CN101975327A

CN101975327A - 一种快速增径的机械式管道堵漏装置

Info

Publication number: CN101975327A
Application number: CN 201010513281
Authority: CN
Inventors: 闫宏伟; 陆辉山; 高强; 王福杰; 霍红
Original assignee: North University of China
Current assignee: North University of China
Priority date: 2010-10-21
Filing date: 2010-10-21
Publication date: 2011-02-16
Anticipated expiration: 2030-10-21
Also published as: CN101975327B

Abstract

本发明公开了一种快速增径的机械式管道堵漏装置，包括推进机构、扇形块机构、导向机构、楔块机构和管道密封机构；所述推进机构用于推动楔块机构径向运动，所述楔块机构推动所述扇形块机构沿所述导向机构作径向运动，所述管道密封机构在所述扇形块机构的推动下径向膨胀，实现管道密封。

Description

一种快速增径的机械式管道堵漏装置

技术领域

本发明涉及通用机械，多用于石油化工、煤化工生产、管道输送以及危险源槽车运送等领域。具体涉及到一种快速增径的机械式管道堵漏装置。

背景技术

随着工业规模的不断扩大，连续化生产程度的不断增强，泄漏所造成的经济损失也日趋严重。因为泄漏的存在.不仅使能源和物料不断流失，而且使有毒、有害、腐蚀性强、易燃、易爆、高温、高压的各种液体介质不断外泄.以至造成环境污染，引起火灾、爆炸、中毒和人身伤亡事故。一个企业往往因为一处小小的泄漏而导致整个生产系统的停产。事故处置现场所暴露出的问题主要有：危险源泄漏事故频发；发生泄漏后处置缓慢；处置方法落后，应急反应迟钝；没有先进的处理处置工具及设备等。所以，迅速建立新的密封结构即新型堵漏装置显得非常必要。本发明机械式快速增径堵漏是在不停输的情况下，采用泄流堵塞、调整、重建密封等方法，迅速止住泄漏的过程。在不停输的条件下对管道进行修补，可以挽回大量的经济损失。

堵漏是一门综合性高、技术性强、责任性大的工作。常用的堵漏方法主要有：

调整消漏法；机械堵漏法：塞孔堵漏法；焊补堵漏法；粘补堵漏法。这些方法对不适于动火以及其他方法难以堵漏的部位，通常能有较好的效果。还有改换密封法；引流疏散法；综合治理法等等。

这些传统的堵漏方法普遍存在着结构简单的密封不严密；堵漏严密的结构太复杂不容易操作更不容易加工制造，有的设计出来的堵漏工具比较笨重不便携带；有的则是费时且费力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足提供一种快速增径的机械式管道堵漏导流装置。

本发明采用如下技术方案：

一种快速增径的机械式管道堵漏装置，包括推进机构、扇形块机构、导向机构、楔块机构和管道密封机构；所述推进机构用于推动楔块径向运动，所述楔块机构推动所述扇形块机构沿所述导向机构作径向运动，所述管道密封机构在所述扇形块机构的推动下径向膨胀，实现管道密封。

所述的快速增径的机械式管道堵漏装置，所述推进机构包括端六方中空丝杠(20)、丝母(19)。

所述的快速增径的机械式管道堵漏装置，所述端六方中空丝杠(20)的一端设置导流球阀(21)，用于导流。

所述的快速增径的机械式管道堵漏装置，所述扇形块机构包括十二组扇形块(11)。

所述的快速增径的机械式管道堵漏装置，所述导向机构包括扇形块右端面的导向端盖(12)、扇形块左端面的固定导向架(10)、导向盘(8)。

所述的快速增径的机械式管道堵漏装置，所述楔块机构包括斜面环(14)、左右两组导向键压环(15)、上下两组导向键(16)。

所述的快速增径的机械式管道堵漏装置，所述管道密封机构为堵漏橡胶胎囊(7)。

本发明快速增径机械式堵漏及导流装置，是以堵漏橡胶胎囊作为密封件。利用其可塑性来适应管内径的不规则情况，由机械楔块结构作支撑，通过调整堵漏橡胶囊的直径，把堵漏橡胶囊紧压在管内壁上，达到能承受压力和密封，并可调整直径范围的目的，同时该装置还具有气液导流功能。

