CN101976592A - 一种铜电刷线 - Google Patents
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Abstract
一种铜电刷线，包括筒状结构的导线部与外皮部，所述外皮部的内部贯穿设置有导线部，外皮部的内表面设置有接合材料层，外表面上均匀设置有凹孔，凹孔的底部与接合材料层相通，导线部由至少两股铜合金束相互绞合或交叉编织构成，铜合金束由至少两根外层合金线绞合而成，外层合金线由至少两根内层合金线绞合而成，内层合金线的绞合节径比小于等于12，外层合金线的绞合节径比为8-10，铜合金束的绞合节径比小于等于25，外层合金线、内层合金线中相邻的合金线的绞向均相反，内层合金线、外层合金线的延长率不小于18％。本发明不仅机械性能较高，而且固定效果较好。
Description
技术领域
本发明涉及一种电刷线，尤其涉及一种铜电刷线，具体适用于供电机电气及仪表线路上连接使用。
背景技术
铜电刷线多用于接触电刷上的导线，不仅可以有效扩大接触点的数目，而且能够大大降低接触电阻，应用十分广泛。
中国专利授权公告号为CN2280341Y，授权公告日为1998年4月29日的实用新型专利公开了一种新颖的电位器，其接触电刷由多根弹性合金线与金属定位块构成，多根弹性合金线排列成型，一端由金属定位块将其焊接为一体，彼此电导通，另一端作为触点又彼此可分离，此结构使电刷接触部分为多点刷状结构，接触点大大增加，且接触电阻变化大大下降，使电位器的成品合格率和性能指标同时提高。虽然该实用新型中采取的铜电刷线可以扩大接触点的数目、降低接触电阻，但其机械性能较低、容易折断，而且不易与电刷固定，固定效果较差。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的机械性能较低、固定效果较差的缺陷与问题，提供一种机械性能较高、固定效果较好的铜电刷线。
为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种铜电刷线，包括筒状结构的导线部与外皮部，所述外皮部的内部贯穿设置有导线部，所述外皮部的内表面设置有接合材料层，导线部由至少两股铜合金束相互绞合或交叉编织构成。
所述外皮部的外表面上均匀设置有凹孔，凹孔的底部与接合材料层相通。
所述铜合金束由至少两根外层合金线绞合而成，外层合金线由至少两根内层合金线绞合而成。
所述内层合金线的绞合节径比小于等于12，外层合金线的绞合节径比为8-10，铜合金束的绞合节径比小于等于25。
所述外层合金线、内层合金线中相邻的合金线的绞向均相反。
所述铜合金束的绞向为右向。
所述内层合金线、外层合金线的延长率不小于18％。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1.由于本发明一种铜电刷线中在外皮部的内表面设置有接合材料层，该接合材料层为易焊接材料构成，且在外表面上均匀设置有凹孔，凹孔的底部与接合材料层相通，组装中在将铜电刷线与电刷固定时，既可以通过凹孔与电刷中的卡齿进行配合来固定铜电刷线与电刷，也可以通过凹孔对接合材料层进行焊接以固定铜电刷线与电刷，不仅操作简易，而且固定效果很好。因此本发明的固定效果较好。
2.由于本发明一种铜电刷线中的导线部由至少两股铜合金束相互绞合或交叉编织构成，且铜合金束有至少两根外层合金线绞合而成、外层合金线由至少两根内层合金线绞合而成，从内到外采取的绞合结构，以及对绞合方向的设计使得本发明中的导线部具有较大的机械性能，使用中不容易折断，不会产生断线。因此本发明的机械性能较高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：导线部1，外皮部2，接合材料层3，铜合金束4，凹孔5，外层合金线6，内层合金线7。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明
参见图1，一种铜电刷线，包括筒状结构的导线部1与外皮部2，外皮部1的内部贯穿设置有导线部2，外皮部1与导线部2之间有空隙，本发明的特别之处在于外皮部1的内表面设置有接合材料层3，外表面上均匀设置有凹孔5，凹孔5的底部与接合材料层3相通，且导线部2由至少两股铜合金束4相互绞合或交叉编织构成。
优选铜合金束4由至少两根外层合金线6绞合而成，外层合金线6由至少两根内层合金线7绞合而成，且内层合金线7的绞合节径比小于等于12，外层合金线6的绞合节径比为8-10，铜合金束4的绞合节径比小于等于25。
其中，外层合金线6、内层合金线7中相邻的合金线的绞向均相反；铜合金束4的绞向为右向。
优选内层合金线7、外层合金线6的延长率不小于18％。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
Claims (7)
1.一种铜电刷线，包括筒状结构的导线部(1)与外皮部(2)，所述外皮部(1)的内部贯穿设置有导线部(2)，其特征在于：所述外皮部(1)的内表面设置有接合材料层(3)，导线部(2)由至少两股铜合金束(4)相互绞合或交叉编织构成。
2.根据权利要求1所述的一种铜电刷线，其特征在于：所述外皮部(2)的外表面上均匀设置有凹孔(5)，凹孔(5)的底部与接合材料层(3)相通。
3.根据权利要求1或2所述的一种铜电刷线，其特征在于：所述铜合金束(4)由至少两根外层合金线(6)绞合而成，外层合金线(6)由至少两根内层合金线(7)绞合而成。
4.根据权利要求3所述的一种铜电刷线，其特征在于：所述内层合金线(7)的绞合节径比小于等于12，外层合金线(6)的绞合节径比为8-10，铜合金束(4)的绞合节径比小于等于25。
5.根据权利要求4所述的一种铜电刷线，其特征在于：所述外层合金线(6)、内层合金线(7)中相邻的合金线的绞向均相反。
6.根据权利要求5所述的一种铜电刷线，其特征在于：所述铜合金束(4)的绞向为右向。
7.根据权利要求3所述的一种铜电刷线，其特征在于：所述内层合金线(7)、外层合金线(6)的延长率不小于18％。
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