CN101988134A - 高炉风口中套和高炉风口装置 - Google Patents
高炉风口中套和高炉风口装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101988134A CN101988134A CN 201010588914 CN201010588914A CN101988134A CN 101988134 A CN101988134 A CN 101988134A CN 201010588914 CN201010588914 CN 201010588914 CN 201010588914 A CN201010588914 A CN 201010588914A CN 101988134 A CN101988134 A CN 101988134A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- guiding device
- furnace tuyere
- blast
- flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Blast Furnaces (AREA)
Abstract
一种高炉风口中套,包括法兰、内套、具有前腔的外套、进水管、隔板和导流装置,法兰、内套和外套形成与前腔连通的内部空腔,导流装置两端分别为进水端和出水端;导流装置为周向盘绕的弹簧状,导流装置设置有通孔,进水管插入通孔,进水管的出水口从导流装置的进水端穿出;隔板与导流装置进水端密封连接,且隔板将外套的前腔分隔成两个水室,其中一个水室与进水管连通。本发明高炉风口中套内的冷却水循环通道为周向循环式,当冷却水在本发明高炉风口中套内的冷却循环通道内循环时,水流阻力小、能量损失小、冷却效果好,因而本发明高炉风口中套还具有节约能源的优点。本发明还公开了一种高炉风口装置。
Description
技术领域
本发明涉及炼铁高炉热风系统设备,特别是涉及一种高炉风口中套和高炉风口装置。
背景技术
高炉风口中套是高炉风口装置的部件之一,安装在风口大套与风口小套之间,风口中套前端插入炉墙内部,起到支撑风口小套的作用。现有技术的风口中套通常包括法兰、外套、内套和导流器组成,且由法兰、外套、内套和导流器分隔成冷却水循环通道。因现有技术的冷却水循环通道都是多通道周向折返式,即相邻冷却通道内的冷却水循环方向相反,所以当冷却水在冷却水通道内循环流动时,特别是冷却水在冷却通道折返处时,水流的阻力较大、能量损耗大,因此影响冷却效果。
发明内容
本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种当冷却水在其内冷却循环通道内循环时的水流阻力小、能量损失小、冷却效果好的高炉风口中套及其高炉风口装置。
本发明的目的通过以下技术措施实现:
一种高炉风口中套,包括法兰、内套、具有前腔的外套、具有进水口和出水口的进水管、隔板和导流装置,所述法兰、内套和外套形成与所述前腔连通的内部空腔,所述导流装置设置于所述内部空腔内,所述法兰上设置有进水口和出水口,所述导流装置两端分别为进水端和出水端;所述导流装置为周向盘绕的弹簧状,所述导流装置的内壁与所述内套的外壁密封连接,所述导流装置的外壁与所述外套的内壁密封连接,所述导流装置将所述内部空腔分隔成冷却水循环通道,所述导流装置设置有通孔,所述进水管插入所述通孔,所述进水管的出水口从所述导流装置的进水端穿出;所述隔板与所述导流装置进水端密封连接,且所述隔板将所述外套的前腔分隔成两个水室,其中一个所述水室与所述进水管连通;所述进水管的进水口与所述法兰的进水口密封连接,所述法兰和所述导流装置的出水端形成的空腔为出水空腔,所述法兰出水口与所述出水空腔连通。
优选地,上述外套为纯铜锻件。
优选地,上述内套为钢材内套。
优选地,上述法兰为钢材法兰。
进一步优选地,上述钢材为16MnR钢板。
优选地,上述导流器为碳钢焊接件。
优选地,上述法兰具有外锥面,所述外锥面堆焊有铜合金。
另一优选地,上述法兰具有外锥面,所述外锥面上设置有若干个燕尾槽,所述外锥面和所述燕尾槽堆焊有铜合金。
进一步优选地,上述铜合金的厚度大于等于6mm。
本发明还公开了一种包括如上所述的高炉风口中套的高炉风口装置。
本发明与现有技术相比具有以下优点:本发明高炉风口中套的进水管穿过所述导流装置的通孔,即进水管与外套和/或内套之间具有间隙,因此,本发明高炉风口中套的冷却水循环通道为周向循环式的。使用时:冷却水通过法兰进水口进入进水管,通过进水管将冷却水输送至外套前腔中的一个水室,然后冷却水沿导流装置在周向循环通道内循环,最后通过法兰出水口流出。
