CN101985849A - 高密度玻璃纤维增强水泥曲面板及制造方法 - Google Patents
高密度玻璃纤维增强水泥曲面板及制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101985849A CN101985849A CN 201010184261 CN201010184261A CN101985849A CN 101985849 A CN101985849 A CN 101985849A CN 201010184261 CN201010184261 CN 201010184261 CN 201010184261 A CN201010184261 A CN 201010184261A CN 101985849 A CN101985849 A CN 101985849A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass
- cement
- curved surface
- blank
- cement slurry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明涉及一种高密度玻璃纤维增强水泥曲面板及制造方法。具有：由玻璃纤维网格布形成等截面曲面状边框结构、边框结构内设有二层呈同样曲面状的玻璃长纤维层，所述二层曲面状的玻璃长纤维层之间、以及曲面状玻璃长纤维层与上、下曲面状玻璃纤维网格布之间、以及上、下曲面状玻璃纤维网格布外层均设有同样曲面状水泥浆体与玻璃纤维短切丝的混凝层。本发明制造方法的重要步骤为：先构筑成型腔体雏形，包括底部雏形、中部雏形、上部雏形，半固化后入曲面模腔定型养护，完成曲面成型。本发明具有如下优点：1)突破了水泥制品必需与钢筋结合构成制品的传统观念；2)突破了水泥制只能制成平板状传统观念；3)突破了水泥制只能制成平直表面的传统观念。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑材料，尤其涉及一种高密度玻璃纤维增强水泥曲面板及制造方法。
背景技术
在“城市，让生活更美好”的理念推动下，我们正处在一个历史从所未有的大规模的城市化进程，城市建设和基础经济建设规模在迅速扩大，在城市建设中混凝土是目前用量最大的建筑材料之一，为建筑业及基础设施建设提供了有力的支撑，因此也对水泥及水泥制品构件提出了更高的要求，特别是低碳经济的提出，低碳排放技术的应用，提出了新的更为紧迫要求。可另一方面建筑正向多层次、多样化方向发展，人们对高档文化娱乐交流场所的需求日渐剧增，各种大型标志性建筑应运而生，这些建筑物外观造型独特，内装饰更是极富变化，要求提供外观细密、华丽且不变形、重量轻、强度高、防火、环保且安装方便的新型缘色建材。对于这种特异的造型的要求，传统水泥板是很难达到其要求的。本发明人在2007年10月30日提出了名称为“玻璃纤维增强水泥板及其制造方法”的申请，中国专利公报于2009年3月18日公开了这份申请，其公告号为CN101386509A。在2008年6月29日提出了名称为“高性能玻璃纤维增强水泥板及流水线制造方法”的申请。本发明人在这些基础上又作了更深入的研究，用新工艺、新装备，系统解决了传统水泥板只能作为平板状的关键问题，力促其转化为生产力，呈弧形或波浪形曲面的高度密玻璃纤维增强水泥曲面板与传统平板式水泥板产品相比更具有耐久、抗压、抗折性，且造型更加美观。
发明内容
本发明的目的是提供一种重量轻、强度高、曲线美、可与周围环境协调的高密度玻璃纤维增强水泥曲线板及制造方法。
本发明通过以下技术方案于以实现：一种高密度玻璃纤维增强水泥曲线板，其特殊之处在于，具有：由玻璃纤维网格布形成等截面曲面状边框结构、边框结构内设有二层呈同样曲面状的玻璃长纤维层，所述二层曲面状的玻璃长纤维层之间、以及曲面状玻璃长纤维层与上、下曲面状玻璃纤维网格布之间、以及上、下曲面状玻璃纤维网格布外层均设有同样曲面状水泥浆体与玻璃纤维短切丝的混凝层。
