CN101985790A

CN101985790A - 电脑高速丝袜机的喂纱装置

Info

Publication number: CN101985790A
Application number: CN 201010575588
Authority: CN
Inventors: 孙平范
Original assignee: NINGBO YUREN DIGITAL CONTROL TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: NINGBO YUREN DIGITAL CONTROL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2010-12-07
Filing date: 2010-12-07
Publication date: 2011-03-16

Abstract

本发明公开了一种电脑高速丝袜机的喂纱装置，包括梭子缸体和至少6个喂纱梭，第一、六号喂纱梭上各带有一同轴安装在梭子缸体上的小支架，小支架上带有销子和拉簧，拉簧的一端与喂纱梭相连；第一、六号喂纱梭各具有一第一长槽孔，通过第一长槽孔轴连在梭子缸体上；第一、六号喂纱梭还各具有一第二长槽孔，通过第二长槽孔与所述销子相配合；所述梭子缸体与第一、六号喂纱梭相对应的位置上还各设有一梭子顶轴，梭子顶轴由顶轴活塞控制，其一端与梭子缸体间设有第一压簧，另一端与第一、六号喂纱梭的尾部相配合，且运动轨迹与第一、六号喂纱梭上的第一、二长槽孔位于同一直线上。本发明不仅喂纱准确、快速，动作灵敏，还便于操作或维修。

Description

电脑高速丝袜机的喂纱装置

技术领域

本发明属于针织机械技术领域，尤其涉及一种电脑高速丝袜机的喂纱装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对着装的要求从舒适已提升到了时尚，时尚成为了当今人们特别是女性消费者热议的话题，而丝袜成为了体现时尚的一重要元素。市场对高品质丝袜质量的要求，使得生产厂家对丝袜机的性能要求，特别是喂纱装置的要求更为苛刻。目前，国内仅有的几家厂家生产的丝袜机的喂纱装置中，地纱梭和添纱梭由一个梭子结构组成一个喂纱梭，每个喂纱梭只有一个工作位置，通过方梭板喂纱。这种结构的喂纱装置容易出现喂纱不稳定和严重反纱现象，无法满足袜品的集圈、网眼、添纱等多样化要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种喂纱装置，克服现有技术中喂纱不稳定和严重反纱现象，同时还能编织出同一横列多重颜色的织物。

为此，本发明所采用的技术方案是：电脑高速丝袜机的喂纱装置，包括梭子缸体和至少6个喂纱梭，所述梭子缸体上设有第一气缸活塞和带弹簧的推杆，所述若干个喂纱梭通过圆柱销轴连在梭子缸体上，每个喂纱梭的尾部分别对应于一第一气缸活塞和一带弹簧的推杆，并两者相配合；其特征在于：所述第一、六号喂纱梭上各带有一同轴安装在梭子缸体上的小支架，小支架上带有销子和拉簧，拉簧的一端与喂纱梭相连；所述第一、六号喂纱梭各具有一第一长槽孔，通过第一长槽孔轴连在梭子缸体上；第一、六号喂纱梭还各具有一第二长槽孔，通过第二长槽孔与小支架上的销子相配合；所述梭子缸体与第一、六号喂纱梭相对应的位置上还各设有一梭子顶轴，梭子顶轴由一顶轴活塞控制，其一端与梭子缸体间还设有第一压簧，另一端与第一、六号喂纱梭的尾部相配合,且运动轨迹与第一、六号喂纱梭上的第一、二长槽孔位于同一直线上。

所述第一号喂纱梭包括梭子架、梭子头、连接杆和移动气缸，所述移动气缸固定在梭子架上，其一端设有带第二压簧的活塞杆，活塞杆与梭子头相垂直固定；所述连接杆一端固定在梭子架上，另一端与梭子头相垂直连接。

所述除第一、六号外的喂纱梭上各带有一挡片，挡片与喂纱梭同轴安装在梭子缸体上；挡片上带有销子，喂纱梭的尾部开有弧形凹槽，销子穿过弧形凹槽，使挡片与喂纱梭相配合;所述梭子缸体上还设有若干个第二气缸活塞，每个挡片与一第二气缸活塞相对应，并与所对应的第二气缸活塞相配合。

本发明根据织物的不同增加了喂纱梭的两种工作位置：

第一种为第六号喂纱梭可向前移动；当工作时，在电磁阀的控制下向顶轴活塞输入气压，使顶轴活塞推动梭子顶轴，令梭子顶轴压缩第一压簧，同时梭子顶轴作用在第六号喂纱梭上，由于第六号喂纱梭上具有第一、二长槽孔，故能在梭子顶轴的推力作用下，使第六号喂纱梭向前移动至最佳位置开始喂纱；当第六号喂纱梭需要复位时，可由电磁阀控制停止向顶轴活塞输入气压，梭子顶轴便会在第一压簧的弹力作用下向后移动，此时第六号喂纱梭便会受拉簧的拉力作用向后复位。本发明通过此喂纱梭所喂入的纱线为有色纱线，使机器具有提供功能。

