CN101987371B - 铁轨穿孔机 - Google Patents

Abstract

在铁轨穿孔机(1)安装在铁轨(12)上的状态下，驱动源(3)、刀具支撑机构(4)及支撑台被布置在铁轨(12)的宽度方向的一侧。2个具有上侧支撑面(21)和下侧支撑面(24)的支撑板(8)分别设在支撑台的长度方向的两端部。支撑板(8)通过其上侧支撑面(21)和下侧支撑面(24)分别与铁轨(12)的轨头(13)的下面和轨底(14)的上面相抵接，而限制支撑台相对于铁轨(12)沿上下方向移动。在支撑台上设有位于两支撑板(8)之间并且具有吸付面(11)的磁力吸付部(10)，该吸付部(10)的吸付面(11)吸付在铁轨(12)的轨腰(15)的侧面(15a)上。刀具支撑机构(4)的刀具装卸部(5)以，在磁力吸付部(10)的吸付面(11)吸付在轨腰(15)的侧面(15a)上的状态下，该刀具装卸部(5)的旋转中心线在支撑台的外侧向轨腰(15)延伸的形式布置。

Description

铁轨穿孔机

技术领域

本发明涉及一种，在铁轨的轨腰上钻用于联结该铁轨和枕木的联结孔的铁轨穿孔机。 

背景技术

以往，作为这样的铁轨穿孔机，已知有例如日本专利公开公报特开2004-322238中记载的穿孔机。在此铁轨穿孔机上设有将铁轨的轨腰从其宽度方向的两侧夹持的铁轨夹持机构。此铁轨穿孔机在铁轨夹持机构从上方跨过铁轨的轨头而夹持住轨腰的状态下钻联结孔。 

由于在利用上述公报中记载的铁轨穿孔机钻联结孔时，铁轨夹持机构从铁轨的轨头上方跨过而设置在铁轨的宽度方向的两侧，所以不能在保持车辆可以通过的铁轨铺设状态不变的情况下在铁轨的轨腰上钻联结孔。 

发明内容

本发明的目的为，提供能在保持车辆可以通过的铁轨铺设状态不变的情况下在铁轨的轨腰上钻联结孔的铁轨穿孔机。 

为了达到上述目的，基于本发明的技术方案为： 

一种在铁轨的轨腰上钻联结孔的铁轨穿孔机，其中，在所述铁轨的上部和下部分别形成有沿所述铁轨的长度方向延伸的轨头和轨底，所述轨腰以沿所述轨头及所述轨底延伸的形式形成在所述轨头和所述轨底之间，其特征在于：所述铁轨穿孔机具备驱动源、具有与所述驱动源联动而旋转的刀具装卸部的刀具支撑机构、及支撑所述驱动源和所述刀具支撑机构的支撑台，在所述铁轨穿孔机被安装在所述铁轨上的状态下，所述驱动源、所述刀具支撑机构及所述支撑台被布置于所述铁轨的所述轨头、所述轨底及所述轨腰的宽度方向的一侧，2个具备上侧支撑面及下侧支撑面的支撑板分别设在所述支撑台的长度方向的两端部，所述各支撑板通过所述上侧支撑面和所述下侧支撑面分别与所述铁轨的轨头的下面和所述轨底的上面相抵接，而限制所述支撑台相对于所述铁轨沿上下方 向移动，在所述支撑台上设有位于所述两支撑板之间并具有吸付面的磁力吸付部，所述磁力吸付部的吸付面吸付在所述铁轨的轨腰的侧面上，所述刀具支撑机构的所述刀具装卸部以，在所述磁力吸付部的吸付面吸付在所述轨腰的侧面上的状态下，该刀具装卸部的旋转中心线在所述支撑台的外侧向所述轨腰延伸的形式布置。 

基于本发明，通过将支撑台的磁力吸付部的吸付面吸付在轨腰的侧面上，将铁轨穿孔机在布置于铁轨的宽度方向的一侧的状态下安装在该铁轨上。因此，铁轨穿孔机不会从上方跨过铁轨的轨头，即使在保持车辆可以通过的铁轨的铺设状态不变的情况下也可以在轨腰上钻联结孔。 

附图说明

图1(a)是显示从铁轨的长度方向看到的本实施方式中的磁力固定式铁轨穿孔机和铁轨的状态的正面图，图1(b)是显示从与图1(a)相反的方向看到的该铁轨穿孔机和铁轨的状态的背面图，图1(c)是显示该铁轨穿孔机的支撑板的平面构造的平面图。 

