CN101984010B - 一种工业用多用途环保粘合剂的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了工业用多用途环保粘合剂的制备方法。本发明由甲醇、VAE乳胶、二辛酯、丙烯酸丁酯、十二烷基硫酸钠、增塑剂、醋酸乙烯(VAC)、聚乙烯醇、丙烯酸、OP-10经聚合反应而制得。本发明具有以下有益效果：耐水性、耐湿性强，潮湿、高温天气不易发生变形现象，无毒无甲醛，且具有防冻功能，是居家装修的必备品。

Description

一种工业用多用途环保粘合剂的制备方法
技术领域
本发明涉及一种工业用多用途环保粘合剂的制备方法。
背景技术
工业用多用途环保粘合剂简称为PVAC乳液化学名称聚醋酸乙烯胶粘剂，广泛地用于印刷装订和家具制造，用作纸张、木材、布、皮革、陶瓷等的黏合剂，还可作酚醛树脂、尿醛树脂等黏合剂的改性剂，用于制造聚醋酸乙烯乳胶漆等。
传统的工业用多用途环保粘合剂是一种水溶性胶粘剂，是由醋酸乙烯(VAC)单体在引发剂(聚乙烯醇、烷基聚氧乙烯醚、淀粉、醋酸、甲醛、水)作用下经聚合反应而制得的一种热塑性粘合剂。它的缺点是耐水性和耐湿性差，易在潮湿空气中吸湿，在高温下使用会产生蠕变现象，使胶接强度下降；在-5℃以下储存易冻结，使乳液受到破坏，且甲醛有毒，对人体也会造成一定的伤害。
发明内容
本发明的目的是提供一种工业用多用途环保粘合剂及其制备方法，它耐水性、耐湿性强，潮湿、高温天气不易发生变形现象，无毒无甲醛，且具有防冻功能。
为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它是由甲醇、VAE乳胶、二辛酯、丙烯酸丁酯、十二烷基硫酸钠硫酸钠、增塑剂、醋酸乙烯(VAC)、聚乙烯醇、丙烯酸、OP-10经聚合反应而制得。
配方：(重量比)
Figure GSB00000838610600021
加入蒸馏水450公斤，开始搅拌，依顺序缓慢加入聚乙烯醇(1788型号15公斤，0588型号25公斤)。放入醋酸钠与水性消泡剂，开始将反应釜加热升温到90摄氏度，当温度稳定保持此温度30分钟，后降至70摄氏度，加入十二烷基硫酸钠与OP-10，让其充分乳化，10分钟后投入甲醇，同时放入引发剂过硫酸铵0.04％(重量比)，10分钟后再将混合后的醋酸乙烯、丙烯酸、丙烯酸丁酯，缓慢滴入反应釜。设置时间为4小时，同时每30分钟加入一次0.05％过硫酸铵(重量比)，加完为止。此时加热反应釜中为密封状态，反应釜中的蒸气通过顶端的排气管排入蒸气冷凝器，进入冷凝器遇冷后成水滴再流进反应釜中，在此过程中反应釜中的颜色由原来近透明色渐渐变为乳白色。四小时后反应釜中已搅拌变成乳白色胶状体，停止加热，在此过程中温度控制在80摄氏度不变，让其自反应，反应时间40分钟，在此期间温度可升至85摄氏度，完成后再将温度降至70摄氏度，把二辛酯与二丁酯同时加入，待已搅拌均匀后再将温度降至50摄氏度，加入VAE乳液与乙二醇，增加其增塑性，再后将温度降至40度，倒出反应釜，冷却后分装至包装筒。
本发明具有以下有益效果：耐水性、耐湿性强，潮湿、高温天气不易发生变形现象，无毒无甲醛，且具有防冻功能，是居家装修的必备品。
具体实施方式
下面根据实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1
配方：
Figure GSB00000838610600041
制造工艺：
(1)、加入蒸馏水450公斤，开始搅拌，依顺序缓慢加入聚乙烯醇(1788型号15公斤，0588型号25公斤)。
(2)、放入醋酸钠与水性消泡剂，开始将反应釜加热升温到90摄氏度，当温度稳定保持此温度30分钟，后降至70摄氏度，加入十二烷基硫酸钠与OP-10，让其充分乳化，10分钟后投入甲醇，同时放入引发剂过硫酸铵0.04％(重量比)，10分钟后再将混合后的醋酸乙烯、丙烯酸、丙烯酸丁酯，缓慢滴入反应釜。
(3)、设置时间为4小时，同时每30分钟加入一次0.05％(重量比)过硫酸铵，加完为止。
(4)、此时加热反应釜中为密封状态，反应釜中的蒸气通过顶端的排气管排入蒸气冷凝器，进入冷凝器遇冷后成水滴再流进反应釜中，在此过程中反应釜中的颜色由原来近透明色渐渐变为乳白色。
(5)、四小时后反应釜中已搅拌变成乳白色胶状体，停止加热，在此过程中温度控制在80摄氏度不变，让其自反应，反应时间40分钟，在此期间温度可升至85摄氏度，完成后再将温度降至70摄氏度，把二辛酯与二丁酯同时加入，待已搅拌均匀后再将温度降至50摄氏度，加入VAE乳液与乙二醇，增加其增塑性，再后将温度降至40度，倒出反应釜，冷却后分装至包装筒。
实施例2
配方：
Figure GSB00000838610600051
Figure GSB00000838610600061
制造工艺：
(1)、加入蒸馏水450公斤，开始搅拌，依顺序缓慢加入聚乙烯醇(1788型号15公斤，0588型号25公斤)。
(2)、放入醋酸钠与水性消泡剂，开始将反应釜加热升温到90摄氏度，当温度稳定保持此温度30分钟，后降至70摄氏度，加入十二烷基硫酸钠与OP-10，让其充分乳化，10分钟后投入甲醇，同时放入引发剂过硫酸铵0.04％(重量比)，10分钟后再将混合后的醋酸乙烯、丙烯酸、丙烯酸丁酯，缓慢滴入反应釜。
(3)、设置时间为4小时，同时每30分钟加入一次0.05％过硫酸铵(重量比)，加完为止。
(4)、此时加热反应釜中为密封状态，反应釜中的蒸气通过顶端的排气管排入蒸气冷凝器，进入冷凝器遇冷后成水滴再流进反应釜中，在此过程中反应釜中的颜色由原来近透明色渐渐变为乳白色。
(5)、四小时后反应釜中已搅拌变成乳白色胶状体，停止加热，在此过程中温度控制在80摄氏度不变，让其自反应，反应时间40分钟，在此期间温度可升至85摄氏度，完成后再将温度降至70摄氏度，把二辛酯与二丁酯同时加入，待已搅拌均匀后再将温度降至50摄氏度，加入VAE乳液与乙二醇，增加其增塑性，再后将温度降至40度，倒出反应釜，冷却后分装至包装筒。
实施例3
配方：
Figure GSB00000838610600071
Figure GSB00000838610600081
制造工艺：
(1)、加入蒸馏水450公斤，开始搅拌，依顺序缓慢加入聚乙烯醇(1788型号15公斤，0588型号25公斤)。
(2)、放入醋酸钠与水性消泡剂，开始将反应釜加热升温到90摄氏度，当温度稳定保持此温度30分钟，后降至70摄氏度，加入十二烷基硫酸钠与OP-10，让其充分乳化，10分钟后投入甲醇，同时放入引发剂过硫酸铵0.04％(重量比)，10分钟后再将混合后的醋酸乙烯、丙烯酸、丙烯酸丁酯，缓慢滴入反应釜。
(3)、设置时间为4小时，同时每30分钟加入一次0.05％过硫酸铵(重量比)，加完为止。
(4)、此时加热反应釜中为密封状态，反应釜中的蒸气通过顶端的排气管排入蒸气冷凝器，进入冷凝器遇冷后成水滴再流进反应釜中，在此过程中反应釜中的颜色由原来近透明色渐渐变为乳白色。
(5)、四小时后反应釜中已搅拌变成乳白色胶状体，停止加热，在此过程中温度控制在80摄氏度不变，让其自反应，反应时间40分钟，在此期间温度可升至85摄氏度，完成后再将温度降至70摄氏度，把二辛酯与二丁酯同时加入，待已搅拌均匀后再将温度降至50摄氏度，加入VAE乳液与乙二醇，增加其增塑性，再后将温度降至40度，倒出反应釜，冷却后分装至包装筒。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化和变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (1)