本发明高炉风口中套内的冷却水循环通道为周向循环式,因此当冷却水在冷却水通道内循环流动时不需要如现有技术那样要在折返处转弯的折返。所以,当冷却水在本发明高炉风口中套内的冷却循环通道内循环时,水流阻力小、能量损失小、冷却效果好,因而本发明高炉风口中套还具有节约能源的优点。
同理,当冷却水在本发明高炉风口装置的高炉风口中套内的冷却循环通道内循环时,水流阻力小、能量损失小、冷却效果好,因而本发明高炉风口装置还具有节约能源的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的高炉风口中套的结构示意图;
图2是本发明实施例的高炉风口中套的冷却水循环通道的原理结构示意图;
图3是本发明实施例的高炉风口中套的导流装置、内套、进水管和隔板的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明更加容易理解,下面结合附图对本发明作进一步阐述,但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。
本发明的一种高炉风口中套,如图1至图3所示,包括法兰10、内套20、具有前腔31的外套30、具有进水口41和出水口42的进水管40、隔板50和导流装置60,所述法兰10、内套20和外套30形成与所述前腔31连通的内部空腔21,所述导流装置60设置于所述内部空腔21内,所述法兰10上设置有进水口11和出水口12,所述导流装置60两端分别为进水端61和出水端62;所述导流装置60为周向盘绕的弹簧状,所述导流装置60的内壁与所述内套20的外壁密封连接,所述导流装置60的外壁与所述外套30的内壁密封连接,所述导流装置60将所述内部空腔21分隔成冷却水循环通道70,所述导流装置60设置有通孔63,所述进水管40插入所述通孔63,进水管40与通孔63是密封连接的,所述进水管40的出水口42从所述导流装置60的进水端61穿出;所述隔板50与所述导流装置60进水端61密封连接,且所述隔板50将所述外套30的前腔31分隔成两个水室,其中一个所述水室与所述进水管40连通;所述进水管40的进水口41与所述法兰10的进水口11密封连接,所述法兰10和所述导流装置60的出水端62形成的空腔为出水空腔64,所述法兰10出水口12与所述出水空腔64连通。其中,与所述进水管40连通的所述外套30前腔31的水室为进水水室32。
本发明高炉风口中套的进水管40穿过所述导流装置60的通孔63,即进水管40与外套30和/或内套20之间具有间隙,因此,进水管40不会阻断冷水在冷却水循环通道70内的循环流动,本发明高炉风口中套的冷却水循环通道70为周向循环式的。使用时:冷却水通过法兰10进水口11进入进水管40,通过进水管40将冷却水输送至外套30前腔31中的进水水室32,然后冷却水从进水水室32沿导流装置60在周向循环通道内循环,最后通过法兰10出水口12流出。
本发明高炉风口中套内的冷却水循环通道70为周向循环式,因此当冷却水在冷却水通道内循环流动时不需要如现有技术那样要在折返处转弯的折返。所以,当冷却水在本发明高炉风口中套内的冷却循环通道内循环时,水流阻力小、能量损失小、冷却效果好,因而本发明高炉风口中套还具有节约能源的优点。
较佳地,外套30为纯铜锻件,纯铜锻件即金属材料经过锻造加工而得到。由于铜的导热系数相对于其他金属和合金的导热系数要高,因此,采用纯铜材料,可以提高外套30的导热能力,从而保证高炉风口中套较好的散热效果。由于金属锻件的强度与重量比的比率系数较高,因此,相同重量的金属,金属锻件的强度要高,因此可以增加高炉风口中套的强度和耐用性。
较佳地,内套20为钢材内套20,法兰10为钢材法兰10。因现有技术的高炉风口中套采用纯铜铸造,其刚性差、且铜耗材量大,成本较高。由于钢材相对于铜材的刚性要好、且相同体积的铜材的价格要比相同体积的钢材的价格要便宜。因此,所以内套20和法兰10采用钢材,可以提高高炉风口中套的刚性、减少铜材的损耗、降低成本。进一步较佳地,内套20和法兰10采用钢材为16MnR钢板,16MnR钢板抗压力性能和焊接性能较好。
较佳地,导流器为碳钢焊接件。由于导流器用于承载冷却水,不需要其传递热量,因此,不需要如现有技术那样用铜材作为导流器的材料。由于碳钢比铜材价格便宜,所以用碳钢作为导流器的材料,可以节约成本。
作为本发明的高炉风口中套的一种实施方式,进一步地,法兰10具有外锥面,所述外锥面堆焊有铜合金80。由于铜合金80的散热能力好,在法兰10外锥面堆焊铜合金80,可以增加法兰10的散热能力,进而在确保高炉风口中套的刚性强度的基础上增加散热能力。
作为本发明的高炉风口中套的另一种实施方式,进一步地,法兰10具有外锥面,所述外锥面上设置有若干个燕尾槽90,所述外锥面和所述燕尾槽90堆焊有铜合金80。同理,在法兰10的外锥面堆焊铜合金80,在可以增加法兰10的散热能力,进而在确保高炉风口中套的刚性强度的基础上增加散热能力。在外锥面设置燕尾槽90,铜合金80堆焊在燕尾槽90内,可以增加焊接的牢固性,使得铜合金80不容易脱落。