图2(a)是显示从上方看到的图1(a)中显示的铁轨穿孔机及铁轨的状态的平面图，图2(b)是显示从铁轨的宽度方向看到的该铁轨穿孔机和铁轨的状态的侧面图，图2(c)是显示驱动源及刀具支撑机构从图2(b)显示的状态旋转了预定角度的状态的侧面图。 

图3(a)-(c)是显示在将本实施方式中的铁轨穿孔机安装在尺寸相异的其他铁轨上时的铁轨穿孔机和铁轨的状态的正面图和背面图，以及显示支撑板的平面构造的平面图。 

符号说明

1-磁力固定式的铁轨穿孔机，3-驱动源，4-刀具支撑机构，5-刀具装卸部，5a-刀具装卸部的旋转中心线，6-支撑台，8-支撑板，10-磁力吸付部，11-吸付面，12-铁轨，13-铁轨的轨头，13a-轨头的上面，13b-轨头的下面，13c-轨头的侧面，14-铁轨的轨底，14a-轨底的上面，14c-轨底的侧面，15-铁轨的轨腰，15a-轨腰的侧面，21-支撑板的上侧支撑面，22-支撑板的上侧侧面，23-支撑板的上端面，24-支撑板的下侧支撑面，25-支撑板的下侧侧面，S-空间。 

具体实施方式

下面，对本发明的一个实施方式中的铁轨穿孔机参照图1-3进行说明。图1(a)是显示从铁轨的长度方向看到的本实施方式中的磁力固定式铁轨穿孔机和铁轨的状态的正面图，图1(b)是显示从与图1(a)相反的方向看到的该铁轨穿孔机和铁轨的状态的背面图。图2(a)是显示从上方看到的图1(a)中显示的铁轨穿孔机及铁轨的状态的平面图，图2(b)、(c)是显示从铁轨的宽度方向看到的该铁轨穿孔机和铁轨的状态的侧面图。 

如图1(a)、(b)及图2(a)、(b)所示，铁轨12沿方向X延伸。在该铁轨12的上部和下部分别形成有沿铁轨12的长度方向，即方向X延伸的轨头13和轨底14。在轨头13和轨底14之间，以沿轨头13及轨底14延伸的形式形成有轨腰15。 

在铁轨12的宽度方向的一侧(图1(a)中为左侧)，设置有磁力固定式的铁轨穿孔机1。在该铁轨穿孔机1中设有作为驱动源的电动马达3和刀具支撑机构4，电动马达3和刀具支撑机构4构成了驱动单元2。刀具支撑机构4具备刀具装卸部5，该刀具装卸部5与电动马达3的输出传递机构联动而旋转。 

在铁轨穿孔机1中进一步设有用于支撑电动马达3及刀具支撑机构4，换句话说用于支撑驱动单元2的支撑台6。在支撑台6的两侧面中，面向铁轨穿孔机1的侧面上设有滑台7。此滑台7以相对于支撑台6沿其长度方向，即方向X可以移动的形式支撑在支撑台6上，并可相对于支撑台6在预定的位置上固定。驱动单元2以可相对于滑台7以沿方向Y延伸的轴心7a为中心旋转的形式支撑在滑台7上，并可相对于滑台7在预定的旋转位置固定。图2(c)是显示驱动单元2从图2(b)显示的状态相对于滑台7旋转了预定角度的状态的侧面图。在驱动单元2的上方设有用于操作该驱动单元2的扳手30，此扳手30的基端部30a被固定在驱动单元2上。 

2个支撑板8分别由紧固单元9以可装卸的形式安装在支撑台6的两端部。在两支撑板8之间设有具有吸付面11的磁力吸付部10，该磁力吸付部10以可装卸的形式安装在支撑台6的两侧面中的面向铁轨12的侧面上。 

作为铁轨12，存在着其高度H，即图1(a)、(b)中显示的轨头13的上面13a和轨底14的下面14b之间的距离相异的铁轨。例如，图3(a)、(b)中显示的铁轨12的高度比图1(a)、(b)中显示的铁轨12的高度低。在本实施方式中，与图1和图3中显示的铁轨12相对应分别备有，图1(c)中显示的、长度L相对较长的支撑板8，和图3(c) 中显示的、长度L相对较短的支撑板8。图1(c)、图3(c)是显示支撑板8的平面构成的平面图。 

