CN101986015A - 背光模块 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种背光模块，包含外框、内框，及粘着件。外框具有侧壁，侧壁上形成有破孔。内框设置于外框内，且内框具有挡墙与承载部，其中承载部位于挡墙的内表面，而挡墙的外表面接邻于侧壁。挡墙包含重工区段，重工区段位置对应于破孔。粘着件设置于承载部上。本发明的背光模块在内框上预留有重工区段，使得在维修或是更换背光模块或是液晶面板的时候，可以轻易地破坏位于重工区段上背光模块与液晶面板间的粘着件，以由此轻易地分离液晶面板与背光模块，有效减少分离过程中液晶面板破片或是背光模块损毁的情形。

Description

背光模块

技术领域

本发明涉及一种液晶显示器，且尤其涉及一种液晶显示器的背光模块。

背景技术

液晶显示器(Liquid Crystal Display；LCD)具有高画质、体积小、重量轻、低电压驱动、低消耗功率及应用范围广等优点，故已广泛的应用于可携式电视、行动电话、摄录放影机、笔记型计算机、以及桌上型显示器等消费性电子或计算机产品中，成为显示器的主流。

液晶显示器主要包含有液晶面板、背光模块以及框架等组件。背光模块用以提供光源，主要包含有发光条、导光板、胶框等元件。液晶面板可以通过如双面胶带等粘着件固定在背光模块的胶框上，以避免液晶面板浮起。接着，液晶面板与背光模块再组装于框架之中。

请参照图1，其绘示现有技术中一种背光模块的示意剖面图。背光模块100包含有一外框110、一内框120，以及一导光板130。内框120设置于外框110内，且内框120包含有相连的挡墙122以及承载部124，其中承载部124位于挡墙122的内表面，挡墙122的外表面则是接邻于外框110。导光板130可放置在内框120外框110上。液晶面板190为放置在内框120的承载部124上。背光模块100更包含有粘着件140，以将液晶面板190固定于承载部124上。

粘着件140可为双面胶带。由于液晶面板190与承载部124之间通过粘着件140紧密粘合，使得液晶面板190或是背光模块100不利于直接施力分离，而有破片或是报废的情形发生。

然而，由于双面胶带会紧密粘附在液晶面板与胶框上，较难直接施力分离液晶面板与胶框，因此，在维修或是更换时，会造成重工不易，甚至是液晶面板破片、背光模块作废的情形。因此，如何解决液晶显示器重工不易的问题，便成为一个重要的课题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种的背光模块，用以减少重工时液晶面板破片或是背光模块报废的情形。

依照本发明一实施例，提出一种背光模块，包含外框、内框，及粘着件。外框具有侧壁，侧壁上形成有破孔。内框设置于外框内，且内框具有挡墙与承载部，其中承载部位于挡墙的内表面，而挡墙的外表面接邻于侧壁。挡墙包含重工区段，重工区段位置对应于破孔。粘着件设置于承载部上。

重工区段可为开口，且开口与破孔相互贯通，粘着件可包含有延伸部，且延伸部自粘着件的侧边延伸至开口内。延伸部可与外框的外侧面切齐，或者，延伸部可延伸超出破孔，延伸部反折贴附于外框。其中当液晶面板通过粘着件定位于背光模块上时，重工区段为外露于液晶面板。

在本发明的另一实施例中，外框更包含有底部，底部与侧壁相连且垂直，内框包含底面，底面位于底部上方，破孔更延伸至底部。重工区段则变换可为预断开段，在操作时预断开段可由破孔折出，以破坏贴附于预断开段的一部分的粘着件。预断开段的一端具有包含缺口，缺口从底面向内切入延伸且穿过内框，且。预断开段可为完全断开结构，使得预断开段的一端与该内框分离，或是预断开段也可为局部断开结构，使得该缺口从底面切入且不切断内框，让预断开段的一端具有连接颈部与内框相连。预断开段更包含凹槽，凹槽外露于破孔。

本发明的背光模块在内框上预留有重工区段，使得在维修或是更换背光模块或是液晶面板的时候，可以轻易地破坏位于重工区段上背光模块与液晶面板间的粘着件，以由此轻易地分离液晶面板与背光模块，有效减少分离过程中液晶面板破片或是背光模块损毁的情形。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1绘示现有技术中一种背光模块的剖面图。

图2绘示本发明的背光模块第一实施例的示意图。

图3绘示本发明的背光模块第二实施例的示意图。

图4绘示本发明的背光模块第三实施例的剖面图。

图5A至图5C绘示图4中的重工区段不同实施例的示意图。

图6A与图6B绘示图4的第三实施例的实施前后示意图。

其中，附图标记：

100：背光模块    110：外框

120：内框        122：挡墙

124：承载部      130：导光板

140：粘着件      190：液晶面板

200：背光模块    210：外框

212：侧壁        214：破孔

216：外表面      220：内框

222：挡墙        224：承载部

240：粘着件      242：延伸部

250：重工区段    290：液晶面板

300：背光模块    310：外框

312：侧壁        314：破孔

316：底部        320：内框

322：挡墙        330：导光板

324：承载部      326：底面

340：粘着件      350、350a、350b、350c：重工区段

351：端          352：缺口

352a：第一缺口   352b；第二缺口

353：端          354：连接颈部

356：施力结构    390：液晶面板

具体实施方式

以下将以图式及详细说明清楚说明本发明的精神，本领域技术人员在了解本发明的较佳实施例后，当可由本发明所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本发明的精神与范围。