进一步较佳地,上述铜合金80的厚度大于等于6mm,可以确保法兰10上的铜合金80的散热体体积,保证法兰10的散热能力。
本发明还公开了一种包括如上所述的高炉风口中套的高炉风口装置(图中未标示)。同理,当冷却水在本发明高炉风口装置(图中未标示)的高炉风口中套内的冷却循环通道内循环时,水流阻力小、能量损失小、冷却效果好,因而本发明高炉风口装置还具有节约能源的优点。并且,本发明的高炉风口装置具有如上所述的高炉风口中套的优点。
以上所述是本发明的优选实施方式而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和变动,这些改进和变动也视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种高炉风口中套,其特征在于:包括法兰、内套、具有前腔的外套、具有进水口和出水口的进水管、隔板和导流装置,所述法兰、内套和外套形成与所述前腔连通的内部空腔,所述导流装置设置于所述内部空腔内,所述法兰上设置有进水口和出水口,所述导流装置两端分别为进水端和出水端;
所述导流装置为周向盘绕的弹簧状,所述导流装置的内壁与所述内套的外壁密封连接,所述导流装置的外壁与所述外套的内壁密封连接,所述导流装置将所述内部空腔分隔成冷却水循环通道,所述导流装置设置有通孔,所述进水管插入所述通孔,所述进水管的出水口从所述导流装置的进水端穿出;
所述隔板与所述导流装置进水端密封连接,且所述隔板将所述外套的前腔分隔成两个水室,其中一个所述水室与所述进水管连通;
所述进水管的进水口与所述法兰的进水口密封连接,所述法兰和所述导流装置的出水端形成的空腔为出水空腔,所述法兰出水口与所述出水空腔连通。
2.根据权利要求1所述的高炉风口中套,其特征在于:所述外套为纯铜锻件。
3.根据权利要求1所述的高炉风口中套,其特征在于:所述内套为钢材内套。
4.根据权利要求1所述的高炉风口中套,其特征在于:所述法兰为钢材法兰。
5.根据权利要求3或4所述的高炉风口中套,其特征在于:所述钢材为16MnR钢板。
6.根据权利要求1所述的高炉风口中套,其特征在于:所述导流器为碳钢焊接件。
7.根据权利要求1所述的高炉风口中套,其特征在于:所述法兰具有外锥面,所述外锥面堆焊有铜合金。
8.根据权利要求1所述的高炉风口中套,其特征在于:所述法兰具有外锥面,所述外锥面上设置有若干个燕尾槽,所述外锥面和所述燕尾槽堆焊有铜合金。
9.根据权利要求7或8所述的高炉风口中套,其特征在于:所述铜合金的厚度大于等于6mm。
10.一种包括如权利要求1-9所述的高炉风口中套的高炉风口装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010588914 CN101988134A (zh) | 2010-12-15 | 2010-12-15 | 高炉风口中套和高炉风口装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010588914 CN101988134A (zh) | 2010-12-15 | 2010-12-15 | 高炉风口中套和高炉风口装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101988134A true CN101988134A (zh) | 2011-03-23 |
Family
ID=43744925
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201010588914 Pending CN101988134A (zh) | 2010-12-15 | 2010-12-15 | 高炉风口中套和高炉风口装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101988134A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102329906A (zh) * | 2011-10-17 | 2012-01-25 | 烟台鲁宝有色合金有限公司 | 高炉风口中套 |
CN102735046A (zh) * | 2012-07-23 | 2012-10-17 | 新余钢铁集团有限公司 | 一种冲天炉热风炉胆 |
CN105370574A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-03-02 | 意朗实业(上海)有限公司 | 节能环保水润滑单螺杆主机 |