如图1(a)-(c)所示，各支撑板8形成为近似L字形。在支撑板8的宽度方向，即方向Y的中央部分，以沿上下方向，即方向Z排列的形式形成有贯穿该支撑板8的2个紧固孔17。上述的磁力吸付部10设在两支撑板8的外侧(图1(a)中为右侧)的侧缘16b之间，磁力吸付部10的吸付面11从侧缘16b向轨腰15的侧面15a突出。在支撑板8的内侧(图1(a)中为左侧)的侧缘16a上两紧固孔17之间的部分，形成有被切为缺口的U字状的紧固孔18。 

紧固螺钉19、20在相对紧固孔17、18有预定间隙的状态下分别插入该紧固孔17、18中，并螺接在支撑台6上。紧固孔17、18和紧固螺丝19、20作为可以调节支撑板8相对于支撑台6的安装位置的移动调节部发挥作用。具体来说，可以在拧松紧固螺丝19、20的状态下，在与紧固螺丝19、20和紧固孔17、18之间的空隙相对应的范围内，将支撑板8相对于支撑台6移动调节。 

在支撑板8的上端部，形成有与侧缘16b基本垂直的上端面23、从下方与上端面23连接并与该上端面23基本垂直的侧面22、以及连接此侧面22和侧面16b的上侧支撑面21。在支撑板8的下端部，形成有与侧缘16b基本垂直的下端面26、从上方与下端面26连接并与该下端面26基本垂直的侧面25、和连接此侧面25和侧面16b的下侧支撑面24。在此构成中，上端面23位于比上侧支撑面21更靠上方的位置，下端面26位于比下侧支撑面24更靠下方的位置。 

下面，对磁力固定式的铁轨穿孔机1的安装方法进行说明。 

首先，在将支撑板8相对于支撑台6松开的状态下，将铁轨穿孔机1布置在铁轨12的宽度方向的一侧，并将磁力吸付部10的吸付面11吸付在轨腰15的侧面15a上。在此安装状态下，电动马达3、刀具支撑机构4及支撑台6被布置在铁轨12的轨头13、轨底14及轨腰15的宽度方向的一侧。在此安装状态下，在调节完支撑板8相对于铁轨12的安装位置后，通过将支撑板8紧固在支撑台6上，使得支撑板8的上侧支撑面21抵接在轨头13的下面13b上，并且支撑板8的下侧支撑面24抵接在轨底14的上面14a上。由此，可以限制支撑台6相对于铁轨12沿方向Z移动。 

进一步，支撑板8的上侧的侧面22抵接在轨头13的侧面13c上，并且支撑板8的下侧的侧面25抵接在轨底14的侧面14c上。通过这样的抵接和磁力吸付部10的吸付的配合作用，可以限制支撑台6相对于铁轨12沿方向Y移动。 

如图1(a)及图2(a)所示，刀具支撑机构4的刀具装卸部5被布置为，其旋转中心线5a在支撑台6的外侧向轨腰15延伸。通过安装在此刀具装卸部5上的刀具，可以在轨腰15上沿其宽度方向钻联结孔。在此安装状态下，两支撑板8的上端面23位于比铁轨12的轨头13的上面13a更靠下方距离A的位置。在上端面23和轨头13的侧面13c之间形成有空间S，此空间S从轨头13的侧面13c向该轨头13的宽度方向的一侧(图1(a)中为左侧)延伸距离B至上述扳手30的基端部30a。在此安装状态下，两支撑板8的下端面26位于比铁轨12的轨底14的下面14b更靠上方的位置。 

本实施方式具有以下效果。 

(1)通过将支撑台6的磁力吸付部10的吸付面11吸付在轨腰15的侧面15a上，将铁轨穿孔机1在布置于铁轨的宽度方向的一侧的状态下安装在该铁轨12上。因此，铁轨穿孔机1不会从上方跨过铁轨12的轨头13，即使在保持车辆可以通过的铁轨12的铺设状态不变的情况下也可以在轨腰15上钻联结孔。 

(2)在支撑板8的上端面23和轨头13的侧面13c之间形成有空间S。通过此空间S，可以避免在轨头13的上面13a上运行的车轮与铁轨穿孔机1的接触。 

(3)通过支撑台6的支撑板8及磁力吸付部10，可以限制支撑台6相对于铁轨12在方向Z及方向Y上移动。具体来说，通过支撑板8的上侧支撑面21抵接在轨头13的下面13b上，并且支撑板8的下侧支撑面24抵接在轨底14的上面14a上，支撑台6被限制不能相对于铁轨12沿方向Z移动。进一步，支撑板8的上侧的侧面22抵接在轨头13的侧面13c上，并且支撑板8的下侧的侧面25抵接在轨底14的侧面14c上。通过这样的抵接和磁力吸付部10的吸付的配合作用，支撑台6被限制不能相对于铁轨12在方向Y上移动。 