参照图2，其绘示本发明的背光模块第一实施例的示意图。背光模块200包含有外框210、内框220，以及粘着件240。外框210具有一侧壁212，且侧壁212上形成一破孔214。内框220包含有挡墙222以及承载部224。液晶面板290放置在承载部224上并通过挡墙222定位，而粘着件240则是设置在承载部224与液晶面板290间，且粘着件240的二侧分别与承载部224及液晶面板290粘着，借此可将液晶面板290固定在承载部224上。

挡墙222包含有一重工区段250，重工区段250设置于对应破孔214。重工区段250可为一开口，重工区段250与破孔214相互贯通。粘着件240可为双面胶带，粘着件240更包含有一延伸部242，其中粘着件240以及延伸部242构成近似于T形或是L形的结构，然本实施例中以粘着件240与延伸部242构成L形结构来说明，因此，延伸部242为沿着粘着件240的侧边延伸至重工区段250的开口中。当液晶面板290放置在承载部224上时，重工区段250以及其上的延伸部242为外露于液晶面板290，即重工区段250与其上的延伸部242未被液晶面板290覆盖。延伸部242的分布长度至少需要进入重工区段250的开口部。本实施例中，延伸部242与外框210的外表面216切齐。

当进行重工而需将液晶面板290与背光模块200分离时，可由重工区段250的开口作为起点。由于重工区段250的开口上的延伸部242没有被液晶面板290盖住，因此，可以由此处轻易地将重工区段250上的延伸部242撕离内框220，进而破坏粘着件240与内框220之间的粘着状态。由于粘着件240与内框220之间的粘着状态已被破坏，液晶面板290可以较为容易地与背光模块200剥离。

参照图3，其绘示本发明的背光模块第二实施例的示意图。背光模块200包含有外框210、内框220，以及粘着件240。外框210的侧壁212上形成破孔214，且内框220的重工区段250则为开口。液晶面板290为放置在承载部224上并通过挡墙222定位，而粘着件240则是设置在承载部224上，以将液晶面板290固定在承载部224上。粘着件240的延伸部242为伸入重工区段250的开口，且在本实施例中的延伸部242则为延伸超出破孔214以反折于侧壁212上。

在本实施例中，粘着件240与延伸部242需具有一定的比例，以能使得透过撕离延伸部242进而破坏粘着件240，得以达到可重工的作用。举例而言，延伸部242与粘着件240的比例较佳地约为1比10。然粘着件240与延伸部242的比例也与固定于粘着件240上的物体重量有关，使用者可以依照实际需求进行调整。

参照图4，其绘示本发明的背光模块第三实施例的剖面图。背光模块300包含有外框310、内框320、导光板330，以及粘着件340。外框310具有一侧壁312以及一底部316，其中底部316相连且垂直于侧壁312。外框310则包含破孔314，而破孔314形成在侧壁312以及底部316上，且破孔314由侧壁312向底部316延伸。内框320包含有挡墙322以及承载部324，液晶面板390为放置在承载部324上并通过挡墙322定位，其中粘着件340则是设置在承载部324上，以将液晶面板390固定在承载部324上。内框320包含有一重工区段350，重工区段350设置于对应破孔314。一部份的粘着件340会位于重工区段350之上。

参照图5A至图5C，其分别绘示图4中的重工区段不同实施例的示意图。为方便说明，图5A至图5C中的外框310予以省略。

图5A中，一部份的粘着件340位于重工区段350a上方。重工区段350a为一预断开结构，重工区段350a较佳地为位于图4的破孔314之中。本实施例中，第一缺口352a位于重工区段350a的一端，或者，在其它实施例之中，第一缺口352a也可位于重工区段350a的两端，以界定重工区段350a。其中第一缺口352a较佳地由内框320的底面326切入。第一缺口352a向内框320内延伸且不切断内框320。当施加外力破坏时，可以使第一缺口352a完全地断开而使重工区段350c与内框320的连结被破坏。

图5B中，一部份的粘着件340位于重工区段350b上方。重工区段350b为一预断开结构，重工区段350b较佳地为位于图4的破孔314之中。重工区段350b的一端351具有第二缺口352b。第二缺口352b则是完全地切断内框320，使得重工区段350b的一端353与内框320分离。当施加外力破坏时，可以从第二缺口352b作为破坏点。如前所述，重工区段350b的另一端也可具有第一缺口352a(见图5A)，第一缺口352a与第二缺口352b可以界定重工区段350b，以及作为施力的破坏点。