所述的曲面状为圆弧状。
所述的曲面状为正弦波状。
一种高密度玻璃纤维增强水泥板的制造方法，其特殊之处在于，
它的组成及含量分别为：波特兰水泥：100、石英砂或水洗黄砂100、聚合物乳胶0.05、净热水14.5、玻璃纤维：≥5，所述玻璃纤维含量由下列部分组成：含氧化锆(ZrO2)16.7％的耐碱玻璃纤维网格布、玻璃纤维无捻粗纱长纤维，玻璃纤维短切丝，其百分比含量分别为：2∶1.5∶1.5。
包含以下步骤：
①计量配料：按前述配比称量计量波特兰水泥、石英砂或水洗黄砂均匀混合，其后加入聚合物乳胶、热水混合液体继续搅拌；
②玻璃纤维备料：按前述配比称量，玻璃纤维网格布卷料轴、玻璃纤维无捻粗纱长纤维束卷料轴、按相当玻璃纤维短切丝量的玻璃纤维无捻粗纱长纤维放入短切丝喷枪料筒内；
③成型辅料备料：上包膜卷料轴、下包膜卷料轴；(聚脂薄膜)
④从成型线起始端沿输送线依次布置：成型辅料下包膜卷料轴、下玻璃纤维网格布卷料轴、第一水泥浆料卸料口、第一玻璃纤维短切丝喷枪、第一玻璃纤维无捻粗纱长纤维束卷料轴、第二水泥浆料卸料口、第二玻璃纤维短切丝喷枪、第二玻璃纤维无捻粗纱长纤维束卷料轴、第三水泥浆料卸料口、第三玻璃纤维短切丝喷枪、上玻璃纤维网格布卷料轴、成型辅料上包膜卷料轴；
⑤雏形：
第一步，先构筑成型腔体进料口：成型辅料下包膜、下玻璃纤维网格布通过折边机折边形成水泥曲面板雏形腔体的下部的开口边框；
第二步，底部雏形：将备制的水泥浆体通过第一水泥浆料卸料口喷铸到前述水泥板雏形腔体的开口边框中，利用第一刮板将水泥浆体均布在开口边框内，同时打开第一玻璃纤维短切丝喷枪喷射玻璃纤维短切丝，利用第一齿轮式压辊改变玻璃纤维短切丝方向，其后按开口边框宽度方向铺设第一层玻璃纤维无捻粗纱长纤维；
第三步，中部雏形：通过第二水泥浆料卸料口喷铸备制的水泥浆体，利用第二刮板将水泥浆体均布在开口边框内，同时打开第二短切丝喷枪喷射玻璃纤维短切丝，利用第二齿轮式压辊改变玻璃纤维短切丝方向，其后按开口边框宽度方向铺设第二层玻璃纤维无捻粗纱长纤维；
第四步，上部雏形：通过第三水泥浆料卸料口喷铸备制的水泥浆体，利用第三刮板将水泥浆体均布在开口边框内，同时打开第三短切丝喷枪喷射玻璃纤维短切丝，利用第三齿轮式压辊改变玻璃纤维短切丝方向，其后覆盖表层玻璃纤维网格布形成边框结构，最后覆盖一层上包膜与下包膜开口边框的折边贴合在一起；
⑥振动 在形成雏形腔体的同时，由安装在输送机下方或上方的振动器对水泥浆体进行振动；
⑦半固化 初成雏形的水泥板随输送机移动，移动过程中在输送带整个长度上对初成雏形的水泥板加热，温度保持在80.5℃以上，时间为11.5～15分钟；
⑧切割 根据产品要求的长度对高密度玻璃纤维增强水泥雏形板横向切割；
⑨入曲面模腔定型养护 将半固化切割后的高密度玻璃纤维增强水泥雏形板放入预制的曲面模腔中入养护室或加温养护，温度60℃，时间8小时；或帆布覆盖，室温，24小时，完成曲面成型。
所述步骤①计量配料的热水温度为80.5～88℃。
所述步骤③成型辅料备料中的下包膜卷为人造革。
所述步骤③成型辅料备料人造革的表面带有凸凹花纹，带有凸凹花纹的面为形成雏形腔体开口边框的内表面。
所述步骤⑨入曲面模腔定型养护中的曲面模腔由模底及四周的边框组成，模底为大圆弧状。
所述步骤⑨入曲面模腔定型养护中的曲面模腔由模底及四周的边框组成，模底为正弦波状。
本发明的积极效果是：本发明提出的高性能玻璃纤维增强水泥曲面板及制造方法具有如下优点：1)突破了水泥制品必需与钢筋结合构成制品的传统观念，充分利用玻璃纤维的柔韧性，在水泥制品的三维空间内均有增强玻璃纤维，不仅可抗压也抗拉，提高了产品的整体性能；2)突破了水泥制只能制成平板状传统观念，通过半固化状态的板块在曲面模腔最后成型得所需的曲面板，可制造出与周边环境相协调的各种优美造型的产品；3)突破了水泥制只能制成平直表面的传统观念；利用制作过程中依靠下包膜人造革表面的纹路，可制成各种花式特色的表面制品，无需人工刻意雕刻。本产品制造方法科学合理、连续生产、高效成本低、且产品板面光滑、不变形、便于建筑现场安装等特点，特别适用于潮湿环境中的各类建筑物的内外墙、吊顶装修，取得了显著的进步和高的经济效益。
