CN101985817A - 一种高弹性模量电梯用剑麻芯钢丝绳的制备方法 - Google Patents

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朱立坚
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Abstract

本发明公开了一种高弹性模量电梯用剑麻芯钢丝绳的制备方法，包括钢丝股的制备、将剑麻芯和8股钢丝股复合在一起的合绳步骤，所述剑麻芯使用线密度0.85g/mm2的剑麻芯；钢丝股的制备中，内层钢丝选用强度1960MPa-2100MPa的钢丝，外层钢丝选用强度1620MPa-1700MPa的钢丝，在合绳时钢丝绳直径公差控制在+2％～+4％的范围内，钢丝绳的圆度公差控制在2％内，合绳过程中预张拉拉力为钢丝绳最小破断拉力的65％。本发明的高弹性模量电梯用剑麻芯钢丝绳的制备方法制备而得的钢丝绳的弹性模量可达到50000MPa以上，相比原来的提高20％以上。

Description

一种高弹性模量电梯用剑麻芯钢丝绳的制备方法
技术领域
本发明涉及一种钢丝绳的制备方法，尤其涉及一种高弹性模量电梯用剑麻芯钢丝绳的制备方法。
背景技术
参见图1，现有技术中制备电梯用剑麻芯钢丝绳包括剑麻芯1和均匀包捻在剑麻芯1外部的外层股，所述外层股包括8层钢丝股，每股钢丝股包括一根中心钢丝2.1和包捻在中心钢丝2.1外侧的一层内层钢丝2.2和一层均匀包捻在内层钢丝2.2外侧的外层钢丝2.3，所使用的剑麻芯的线密度为0.7g/mm2，通过捻股和合绳工艺制备而得。此种钢丝绳弹性模量低，钢丝绳容易弹性伸长，造成钢丝绳的长度不稳定，给电梯的舒适度带来影响。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服以上现有技术的不足，提供一种高弹性模量电梯用剑麻芯钢丝绳的制备方法。
本发明解决技术问题采用如下技术方案：
一种高弹性模量电梯用剑麻芯钢丝绳的制备方法，包括钢丝股的制备、将剑麻芯和8股钢丝股复合在一起的合绳步骤，其特点是，所述剑麻芯使用线密度0.85g/mm2的剑麻芯；钢丝股的制备中，内层钢丝选用强度1960MPa-2100MPa的钢丝，外层钢丝选用强度1620MPa-1700MPa的钢丝，在合绳时钢丝绳直径公差控制在+2％～+4％的范围内，钢丝绳的圆度公差控制在2％内，合绳过程中预张拉拉力为钢丝绳最小破断拉力的65％。
本发明的有益效果为：本发明的制备方法制备而得的钢丝绳的弹性模量可达到50000MPA以上，相比原来钢丝绳平均弹性模量只有40000MPA提高了20％以上，使得使用此钢丝绳的电梯无论在舒适度还是安全性方面都得以大大提高。
附图说明
图1为本发明高弹性模量电梯用剑麻芯钢丝绳的结构示意图。
图中标记为：1-剑麻芯、2.1-中心钢丝、2.2-内层钢丝、2.3-外层钢丝。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种高弹性模量电梯用剑麻芯钢丝绳的制备方法，包括钢丝股的制备、将剑麻芯1和8股钢丝股复合在一起的合绳步骤，剑麻芯1使用线密度0.85g/mm2的剑麻芯；钢丝股的制备中，内层钢丝2.2选用强度2000MPa的钢丝，外层钢丝2.3选用强度1680MPa的钢丝，在合绳时钢丝绳的直径公差控制在3％的范围内，钢丝绳的圆度公差控制在2％范围内，合绳过程中预张拉拉力为钢丝绳最小破断拉力的65％。
实施例2
一种高弹性模量电梯用剑麻芯钢丝绳的制备方法，包括钢丝股的制备、将剑麻芯1和8股钢丝股复合在一起的合绳步骤，所述剑麻芯使用线密度0.85g/mm2的剑麻芯；钢丝股的制备中，内层钢丝2.2选用强度2050MPa的钢丝，外层钢丝2.3选用强度1650MPa的钢丝，在合绳时钢丝绳直径公差控制在2.5％的范围内，钢丝股的圆度控制在2％内，合绳过程中预张拉拉力为钢丝绳最小破断拉力的65％。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种高弹性模量电梯用剑麻芯钢丝绳的制备方法，包括钢丝股的制备、将剑麻芯和8股钢丝股复合在一起的合绳步骤，其特征在于：所述剑麻芯使用线密度0.85g/mm2的剑麻芯；钢丝股的制备中，内层钢丝选用强度1960MPa-2100MPa的钢丝，外层钢丝选用强度1620MPa-1700MPa的钢丝，在合绳时钢丝绳直径公差控制在+2％～+4％的范围内，钢丝绳的圆度控制公差控制在2％内，合绳过程中预张拉拉力为钢丝绳最小破断拉力的65％。
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