CN101987692A - 磁悬浮带式输送机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种输送带可以实现磁悬浮的带式输送机，输送带和输送带下部的支承装置都具有磁性，用磁性支承装置代替普通的托辊(支承装置)，磁性输送带与磁性支承装置组成磁悬浮组，运用磁铁“同性相斥，异性相吸”的性质，实现输送带悬浮，即“磁场性悬浮”。由于带式输送机在运行时，输送带处于无机械接触的磁悬浮状态，磁悬浮支承具有无摩擦、无磨损、无需润滑、无机械噪声、低功耗等特点，因而可大幅降低带式输送机运行的能量消耗，节省维护费用，同时减少检修工作量。

Description

磁悬浮带式输送机

技术领域

本发明为一种用于物料输送的带式输送机，尤其是一种输送带可以实现磁悬浮的带式输送机，属于物料连续输送设备的技术领域。

背景技术

带式输送机是冶金、矿山、煤炭、电站、化工等各个行业广泛应用的高效连续输送设备，其典型的原理和结构如图1所示：托辊(支承装置)4、输送带5、物料3。

被输送的物料由输送带承载，托辊支承着输送带和输送带上的物料重量，使输送带沿预定的方向平稳地运行；输送带不仅载运物料，同时传递牵引力，输送带与托辊直接接触，并带动托辊旋转。

带式输送机运行的能量消耗，主要是由于托辊旋转和托辊与输送带之间的摩擦阻力引起的，托辊是其主要易损件之一。

发明内容

本发明的目的是提供一种输送带可以实现磁悬浮的带式输送机，在输送物料时，输送带不与支承装置接触，处于无接触的悬浮状态，大幅降低带式输送机运行的能量消耗，节省维护费用，同时减少检修工作量。

本发明的目的可通过以下的措施来实现：

一种磁浮带式输送机，包括磁性支承装置和磁性输送带，磁性支承装置托承磁性输送带，磁性支承装置和磁性输送带的相邻面为同性磁极。

所述的磁性输送带与磁性支承装置的磁结构型式为永磁式或励磁式。

所述的磁性支承装置和磁性输送带的断面形状为槽型或管状。

本发明的有益效果在于：

本发明由于带式输送机在运行时，输送带处于无机械接触的磁悬浮状态，磁悬浮支承具有无摩擦、无磨损、无需润滑、无机械噪声、低功耗等特点，因而可大幅降低带式输送机运行的能量消耗，节省维护费用，同时减少检修工作量。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是传统带式输送机的局部结构示意图，其中：4、托辊；5、输送带；3、物料。

图2是本发明的局部结构示意图，其中：1、磁性支承装置；2、磁性输送带；3、物料。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明：

如图2所示，本发明的磁悬浮带式输送机包括磁性支承装置1和磁性输送带2，磁性支承装置1代替传统的托辊，磁性支承装置1托承磁性输送带2，磁性支承装置1和磁性输送带2的断面形状为槽型或管状，槽型或管状输送机断面形状使输送机处于磁悬浮稳定状态。磁性支承装置1和磁性输送带2的相邻面具有同性磁极，利用同性磁极相斥的原理使磁性支承装置1和磁性输送带2处于无接触的磁悬浮状态，大幅减少了支承装置和输送带之间因摩擦引起的部件损耗。

磁性输送带2与磁性支承装置1的磁结构型式为永磁式或励磁式，磁性支承装置1优选采用励磁式，磁性输送带2优选采用永磁式。采用励磁式的磁结构形式可根据载重量大小调整磁通量即调整磁场大小。采用永磁式支承装置结构简单。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (3)

1.一种磁悬浮带式输送机，包括磁性支承装置(1)和磁性输送带(2)，其特征在于磁性支承装置(1)托承磁性输送带(2)，磁性支承装置(1)和磁性输送带(2)的相邻面具有同性磁极。

2.根据权利要求1所述的磁悬浮带式输送机，其特征在于所述的磁性输送带(2)与磁性支承装置(1)的磁结构型式为永磁式或励磁式。

3.根据权利要求1所述的磁悬浮带式输送机，其特征在于所述的磁性支承装置(1)和磁性输送带(2)的断面形状为槽型或管状。

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