附图说明
图1为本发明一种实施例的结构简图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步的描述，本实施例中水泥板制品规格为1200×2400×12mm，，如图1所示，其结构形式为：高密度玻璃纤维增强水泥板的结构为由玻璃纤维网格1布形成等截面正弦波曲面状边框结构、边框结构内设有二层呈同样曲面状的玻璃长纤维层2，所述二层曲面状的玻璃长纤维层2之间、以及曲面状玻璃长纤维层2与上、下曲面状玻璃纤维网格布1之间、以及上、下曲面状玻璃纤维网格布1外层均设有同样曲面状水泥浆体与玻璃纤维短切丝的混凝层3。
本发明采用下列步骤生产：
①计量配料：按前述配比称量计量波特兰水泥100、石英砂或水洗黄砂100、聚合物乳胶0.05、80.5℃净热水14.5，送入搅拌机均匀混合制成浆体，分别送入第一水泥浆料卸料口、第二水泥浆料卸料口、第三水泥浆料卸料口。
②玻璃纤维备料：按前述配比5称量，玻璃纤维由下列组成：玻璃纤维网格布卷料轴、玻璃纤维无捻粗纱长纤维束卷料轴、按相当玻璃纤维短切丝量的玻璃纤维无捻粗纱长纤维放入短切丝喷枪料筒内，各组分的百分比含量分别为：；
③成型辅料备料：上包膜采用聚脂薄膜卷料轴、下包膜采用人造革卷料轴，且人造革革表面为雏形腔体开口边框的内表面。
④从成型线起始端沿输送线依次布置：成型辅料下包膜卷料轴、下玻璃纤维网格布卷料轴、第一水泥浆料卸料口、第一玻璃纤维短切丝喷枪、第一玻璃纤维无捻粗纱长纤维束卷料轴、第二水泥浆料卸料口、第二玻璃纤维短切丝喷枪、第二玻璃纤维无捻粗纱长纤维束卷料轴、第三水泥浆料卸料口、第三玻璃纤维短切丝喷枪、上玻璃纤维网格布卷料轴、成型辅料上包膜卷料轴；其中：玻璃纤维无捻粗纱长纤维束按输送带的宽度等距离分布在卷料轴上，按相当玻璃纤维短切丝量的玻璃纤维无捻粗纱长纤维放入短切丝喷枪料筒内，喷射时喷枪自动将长纤维切成3～5cm的短切丝。
⑤雏形：
第一步，先构筑形成雏形腔体进料口：成型辅料下包膜人造革、下玻璃纤维网格布通过折边机折边形成水泥曲面板雏形腔体的下部的开口边框；由于采用了人造革作下包膜，省去了传统做法的托板，并可利用人造革革表面的花纹面制作过程中作为模板刻印在水泥曲面板的板面。
第二步，底部雏形：将备制的水泥浆体通过第一水泥浆料卸料口喷铸到前述水泥板成型腔体的开口边框中，利用第一刮板将水泥浆体均布在开口边框内，同时打开第一玻璃纤维短切丝喷枪喷射玻璃纤维短切丝，利用第一齿轮式压辊改变玻璃纤维短切丝方向，其后按开口边框宽度方向铺设第一层玻璃纤维无捻粗纱长纤维；本层为水泥浆体与玻璃纤维短切丝包裹玻璃纤维网格布层，其层厚为总板厚的1/3，与传统做法的不同之处是采用了利用第一齿轮式压辊改变玻璃纤维短切丝方向，令水泥曲面板在三维空间内均充填有玻璃纤维。
第三步，中部雏形：通过第二水泥浆料卸料口喷铸备制的水泥浆体，利用第二刮板将水泥浆体均布在开口边框内，同时打开第二短切丝喷枪喷射玻璃纤维短切丝，利用第二齿轮式压辊改变玻璃纤维短切丝方向，其后按开口边框宽度方向铺设第二层玻璃纤维无捻粗纱长纤维；本层为水泥浆体与玻璃纤维短切丝包裹玻璃纤维无捻粗纱长纤维层，其层厚为总板厚的1/3，本层次充分发挥玻璃纤维无捻粗纱长纤维的柔韧性，令水泥制品不仅有抗压而且能抗拉的优良特性，同样在本层次中利用了第二齿轮式压辊改变玻璃纤维短切丝方向。
第四步，上部雏形：通过第三水泥浆料卸料口喷铸备制的水泥浆体，利用第三刮板将水泥浆体均布在开口边框内，同时打开第三短切丝喷枪喷射玻璃纤维短切丝，利用第三齿轮式压辊改变玻璃纤维短切丝方向，其后覆盖表层玻璃纤维网格布形成边框结构，最后覆盖一层上包膜与下包膜开口边框的折边贴合在一起；该层为水泥浆体与玻璃纤维短切丝包裹玻璃纤维网格布层，其层厚为总板厚的1/3，最后覆盖一层聚脂薄膜与下部的开口矩形框的折边贴合在一起，完成腔体成型。在水泥曲面板雏的形成过程中最显著的特点是采用了齿轮式压辊改变玻璃纤维短切丝方向，令水泥曲面板在三维空间内均充填有玻璃纤维。