图5C中，一部份的粘着件340位于重工区段350c上方。重工区段350c为一预断开结构，重工区段350c较佳地为位于图4的破孔314之中。重工区段350c的一端353具有连接颈部354。连接颈部354则可减少重工区段354与内框320相连的截面积。重工区段350c的一端353通过连接颈部354与内框320连接。当施加外力破坏时，可以使连接颈部354完全地断开，而使重工区段350c与内框320的连结被破坏。如前所述，重工区段350c的另一端也可具有第一缺口352a(见图5A)或是另一连接颈部354，第一缺口352a与连接颈部354可以界定重工区段350c，以及作为施力的破坏点。

须注意的是，第一缺口350a、第二缺口350b与连接颈部354可以依实际需求进行搭配，并不限于图中所揭露的组合。

同时参照图6A与图6B，其绘示图4中的背光模块第三实施例的实施前后示意图。重工区段350较佳地为位于破孔314之内。重工区段350上更具有一施力结构356，且施力结构356外露于破孔314，而本实施例仅以施力结构356位于重工区段350的底面来说明，但不以此为限，施力结构356可以位于重工区段350的底面或是侧面上。然，本实施例中的施力结构356为一凹槽，但在其它实施例中，施力结构356也可为凸点。

图6A中，当欲破坏图4中的粘着件340的粘着状态时，可以使用工具或是手指抵住施力结构356向外扳动，使得重工区段350被折出破孔314，如图6B所示，借以破坏贴附于重工区段350上的该部份粘着件340(见图4)。由于重工区段350上的该部份的粘着件340的粘着状态已被破坏，因此可以此处作为起始点分离在此之后的粘着件340，进而拆除位于其它侧的粘着件340，进而在重工时可以方便地分离液晶面板390(见图4)与内框320，以减少因施力不当而压迫液晶面板390致使受损的情形。

本实施例中，重工区段350仅有一侧断开而被拉出破孔314，此时重工区段350仍与内框320相连。重工区段350上的粘着件(见图4)会被破坏而较易移除，便于将面板(见图4)重工。待更换的面板拆除之后，重工区段350可以再塞回破孔314之中，粘着件可以重新贴在重工区段350以及内框320上，以固定重工区段350，接着再将面板设置在粘着件上。

然，本实施例仅以重工区段350具有单一缺口来说明，但不以此为限，重工区段350可具有多个缺口。若是重工区段350的两端均具有缺口，或是在重工区段350具有单一缺口时，受到撕离动作影响，则有可能会在重工时使得该段的重工区段350与内框320完全分离。然而，此种态样的重工区段350所占内框320的比例很低，少了此段的粘着件或是少了此段的内框320(原重工区段)并不会影响整个内框320对于面板的支撑作用，或是减少内框320上的粘着件对面板的固定作用。

由上述本发明较佳实施例可知，应用本发明具有下列优点。本发明的背光模块在内框上预留有重工区段，使得在维修或是更换背光模块或是液晶面板的时候，可以轻易地破坏位于重工区段上的粘着件，以由此轻易地分离液晶面板与背光模块，有效减少分离过程中液晶面板破片或是背光模块损毁的情形。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (12)

1.一种背光模块，其特征在于，包含：

一外框，具有一侧壁，且该侧壁形成有一破孔；

一内框，设置于该外框内，且该内框具有一挡墙与一承载部，其中该承载部位于该挡墙的内表面，该挡墙的外表面接邻于该侧壁，其中该挡墙包含一重工区段，该重工区段位置对应于该破孔；以及

一粘着件，设置于该承载部上。

2.根据权利要求1所述的背光模块，其特征在于，该重工区段包含一开口，且该开口与该破孔相互贯通，该粘着件包含一延伸部，且该延伸部自该粘着件的侧边延伸至该开口内。

3.根据权利要求2所述的背光模块，其特征在于，该延伸部与该外框的一外侧面切齐。

4.根据权利要求2所述的背光模块，其特征在于，该延伸部延伸超出该破孔，该延伸部反折贴附于该外框。

5.根据权利要求2所述的背光模块，其特征在于，当一液晶面板通过该粘着件定位于该背光模块上时，该延伸部为外露于该液晶面板。

6.根据权利要求1所述的背光模块，其特征在于，该外框更包含一底部，该底部与该侧壁相连且垂直，该内框包含一底面，该底面位于该底部上方，该破孔更延伸至该底部。

7.根据权利要求6所述的背光模块，其特征在于，该重工区段包含一预断开段，该预断开段可由该破孔折出，以破坏贴附于该预断开段的一部分的该粘着件。

8.根据权利要求7所述的背光模块，其特征在于，该预断开段的一端具有一缺口，该缺口从该底面切入且不切断该内框。

9.根据权利要求7所述的背光模块，其特征在于，该预断开段的一端与该内框分离。

10.根据权利要求7所述的背光模块，其特征在于，该预断开段的一端具有连接颈部与该内框相连。

11.根据权利要求7所述的背光模块，其特征在于，该预断开段包含一施力结构，该施力结构外露于该破孔。

12.根据权利要求11所述的背光模块，其特征在于，该施力结构可为凹槽或凸块。

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