第二种为第一号喂纱梭可向右、向后移动；当工作时，在电磁阀的控制下向移动气缸上的气管孔输入气压，推动缸体内设有的活塞杆压缩第二压簧向左移动，从而推动与第一号喂纱梭的梭子头向左移动至原位，然后向下动作开始喂纱；当第六号喂纱梭开始喂纱时，在电磁阀控制下停止向移动气缸输入气压，活塞杆便会受第二压簧的弹力作用向后移动，从而带动第一号喂纱梭的梭子头向右移动至最佳位置，并保持喂纱。当第一号喂纱梭需要退出工作位置时，可在电磁阀的控制下向顶轴活塞输入气压，使顶轴活塞向后推动梭子顶轴，令梭子顶轴压缩第一压簧，由于第一号喂纱梭上也具有第一、二长槽孔，故第一号喂纱梭能通过拉簧的拉力作用向后移动至退出工作的位置。

本发明所述的梭子头上还通过一六角螺母固定有一紧定螺丝，通过对该紧定螺丝的调节，达到对梭子头右移位置进行限位调节的作用。

本发明所述的梭子气缸与第一号喂纱梭所对应的梭子顶轴的位置上还通过一锁紧螺母固定有一调节螺钉，调节螺钉与上述梭子顶轴相配合，通过对该调节螺钉的调节，达到对第一号喂纱梭后移位置进行限位调节的作用。

本发明还可以增加两个喂纱梭，所增加的两个喂纱梭进行编织时，其余的喂纱梭均退出工作位置，从而可以实现同一横列编织多重颜色的织物。

本发明除第一号、六号喂纱梭外，其他喂纱梭由第一气缸活塞、第二气缸活塞和带弹簧的推杆相配合完成动作并能分别控制，各喂纱梭之间互不干涉，传达准确、快速。

与现有技术相比，本发明通过上述技术方案使得喂纱准确、快速、动作灵敏，更便于操作或维修；而且，可以达到更为理想的喂纱点，使色纱完全包覆于地纱外面，解决了一般机器不能解决的反纱问题，还能编织出同一横列多重颜色的织物，从而满足市场对袜品多样化的需求。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为第六号喂纱梭结构示意图。

图3为第一号喂纱梭结构示意图。

图4为第一号喂纱梭头部结构示意图。

图5为第一号喂纱梭头部局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步详细的说明。

本实施例包括梭子缸体14和8个喂纱梭，所述梭子缸体14上设有第一气缸活塞12、第二气缸活塞、带弹簧的推杆和上、下限位螺钉，所述8个喂纱梭通过圆柱销轴连在梭子缸体上，每个喂纱梭的尾部分别与一第一气缸活塞12、一带弹簧的推杆和一下限位螺钉相对应，并两者相配合；所述第一、六号喂纱梭3、4上各带有一同轴安装在梭子缸体14上的小支架25，小支架25上带有销子和拉簧24，拉簧24的一端与喂纱梭相连；所述第一、六号喂纱梭3、4各具有一第一长槽孔，通过第一长槽孔轴连在梭子缸体14上；第一、六号喂纱梭3、4还各具有一第二长槽孔，通过第二长槽孔与小支架25上的销子相配合。

所述梭子缸体14与第一号喂纱梭3相对应的位置上设有一第一梭子顶轴27，第一梭子顶轴27由一第一顶轴活塞28控制，其一端与梭子缸体14间还设有第一压簧26，其另一端与第一号喂纱梭3的尾部相配合,且运动轨迹与所述第一号喂纱梭3上的第一、二长槽孔位于同一直线上。

所述所述梭子缸体14与第六号喂纱梭4相对应的位置上还设有一第二梭子顶轴20，第二梭子顶轴20由一第二顶轴活塞19控制，其一端与梭子缸体14间还设有第三压簧21，其另一端的运动轨迹与第六号喂纱梭4的尾部相配合,且运动轨迹与第六号喂纱梭4上的第一、二长槽孔位于同一直线上。

所述第一号喂纱梭3包括梭子架6、梭子头5、连接杆31和移动气缸7，所述移动气缸7固定在梭子架6上，其一端设有带第二压簧36的活塞杆32，与梭子头5相垂直固定；所述连接杆31一端固定在梭子架6上，另一端与梭子头5相垂直连接。