⑤振动：在形成雏形腔体的同时，由安装在输送机下方或上方的振动器对成型浆体进行振动，振动将使水泥板更为密实，不会出现空洞。
⑥滚压：在形成雏形腔体覆盖层覆盖玻璃纤维的同时，对形成雏形腔体内的浆体进行滚压，滚压由一组滚压轮组成，其与水泥板的间隔遂渐变小，滚压采用顺序渐进的方式最后压制成所需厚度。
⑦半固化 初步形成雏形的水泥板随输送机移动，移动过程中在输送带整个长度上对初凝形成雏形的水泥板加热，温度保持在80.5℃以上，时间为11.5～15分钟；
⑧切割：根据产品要求的长度对玻璃纤维增强水泥板横向切割；
⑨入曲面模腔定型养护 将半固化切割后的高密度玻璃纤维增强水泥板放入预制的曲面模腔中入养护室或加温养护，温度60℃，时间8小时；或帆布覆盖，室温，24小时，完成曲面成型。所述曲面模腔定型养护中的曲面模腔由模底及四周的边框组成，模底为正弦波状，这样可得截面为正弦波的水泥曲面板。曲面模腔的模底也可为大圆弧状，得到截面为大圆弧状的水泥曲面板。模腔可采用细木工板之类的材料制作，降低生产成本。
下表1列出了本发明生产的玻璃纤维增强水泥曲面板，其规格为1200*2400*12mm，材料重量为：21.6～24.4kg/m2，经检测，本产品与传统玻璃纤维水泥制品GRC性能按照JC/T940检测标准对比如下：
| 检验项目 | 计量单位 | 传统GRC指标 | 本产品指标 |
| 体积密度 | g/cm3 | ≥1.7 | 1.9 |
| 吸水率 | ％ | ≤16 | 11 |
| 抗弯强度 | Mpa | ≥14 | 34.5 |
| 抗拉强度 | Mpa | ≥4 | 8.2 |
| 抗冲击强度 | KJ/m2 | ≥6 | 27.4 |
| 抗冻融 | 次 | 25次 | 50次 |
| 干缩率 | ％ | 0.052 | |
| 湿胀率 | ％ | 0.123 |
上面结合附图描述了本发明的实施方式，实施例给出的结构及方法并不构成对本发明的限制，本领域内熟练的技术人员在所附权利要求的范围内做出各种变形或修改均在保护范围内。
Claims (9)
1.一种高密度玻璃纤维增强水泥曲线板，其特征在于，具有：由玻璃纤维网格布形成等截面曲面状边框结构、边框结构内设有二层呈同样曲面状的玻璃长纤维层，所述二层曲面状的玻璃长纤维层之间、以及曲面状玻璃长纤维层与上、下曲面状玻璃纤维网格布之间、以及上、下曲面状玻璃纤维网格布外层均设有同样曲面状水泥浆体与玻璃纤维短切丝的混凝层。
2.根据权利要求1所述的高密度玻璃纤维增强水泥曲线板，其特征在于，所述的曲面状为圆弧状。
3.根据权利要求1所述的高密度玻璃纤维增强水泥曲线板，其特征在于，所述的曲面状为正弦波状。
4.一种高密度玻璃纤维增强水泥曲线板的制造方法，其特征在于，
它的组成及含量分别为：波特兰水泥：100、石英砂或水洗黄砂100、聚合物乳胶0.05、净热水14.5、玻璃纤维：≥5，所述玻璃纤维含量由下列部分组成：含氧化锆(ZrO2)16.7％的耐碱玻璃纤维网格布、玻璃纤维无捻粗纱长纤维，玻璃纤维短切丝，其含量分别为：2∶1∶1.5。
包含以下步骤：
①计量配料：按前述配比称量计量波特兰水泥、石英砂或水洗黄砂均匀混合，其后加入聚合物乳胶、热水混合液体继续搅拌；
②玻璃纤维备料：按前述配比称量，玻璃纤维网格布卷料轴、玻璃纤维无捻粗纱长纤维束卷料轴、按相当玻璃纤维短切丝量的玻璃纤维无捻粗纱长纤维放入短切丝喷枪料筒内；
③成型辅料备料：上包膜卷料轴、下包膜卷料轴；(聚脂薄膜)
④从成型线起始端沿输送线依次布置：成型辅料下包膜卷料轴、下玻璃纤维网格布卷料轴、第一水泥浆料卸料口、第一玻璃纤维短切丝喷枪、第一玻璃纤维无捻粗纱长纤维束卷料轴、第二水泥浆料卸料口、第二玻璃纤维短切丝喷枪、第二玻璃纤维无捻粗纱长纤维束卷料轴、第三水泥浆料卸料口、第三玻璃纤维短切丝喷枪、上玻璃纤维网格布卷料轴、成型辅料上包膜卷料轴；
