进、出口设置在搅拌主轴的顶端侧壁上(参见图6)。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围;如果不脱离本实用新型的精神和范围,对本实用新型进行修改或者等同替换,均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。
Claims (9)
1.一种具有递进式搅拌器的单锥干燥器,包括锥形外壳、位于所述锥形外壳上方的顶盖、棒式捕集器、真空泵以及设置在所述锥体外壳内部的搅拌器,其特征在于,还包括气源,其中,
所述棒式捕集器包括抽真空管和与所述抽真空管并列设置的气体反吹管,所述抽真空管和气体反吹管的一端上设置有过滤罩,所述过滤罩外包过滤介质;
所述棒式捕集器安装在所述顶盖上,所述抽真空管连接所述真空泵,所述气体反吹管连接所述气源,所述气体反吹管和气源之间设置有自动隔膜阀;
所述搅拌器为递进式搅拌器,并竖直设置所述锥体外壳内部,所述递进式搅拌器包括搅拌主轴以及安装在该搅拌主轴上的叶片组;
沿所述搅拌主轴所确定的轴线方向上至少设置有两层叶片组,所述叶片组至少包括一片叶片。
2.根据权利要求1所述的具有递进式搅拌器的单锥干燥器,其特征在于,
所述过滤罩为桶形,所述过滤罩的两端分别设置有封盖,所述过滤罩的侧面为固定在所述封盖之间、间隔均匀分布的连接杆;
所述抽真空管伸入所述过滤罩的内部,所述气体反吹管连接在所述过滤罩一端的封盖上。
3.根据权利要求1或2所述的具有递进式搅拌器的单锥干燥器,其特征在于,所述过滤介质为滤布和/或烧结网。
4.根据权利要求1或2所述的具有递进式搅拌器的单锥干燥器,其特征在于,所述自动隔膜阀和气源之间还设置有过滤器。
5.根据权利要求4所述的具有递进式搅拌器的单锥干燥器,其特征在于,所述气源是氮气瓶。
6.根据权利要求1所述的具有递进式搅拌器的单锥干燥器,其特征在于,所述叶片组为三组。
7.根据权利要求6所述的具有递进式搅拌器的单锥干燥器,其特征在于,所述叶片组由相互间隔设置的三个叶片组成。
8.根据权利要求7所述的具有递进式搅拌器的单锥干燥器,其特征在于,所述叶片斜向下倾斜设置。
9.根据权利要求6至8中任一权利要求所述的具有递进式搅拌器的单锥干燥器,其特征在于,所述搅拌主轴内设置有夹套水回路,所述夹套水进、出口设置在所述搅拌主轴的顶端侧壁上。
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