CN101985095A - 一种磺化反应釜 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种磺化反应釜。一种磺化反应釜，通过管道依次连接有磺化锅、冷凝管和气体真空缓冲气泡，所述磺化锅和冷凝管之间设有旋风分离器，所述旋风分离器侧面上部设有与磺化锅相连的进口，所述冷凝管与旋风分离器之间的连接管道的管道口位于进口下方，所述连接管道位于旋风分离器内腔的中部。本发明通过在磺化锅出口设置的旋风分离器将反应废水进行杂质处理，从而防止了在处理反应废水时的堵塞现象，提高工作效率。

Description

一种磺化反应釜
技术领域：
本发明技术涉及一种磺化反应釜。
背景技术：
在排放磺化锅中的废水时，需通过冷凝管和气体真空缓冲气泡的作用才能最终排出，可是，由于反应废汽中夹带一定的杂质，在输送过程中，其中含有的杂质经过冷却很容易粘结在管壁(特别是拐角处)以及冷凝管内，从而形成固体杂质，最终堵塞，影响工作效率。
发明内容：
为了解上述技术问题，本发明提供了一种磺化反应釜。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种磺化反应釜，通过管道依次连接有磺化锅、冷凝管和气体真空缓冲气泡，所述磺化锅和冷凝管之间设有旋风分离器，从而达到固液分离，解决固体杂质堵塞管道的问题。
为了使过滤效果达到最佳，提高工作效率，进一步的：所述旋风分离器侧面上部设有与磺化锅相连的进口，所述冷凝管与旋风分离器之间的连接管道的管道口位于进口下方，所述连接管道位于旋风分离器内腔的中部。
本发明通过在磺化锅出口设置的旋风分离器将反应废水进行杂质处理，从而防止了在处理反应废水时的堵塞现象，提高工作效率。
附图说明：
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的整体结构示意图。
图中：1、磺化锅；2、冷凝管；3、气体真空缓冲气泡；4、旋风分离器；5、进口；6、连接管道。
具体实施方式：
如图1所示的一种磺化反应釜，通过管道依次连接有磺化锅1、冷凝管2和气体真空缓冲气泡3，所述磺化锅1和冷凝管2之间设有旋风分离器4。为了使分离效果达到最佳，提高工作效率，所述旋风分离器4侧面上部设有与磺化锅1相连的进口5，所述冷凝管2与旋风分离器4之间的连接管道6的管道口位于进口5下方，所述连接管道6位于旋风分离器3内腔的中部，这样布置的目的是根据旋风分离器4的工作原理而设计了，因为当反应废汽进入到旋风分离器4中时，反应废汽中固体杂质会沿着旋风分离器4壁螺旋式的往下落，从而起到对反应废水的过滤作用。
需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (2)

1.一种磺化反应釜，通过管道依次连接有磺化锅(1)、冷凝管(2)和气体真空缓冲气泡(3)，其特征是：所述磺化锅(1)和冷凝管(2)之间设有旋风分离器(4)。
2.根据权利要求1所述的磺化反应釜，其特征是：所述旋风分离器(4)侧面上部设有与磺化锅(1)相连的进口(5)，所述冷凝管(2)与旋风分离器(3)之间的连接管道(6)的管道口位于进口下方，所述连接管道(6)位于旋风分离器(4)内腔的中部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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PB01 Publication
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