⑤雏形：
第一步，先构筑成型腔体进料口：成型辅料下包膜、下玻璃纤维网格布通过折边机折边形成水泥曲面板雏形腔体的下部的开口边框；
第二步，底部雏形：将备制的水泥浆体通过第一水泥浆料卸料口喷铸到前述水泥板雏形腔体的开口边框中，利用第一刮板将水泥浆体均布在开口边框内，同时打开第一玻璃纤维短切丝喷枪喷射玻璃纤维短切丝，利用第一齿轮式压辊改变玻璃纤维短切丝方向，其后按开口边框宽度方向铺设第一层玻璃纤维无捻粗纱长纤维；
第三步，中部雏形：通过第二水泥浆料卸料口喷铸备制的水泥浆体，利用第二刮板将水泥浆体均布在开口边框内，同时打开第二短切丝喷枪喷射玻璃纤维短切丝，利用第二齿轮式压辊改变玻璃纤维短切丝方向，其后按开口边框宽度方向铺设第二层玻璃纤维无捻粗纱长纤维；
第四步，上部雏形：通过第三水泥浆料卸料口喷铸备制的水泥浆体，利用第三刮板将水泥浆体均布在开口边框内，同时打开第三短切丝喷枪喷射玻璃纤维短切丝，利用第三齿轮式压辊改变玻璃纤维短切丝方向，其后覆盖表层玻璃纤维网格布形成边框结构，最后覆盖一层上包膜与下包膜开口边框的折边贴合在一起；
⑥振动在形成雏形腔体的同时，由安装在输送机下方或上方的振动器对水泥浆体进行振动；
⑦半固化初成雏形的水泥板随输送机移动，移动过程中在输送带整个长度上对初成雏形的水泥板加热，温度保持在80.5℃以上，时间为11.5～15分钟；
⑧切割根据产品要求的长度对高密度玻璃纤维增强水泥雏形板横向切割；
⑨入曲面模腔定型养护将半固化切割后的高密度玻璃纤维增强水泥雏形板放入预制的曲面模腔中入养护室或加温养护，温度60℃，时间8小时；或帆布覆盖，室温，24小时，完成曲面成型。
5.根据权利要求5所述高密度玻璃纤维增强水泥曲线板的制造方法，其特征在于所述步骤①计量配料的热水温度为80.5～88℃。
6.根据权利要求5所述高密度玻璃纤维增强水泥曲线板的制造方法，其特征在于所述步骤③成型辅料备料中的下包膜卷为人造革。
7.根据权利要求5所述高密度玻璃纤维增强水泥曲线板的制造方法，其特征在于所述步骤③成型辅料备料人造革的表面带有凸凹花纹，带有凸凹花纹的面为形成雏形腔体开口边框的内表面。
8.根据权利要求5所述高密度玻璃纤维增强水泥曲线板的制造方法，其特征在于所述步骤⑨入曲面模腔定型养护中的曲面模腔由模底及四周的边框组成，模底为大圆弧状。
9.根据权利要求5所述高密度玻璃纤维增强水泥曲线板的制造方法，其特征在于所述步骤⑨入曲面模腔定型养护中的曲面模腔由模底及四周的边框组成，模底为正弦波状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010101842615A CN101985849B (zh) | 2010-05-25 | 2010-05-25 | 高密度玻璃纤维增强水泥曲面板及制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010101842615A CN101985849B (zh) | 2010-05-25 | 2010-05-25 | 高密度玻璃纤维增强水泥曲面板及制造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101985849A true CN101985849A (zh) | 2011-03-16 |
| CN101985849B CN101985849B (zh) | 2012-01-25 |
Family