CN115125343A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-09-30 | 内蒙古工业大学 | 一种耐磨耐高温高炉风口 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201372289Y (zh) * | 2008-09-17 | 2009-12-30 | 佘京鹏 | 一种铸锻结合式风口中套 |
CN201495245U (zh) * | 2009-08-25 | 2010-06-02 | 新余市长城铜产品开发有限公司 | 导流式高炉风口小套 |
-
2010
- 2010-12-15 CN CN 201010588914 patent/CN101988134A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201372289Y (zh) * | 2008-09-17 | 2009-12-30 | 佘京鹏 | 一种铸锻结合式风口中套 |
CN201495245U (zh) * | 2009-08-25 | 2010-06-02 | 新余市长城铜产品开发有限公司 | 导流式高炉风口小套 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102329906A (zh) * | 2011-10-17 | 2012-01-25 | 烟台鲁宝有色合金有限公司 | 高炉风口中套 |
CN102735046A (zh) * | 2012-07-23 | 2012-10-17 | 新余钢铁集团有限公司 | 一种冲天炉热风炉胆 |
CN102735046B (zh) * | 2012-07-23 | 2014-08-27 | 新余钢铁集团有限公司 | 一种冲天炉热风炉胆 |
CN105370574A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-03-02 | 意朗实业(上海)有限公司 | 节能环保水润滑单螺杆主机 |
CN115125343A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-09-30 | 内蒙古工业大学 | 一种耐磨耐高温高炉风口 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204089432U (zh) | 一种铝合金铸水冷电机壳 | |
CN101988134A (zh) | 高炉风口中套和高炉风口装置 | |
CN105588322A (zh) | 散热装置及应用其的空调 | |
CN101935723B (zh) | 一种配管加强结构的铜冷却壁 | |
CN201942696U (zh) | 高炉风口中套和高炉风口装置 | |
CN207651246U (zh) | 一种电缆生产用快速冷却装置 | |
CN206294462U (zh) | 一种新能源电动汽车水冷散热装置 | |
CN107034329A (zh) | 一种可喷吹多种燃料高炉铜板风口套 | |
CN104457287A (zh) | 一种金属镁还原渣余热利用系统的双冷却冷渣机 | |
CN207716879U (zh) | 螺旋出料机的水冷装置 | |
CN213794950U (zh) | 一种具有内通水结构的铝焊臂、焊臂结构及焊机 | |
CN214142419U (zh) | 一种铜钢复合高炉风口中套 | |
CN105299665A (zh) | 一种水冷风冷式高效冷渣机 | |
CN213803859U (zh) | 一种双螺旋水道高炉风口小套 | |
CN204786468U (zh) | 一种水冷风冷式高效冷渣机 | |
CN202535676U (zh) | 铝合金水冷散热器控制箱 | |
CN205228122U (zh) | 一种冲天炉水冷风嘴 | |
CN201785413U (zh) | 配管加强结构的铜冷却壁 | |
CN210367745U (zh) | 一种强制冷却的铁水主沟 | |
CN207556081U (zh) | 一种新型高效节能化工热气冷却器 | |
CN207678170U (zh) | 一种侧面排气式水冷散热装置 | |
RU88596U1 (ru) | Горелка для дуговой сварки | |
CN202519277U (zh) | 高炉风口中套 | |
CN210215451U (zh) | 一种利用余热的无缝纯铜管在线淬火装置 | |
CN210451314U (zh) | 一种新型便于散热的氩弧焊机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20110323 |