附图说明

图1是本发明一种快速增径的管道封堵及导流装置的总体结构示意图；

图2是本发明密封端盖的结构示意图；

图3是本发明端盖轴套的结构示意图；

图4是本发明堵漏橡胶囊的结构示意图；

图5是本发明导向盘的结构示意图；

图6是本发明固定导向架的结构示意图；

图7是本发明扇形块的结构示意图；

图8是本发明导向端盖的结构示意图；

图9是本发明斜面环的结构示意图；

图10是本发明导向键压环的结构示意图；

图11是本发明导向键的结构示意图；

图12是本发明导向端盖弧形压环的结构示意图；

图13是本发明丝母的结构示意图；

图14是本发明端六方中空丝杠的结构示意图。

符号说明：1管道；2密封端盖；3端盖螺钉；4圆柱滚子轴承；5端盖轴套螺钉；6端盖轴套；7堵漏橡胶囊；8导向盘；9导向盘螺钉；10固定导向架；11扇形块；12导向端盖；13斜面环螺钉；14斜面环；15导向键压环；16导向键；17导向端盖螺钉；18导向端盖弧形压环；19丝母；20端六方中空丝杠；21导流球阀。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本发明进行详细说明。

实施例1：

直管管道破裂开始泄漏，如破裂口在管道侧壁，则必须切割掉泄漏口近端的管道。如只是直管口泄漏，直接堵漏即可。如直管口端部变形，则用扩张钳扩张不规则端口，只要出现一小段比较规则的管内壁即可。

组装本发明装置：首先对推进机构部分的端六方中空丝杠20的右侧套上右侧的圆柱滚子轴承4，在六方端部密封旋装导流球阀21，然后在丝杠上旋上丝母19；在推进机构上装上端盖轴套6，安装左侧圆柱滚子轴承4，用左侧一组端盖螺钉3紧固左侧密封端盖2，而后在端盖轴套6的右侧安装右侧密封端盖2，并用右侧一组端盖螺钉3把右侧密封端盖2紧固在端盖轴套6的右端面；依次从端盖轴套6的右侧装入导向盘8和固定导向架10，并用导向盘螺钉固定9固定导向盘8和导向固定架10；依次安装左侧导向键压环15、斜面环14、导向键16和右侧导向键压环15，其中把导向键准确定位到丝母19的方形槽内，而后再把两侧的导向键压环15用斜面环螺钉13紧固。安装扇形块及导向机构部分的导向端盖12、上下两组导向端盖螺钉17、上下两组导向端盖弧形压环18，而后在固定导向架10的十二组导向条上插入12组扇形块11，然后在十二组扇形块11组成的外圆面上安装堵漏橡胶胎囊7，并把堵漏橡胶胎囊7的左端嵌入端盖轴套6和固定导向盘8组成的L型槽内，用6组端盖轴套螺钉5把端盖轴套6、堵漏橡胶胎囊7和固定导向盘8紧固在一起。全部装配完毕。

实施例2：

首先打开导流球阀21，把整个装置推入直口泄漏管道1，用专用六方套扳手顺时针旋转端六方中空丝杠20，在推动机构的作用下，丝杠带动丝母19向左运动，同时丝母带动楔块机构斜面环14向左运动，使扇形块11张开并向径向运动，带动堵漏橡胶胎囊向径向膨扩，紧紧顶压在管道1的内壁上，由于导流球阀21处于打开状态，所以在泄压状态下推入整套装置进行操作非常容易，受阻非常小。当封堵完毕后，关闭导流球阀21，达到最终堵漏的目的。如果需要导流，只需在阀体外接导流管，打开导流球阀21导流即可。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims

1.一种快速增径的机械式管道堵漏装置，其特征在于，包括推进机构、扇形块机构、导向机构、楔块机构和管道密封机构；所述推进机构用于推动楔块径向运动，所述楔块机构推动所述扇形块机构沿所述导向机构作径向运动，所述管道密封机构在所述扇形块机构的推动下径向膨胀，实现管道密封。

2.根据权利要求1所述的快速增径的机械式管道堵漏装置，其特征在于，所述推进机构包括端六方中空丝杠(20)、丝母(19)。

3.根据权利要求2所述的快速增径的机械式管道堵漏装置，其特征在于，所述端六方中空丝杠(20)的一端设置导流球阀(21)，用于导流。

4.根据权利要求1所述的快速增径的机械式管道堵漏装置，其特征在于，所述扇形块机构包括十二组扇形块(11)。

5.根据权利要求1所述的快速增径的机械式管道堵漏装置，其特征在于，所述导向机构包括扇形块右端面的导向端盖(12)、扇形块左端面的固定导向架(10)、导向盘(8)。

6.根据权利要求1所述的快速增径的机械式管道堵漏装置，其特征在于，所述楔块机构包括斜面环(14)、左右两组导向键压环(15)、上下两组导向键(16)。

7.根据权利要求1所述的快速增径的机械式管道堵漏装置，其特征在于，所述管道密封机构为堵漏橡胶囊(7)。