1.一种工业用多用途环保粘合剂的制备方法，包括以下制造工艺：
(1)、加入蒸馏水450公斤，开始搅拌，依顺序缓慢加入聚乙烯醇；
(2)、放入醋酸钠与水性消泡剂，开始将反应釜加热升温到90摄氏度，当温度稳定保持此温度30分钟，后降至70摄氏度，加入十二烷基硫酸钠与OP-10，让其充分乳化，10分钟后投入甲醇，同时放入引发剂过硫酸铵0.04％(重量比)，10分钟后再将混合后的醋酸乙烯、丙烯酸、丙烯酸丁酯，缓慢滴入反应釜；
(3)、设置时间为4小时，同时每30分钟加入一次0.05％(重量比)过硫酸铵，加完为止；
(4)、此时加热反应釜中为密封状态，反应釜中的蒸气通过顶端的排气管排入蒸气冷凝器，进入冷凝器遇冷后成水滴再流进反应釜中，在此过程中反应釜中的颜色由原来近透明色渐渐变为乳白色；
(5)、四小时后反应釜中已搅拌变成乳白色胶状体，停止加热，在此过程中温度控制在80摄氏度不变，让其自反应，反应时间40分钟，在此期间温度会升至85摄氏度，完成后再将温度降至70摄氏度，把二辛酯与二丁酯同时加入，待已搅拌均匀后再将温度降至50摄氏度，加入VAE乳液与乙二醇，增加其增塑性，再后将温度降至40度，倒出反应釜，冷却后分装至包装筒；
其中，所述工业用多用途环保粘合剂包括以下配方(重量比)：
Figure FSB00000838610500011
Figure FSB00000838610500021
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