ID=43710239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010101842615A Active CN101985849B (zh) | 2010-05-25 | 2010-05-25 | 高密度玻璃纤维增强水泥曲面板及制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101985849B (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102518262A (zh) * | 2011-12-06 | 2012-06-27 | 中国建筑第二工程局有限公司 | 超薄异型grc板及其成模加工方法 |
| CN102926502A (zh) * | 2012-11-01 | 2013-02-13 | 中国人民解放军总后勤部建筑工程研究所 | 一种三维间隔织物增强水泥基复合材料布及其制备方法和施工方法 |
| CN105882064A (zh) * | 2014-10-30 | 2016-08-24 | 廖树汉 | 比铝轻价格低几倍代替铜板的铜玻复合正弦波板 |
| CN105882025A (zh) * | 2014-10-31 | 2016-08-24 | 廖树汉 | 比铝轻价低几倍代替不锈钢板的不锈钢瓷复合正弦波板 |
| CN105882024A (zh) * | 2014-10-30 | 2016-08-24 | 廖树汉 | 比铝轻价格低几倍代替不锈钢板的不锈钢玻复合正弦波板 |
| CN107530615A (zh) * | 2015-05-21 | 2018-01-02 | 信实工业公司 | 一种纤维加固水泥板产品及其制备工艺 |
| CN107882264A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-04-06 | 长沙紫宸科技开发有限公司 | 一种建筑用抗震抗冲击的柔性轻质吸声保温防水外墙板 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL7606219A (en) * | 1976-06-09 | 1977-12-13 | Atlas Stone Company Limited | Insulated roof with upper asbestos cement sheets - has glass fibre layer trapped between spacers and light panels underneath |
| CN1042391A (zh) * | 1988-10-14 | 1990-05-23 | 菲布龙尼S.R.L.公司 | 塑料网和玻璃纤维增强的建筑水泥板 |
| JPH0957728A (ja) * | 1995-08-29 | 1997-03-04 | Kubota Corp | 波板建材の製造方法 |
| CN2470433Y (zh) * | 2001-01-12 | 2002-01-09 | 汕头市升平区高士宇不燃板有限公司 | 玻璃纤维轻质水泥不燃板 |
| CN1364968A (zh) * | 2002-02-08 | 2002-08-21 | 龚卓夫 | 以废纺织品纤维增强混凝土侧面的复合墙板及制造方法 |
| CN201730238U (zh) * | 2010-05-25 | 2011-02-02 | 马义和 | 高密度玻璃纤维增强水泥曲面板 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE397114B (sv) * | 1974-11-18 | 1977-10-17 | Euroc Administartion Ab | Overlappande korrugerad takplatta |
-
2010