所述除第一、六号外的喂纱梭上各带有一挡片，挡片与喂纱梭同轴安装在梭子缸体14上；挡片上带有销子，喂纱梭的尾部开有弧形凹槽，销子穿过弧形凹槽，使挡片与喂纱梭相配合;所述梭子缸体上还设有若干个第二气缸活塞，每个挡片与一第二气缸活塞相对应，并与所对应的第二气缸活塞相配合。

本实施例根据织物的不同增加了喂纱梭的两种工作位置：

第一种为第六号喂纱梭4可向前移动；当工作时，在电磁阀的控制下向第二顶轴活塞19输入气压，使第二顶轴活塞19推动与第六号喂纱梭4相对应的第二梭子顶轴20，令第二梭子顶轴20压缩第三压簧21，同时第二梭子顶轴20作用在第六号喂纱梭4上，由于第六号喂纱梭4上具有第一、二长槽孔，故能在第二梭子顶轴20的推力作用下，使第六号喂纱梭4向前由a位移动至b位开始喂纱；当第六号喂纱梭4需要复位时，可由电磁阀控制停止向第二顶轴活塞19输入气压，第二梭子顶轴20便会在第三压簧21的弹力作用下向后移动，此时第六号喂纱梭4便会受拉簧24的拉力作用向后复位。

第二种为第一号喂纱梭3可向右、向后移动；当工作时，在电磁阀的控制下向移动气缸7上的气管孔输入气压，推动缸体内设有的活塞杆32压缩第二压缩36向左移动，从而推动与第一号喂纱梭3的梭子头5向左移动至c位，然后向下动作开始喂纱；当第六号喂纱梭4开始喂纱时，在电磁阀控制下停止向移动气缸7输入气压，活塞杆32便会受第二压簧36的弹力作用向后移动，从而带动第一号喂纱梭3的梭子头5向右移动至e位，并保持喂纱。当第一号喂纱梭3需要退出工作位置时，可在电磁阀的控制下向第一顶轴活塞28输入气压，使第一顶轴活塞28向后推动第一梭子顶轴27，令第一梭子顶轴27压缩第一压簧26向后移动，由于第一号喂纱梭3上也具有第一、二长槽孔，故第一号喂纱梭3能通过拉簧24的拉力作用向后移动至d位，退出工作的位置。

本实施例所述的梭子头5上还通过一六角螺母40固定有一紧定螺丝41，通过对该紧定螺丝41的调节，进而对梭子头5右移的位置进行限位调节。

本实施例所述的梭子气缸14与第一梭子顶轴27的位置上还通过一锁紧螺母34固定有一调节螺钉35，调节螺钉35与第一梭子顶轴27相配合，通过对该调节螺钉35的调节，进而对第一号喂纱梭3后移位置进行限位调节。

本实施例第七、八号喂纱梭进行编织时，其余的喂纱梭均退出工作位置。

Claims

1.电脑高速丝袜机的喂纱装置，包括梭子缸体和至少6个喂纱梭，所述梭子缸体上设有第一气缸活塞和带弹簧的推杆，所述若干个喂纱梭通过圆柱销轴连在梭子缸体上，每个喂纱梭的尾部分别对应于一第一气缸活塞和一带弹簧的推杆，并两者相配合；其特征在于：所述第一、六号喂纱梭上各带有一同轴安装在梭子缸体上的小支架，小支架上带有销子和拉簧，拉簧的一端与喂纱梭相连；所述第一、六号喂纱梭各具有一第一长槽孔，通过第一长槽孔轴连在梭子缸体上；第一、六号喂纱梭还各具有一第二长槽孔，通过第二长槽孔与小支架上的销子相配合；所述梭子缸体与第一、六号喂纱梭相对应的位置上还各设有一梭子顶轴，梭子顶轴由一顶轴活塞控制，其一端与梭子缸体间还设有第一压簧，另一端与第一、六号喂纱梭的尾部相配合,且运动轨迹与第一、六号喂纱梭上的第一、二长槽孔位于同一直线上。

2.如权利要求1所述的电脑高速丝袜机的喂纱装置，其特征在于：所述第一号喂纱梭包括梭子架、梭子头、连接杆和移动气缸，所述移动气缸固定在梭子架上，其一端设有带第二压簧的活塞杆，活塞杆与梭子头相垂直固定；所述连接杆一端固定在梭子架上，另一端与梭子头相垂直连接。

3.如权利要求1所述的电脑高速丝袜机的喂纱装置，其特征在于：所述除第一、六号外的喂纱梭上各带有一挡片，挡片与喂纱梭同轴安装在梭子缸体上；挡片上带有销子，喂纱梭的尾部开有弧形凹槽，销子穿过弧形凹槽，使挡片与喂纱梭相配合;所述梭子缸体上还设有若干个第二气缸活塞，每个挡片与一第二气缸活塞相对应，并与所对应的第二气缸活塞相配合。