(4)磁力吸付部10的吸付面11从支撑板8的侧缘16b向轨腰15的侧面15a突出。因此，可以容易地使磁力吸付部10的吸付面11接触并吸付在轨腰15的侧面15a上。 

(5)通过紧固单元9将两支撑板8以可以装卸的形式安装在支撑台6上。由此，可以交换两支撑板8，将铁轨穿孔机1安装在尺寸不同的铁轨12上。 

(6)紧固单元9具有可以调节两支撑板8相对于支撑台6的安装位置的移动调节部，即紧固孔17、18和紧固螺丝19、20。通过此移动调节部，可以调整两支撑板8的支撑面21、24及侧面22、25的位置使之与 铁轨12适宜地抵接。 

也可将本实施方式以以下形式变更。 

可以根据铁轨12的尺寸或外形等改变支撑台6的支撑板8的尺寸或外形等。 

可以根据铁轨12的尺寸或外形等改变支撑台6的磁力吸付部10的尺寸或形状等。 

可以省略支撑台6上的支撑板8的上侧侧面22及下侧侧面25。 

根据铁轨12的尺寸或形状等，也可以将磁力吸付部10安装在支撑台6的上方或者下方。 

Claims (5)

1.一种在铁轨的轨腰上钻联结孔的铁轨穿孔机，其中，在所述铁轨的上部和下部分别形成有沿所述铁轨的长度方向延伸的轨头和轨底，所述轨腰以沿所述轨头及所述轨底延伸的形式形成在所述轨头和所述轨底之间，

其特征在于：

所述铁轨穿孔机具备驱动源、具有与所述驱动源联动而旋转的刀具装卸部的刀具支撑机构、及支撑所述驱动源和所述刀具支撑机构的支撑台，

在所述铁轨穿孔机被安装在所述铁轨上的状态下，所述驱动源、所述刀具支撑机构及所述支撑台被布置于所述铁轨的所述轨头、所述轨底及所述轨腰的宽度方向的一侧，

2个具备上侧支撑面及下侧支撑面的支撑板分别设在所述支撑台的长度方向的两端部，所述各支撑板通过所述上侧支撑面和所述下侧支撑面分别与所述铁轨的轨头的下面和所述轨底的上面相抵接，而限制所述支撑台相对于所述铁轨沿上下方向移动，

在所述支撑台上设有位于所述两支撑板之间并具有吸附面的磁力吸附部，所述磁力吸附部的吸附面吸附在所述铁轨的轨腰的侧面上，

所述刀具支撑机构的所述刀具装卸部以，在所述磁力吸附部的吸附面吸附在所述轨腰的侧面上的状态下，该刀具装卸部的旋转中心线在所述支撑台的外侧向所述轨腰延伸的形式布置，

所述两支撑板通过紧固单元以可以装卸的形式安装在所述支撑台上，所述紧固单元具有可以调节所述两支撑板相对于所述支撑台的安装位置的移动调节部，所述移动调节部具备：紧固螺丝，通过螺接在所述支撑台上来将所述支撑板安装在所述支撑台上；紧固孔，形成在所述支撑板上，可以使所述紧固螺丝以相对所述紧固孔有预定间隙的状态下插入。

2.根据权利要求1所述的铁轨穿孔机，其特征在于：

在所述两支撑板上形成有上端面，该上端面在所述磁力吸附部的吸附面吸附在所述轨腰的侧面上的状态下比所述上侧支撑面更靠上方，并且比所述铁轨的轨头的上面更靠下方，所述各支撑板的上端面和所述铁轨的轨头的侧面之间形成有空间。

3.根据权利要求2所述的铁轨穿孔机，其特征在于：

所述空间，在所述磁力吸附部的吸附面吸附在所述轨腰的侧面上的 状态下，从所述铁轨的轨头的侧面向该轨头的宽度方向的一侧延伸。

4.根据权利请求1-3的任意一项所述的铁轨穿孔机，其特征在于：

所述磁力吸附部的吸附面，在该吸附面吸附在所述轨腰的侧面上的状态下，从所述两支撑板上的、在所述上侧支撑面和所述下侧支撑面之间的侧缘向所述轨腰的侧面突出。

5.根据权利要求1-3的任意一项所述的铁轨穿孔机，其特征在于：

在所述两支撑板上设有，在所述磁力吸附部的吸附面吸附在所述轨腰的侧面上的状态下与所述铁轨的轨头的侧面和所述轨底的侧面分别抵接的侧面。 

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