- 2010-05-25 CN CN2010101842615A patent/CN101985849B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL7606219A (en) * | 1976-06-09 | 1977-12-13 | Atlas Stone Company Limited | Insulated roof with upper asbestos cement sheets - has glass fibre layer trapped between spacers and light panels underneath |
| CN1042391A (zh) * | 1988-10-14 | 1990-05-23 | 菲布龙尼S.R.L.公司 | 塑料网和玻璃纤维增强的建筑水泥板 |
| JPH0957728A (ja) * | 1995-08-29 | 1997-03-04 | Kubota Corp | 波板建材の製造方法 |
| CN2470433Y (zh) * | 2001-01-12 | 2002-01-09 | 汕头市升平区高士宇不燃板有限公司 | 玻璃纤维轻质水泥不燃板 |
| CN1364968A (zh) * | 2002-02-08 | 2002-08-21 | 龚卓夫 | 以废纺织品纤维增强混凝土侧面的复合墙板及制造方法 |
| CN201730238U (zh) * | 2010-05-25 | 2011-02-02 | 马义和 | 高密度玻璃纤维增强水泥曲面板 |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102518262A (zh) * | 2011-12-06 | 2012-06-27 | 中国建筑第二工程局有限公司 | 超薄异型grc板及其成模加工方法 |
| CN102518262B (zh) * | 2011-12-06 | 2014-05-21 | 中国建筑第二工程局有限公司 | 超薄异型grc板及其成模加工方法 |
| CN102926502A (zh) * | 2012-11-01 | 2013-02-13 | 中国人民解放军总后勤部建筑工程研究所 | 一种三维间隔织物增强水泥基复合材料布及其制备方法和施工方法 |
| CN102926502B (zh) * | 2012-11-01 | 2014-12-24 | 中国人民解放军总后勤部建筑工程研究所 | 一种三维间隔织物增强水泥基复合材料布及其制备方法和施工方法 |
| CN105882064A (zh) * | 2014-10-30 | 2016-08-24 | 廖树汉 | 比铝轻价格低几倍代替铜板的铜玻复合正弦波板 |
| CN105882024A (zh) * | 2014-10-30 | 2016-08-24 | 廖树汉 | 比铝轻价格低几倍代替不锈钢板的不锈钢玻复合正弦波板 |
| CN105882025A (zh) * | 2014-10-31 | 2016-08-24 | 廖树汉 | 比铝轻价低几倍代替不锈钢板的不锈钢瓷复合正弦波板 |
| CN107530615A (zh) * | 2015-05-21 | 2018-01-02 | 信实工业公司 | 一种纤维加固水泥板产品及其制备工艺 |
| CN107882264A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-04-06 | 长沙紫宸科技开发有限公司 | 一种建筑用抗震抗冲击的柔性轻质吸声保温防水外墙板 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101985849B (zh) | 2012-01-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101985849B (zh) | 高密度玻璃纤维增强水泥曲面板及制造方法 | |
| CN102561584B (zh) | 纤维增强水泥复合混凝土预制建筑构件的生产方法 | |
| CN101936052B (zh) | 高性能玻璃纤维增强水泥板及流水线制造方法 | |
| CN105619596B (zh) | 一种泡沫混凝土复合板材的制备方法 | |
| CN102701651A (zh) | 一种紧密堆积高性能水泥基纤维复合制品及其生产方法 | |
| CN101823860B (zh) | 高强活性粉末纤维混凝土板及其制造方法 | |
| CN203499163U (zh) | Grc装饰混凝土外墙板 | |
| CN103321376A (zh) | 增强发泡水泥保温装饰一体板及其制作方法 | |
| CN102643057B (zh) | 一种eps轻集料混凝土保温砌模的施工方法 | |
| CN104529289A (zh) | 造型石面浆料、结构料及造型石 | |
| CN106968378A (zh) | 一种配筋式纤维编织网混凝土楼板及其制作方法和安装方法 | |
| CN205063161U (zh) | 带外饰面的预制构件 | |
| CN105569305B (zh) | 一种手工砂岩板及其制备方法 | |
| CN107806206A (zh) | 通体渐变水泥板及其制作方法 | |
| CN202671438U (zh) | 一种紧密堆积高性能水泥基纤维复合制品 | |
| CN201941225U (zh) | 生产具有砂纹装饰外墙面的外墙保温、装饰一体化板材的生产线 | |
| CN106968374A (zh) | 纤维编织网混凝土外挂幕墙及其制备方法 | |
| CN201730238U (zh) | 高密度玻璃纤维增强水泥曲面板 | |
| CN111300588A (zh) | 一种仿古砖的制备方法及其专用模具 | |
| CN103252824B (zh) | 一种装饰混凝土轻型墙板制作方法 | |
| CN105271999A (zh) | 一种建筑保温仿真石材及其制作方法 | |
| CN202265969U (zh) | 三维纤维无机复合制品 | |
| CN207110155U (zh) | 纤维编织网混凝土外挂幕墙 | |
| CN109610689A (zh) | 一种封闭孔发泡集成轻质墙板及生产工艺及系统 | |
| CN205976186U (zh) | 高韧性发泡混凝土预制构件及制备模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20110316 Assignee: YINGCHUANG NEW MATERIAL (SUZHOU) CO., LTD. Assignor: Ma Yihe Contract record no.: 2013320010034 Denomination of invention: High density glass fiber reinforced cement curved plate and manufacturing method thereof Granted publication date: 20120125 License type: Exclusive License Record date: 20130318 |
|
| LICC | Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20171013 Address after: 441000 Shenzhen Industrial Park, Xiangyang, Hubei Patentee after: Yingchuang construction industrialization Xiangyang Co. Ltd. Address before: 201707 Shanghai, Qingpu district outside the Pine Road, No. 5378 Patentee before: Ma Yihe |
|
| TR01 | Transfer of patent right |