CN101975179B - 风扇结构 - Google Patents
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一种风扇结构，包括：风扇本体和风扇电机，还包括气流腔，气流腔包围并封闭风扇本体和风扇电机，在气流腔的底部设置多个穿透气流腔的进气口和出气口，与每个出气口一一对应连接设置导风管，气流腔下部与转动电机通过驱动轴相连接，转动电机驱动气流腔转动，包围转动电机和气流腔设置有风扇外壳，控制部控制气流腔内的风扇电机和转动电机的运转。在导风管上设置弯折部，从而可以将导风管前端的出风管弯折转向任意位置，解决了垂直方向及任意角度的出风需求。
Description
技术领域
本发明涉及风扇结构的技术领域，具体说是一种采用封闭了风扇本体和风扇电机的气流腔，并通过与气流腔连接的导风管送风，从而能够同时向任意方向送风的风扇结构。
背景技术
电风扇简称电扇，是一种利用电动机驱动风扇叶片旋转，来达到使空气加速流通的家用电器，主要用于清凉解暑和流通空气。广泛用于家庭、办公室、商店、医院和宾馆等场所。其风扇结构包括：风扇本体，由多个风扇叶片构成，通过旋转在风扇叶片的两侧产生压力差，引导风扇叶片周围的空气定向流动；风扇电机，为风扇本体旋转提供动力，风扇电机的输出轴与风扇本体连接固定，驱动风扇本体工作。
但是，如上所述的已有技术中存在如下的不足点:
在上述现有技术的风扇结构中，风扇的出风方向相对固定，通常都是沿风扇旋转的轴向方向出风，部分风扇加装能够使扇叶本体在旋转地同时进行摆动的电机，但是扇叶的摆动通常是在同一个转动平面内转过固定的角度，无法实现给风扇周围的全方位送风，而风扇的出风方向也不方便在垂直方向上任意变动，无法针对不同高度送风，从而不能够同时满足多方向同时送风的要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种采用封闭了风扇本体和风扇电机的气流腔，并通过与气流腔连接的导风管送风，从而能够同时向任意方向送风的风扇结构。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
本发明的风扇结构，包括：风扇本体，由多个风扇叶片构成，通过旋转在风扇叶片的两侧产生压力差，引导风扇叶片周围的空气定向流动；风扇电机，为风扇本体旋转提供动力，风扇电机的输出轴与风扇本体连接固定，驱动风扇本体工作，还设置有气流腔，气流腔包围并封闭风扇本体和风扇电机，风扇电机固定在气流腔内的底部，在气流腔的底部设置多个穿透气流腔的进气口，同时在气流腔的顶部设置多个出气口，风扇本体转动时空气由气流腔的进气口进入然后从出气口排出；与每个出气口一一对应连接设置导风管，气流腔中流出的空气通过导风管导流；气流腔下部与转动电机相连接，转动电机驱动气流腔转动；包围转动电机和气流腔设置有风扇外壳，与气流腔相固定的导风管穿过风扇外壳顶部的通孔，转动电机与风扇外壳的底部固定，同时在风扇外壳上设置进风格栅；风扇结构中还包括控制部，控制气流腔内的风扇电机和转动电机的运转。
本发明还可采用以下技术方案：
所述的风扇外壳中包围多个独立的气流腔和转动电机，各气流腔与转动电机一一对应配合。
上述各气流腔中的风扇电机与转动电机通过控制部分别操控，选择性运转。
所述的导风管包括：与气流腔上部出气口相固定的连接管，向室内排出空气并引导出风方向的出风管以及连接出风管与连接管、根据需要改变出风管方向的弯折部。
所述的导风管的连接管部分垂直于气流腔的顶面，自出气口插入气流腔。
所述的气流腔为圆柱体型结构，风扇本体、风扇电机和转动电机与气流腔为同轴设置。
所述的风扇外壳顶部设置的圆形通孔大小与对应气流腔的横截面直径相匹配，气流腔穿过风扇外壳顶部的通孔且气流腔的顶部外表面与风扇外壳的顶部外表面位于同一平面，气流腔在上述通孔内转动。
一种风扇结构，包括：风扇本体，由多个风扇叶片构成，通过旋转在风扇叶片的两侧产生压力差，引导风扇叶片周围的空气定向流动；风扇电机，为风扇本体旋转提供动力，风扇电机的输出轴与风扇本体连接固定，驱动风扇本体工作，还设置有气流腔，气流腔包围并封闭风扇本体和风扇电机，在气流腔的底部设置多个穿透气流腔的进气口，同时在气流腔的顶部设置多个出气口，风扇本体转动时空气由气流腔的进气口进入然后从出气口排出；与每个出气口一一对应连接设置导风管，气流腔中流出的空气通过导风管导流；气流腔下部与转动电机通过驱动轴相连接，转动电机驱动气流腔转动，驱动轴为空心结构，在驱动轴内设置支撑轴，支撑轴与驱动轴不接触，支撑轴穿过上述气流腔与风扇电机固定连接；包围转动电机和气流腔设置有风扇外壳，与气流腔相固定的导风管穿过风扇外壳顶部的通孔，转动电机与风扇外壳的底部固定，同时在风扇外壳上设置进风格栅；风扇结构中还包括控制部，控制气流腔内的风扇电机和转动电机的运转。
当驱动电机运转时，驱动轴转动同时带动气流腔转动，驱动轴内的支撑轴保持静止状态。
本发明具有的优点和积极效果是:
本发明的风扇结构中，在风扇外壳中设置气流腔和转动电机，气流腔可以在转动电机的驱动下在水平面内作圆周转动，从而满足在水平面内的全方向送风；气流腔内设置风扇电机和风扇本体，而气流腔的出气口与导风管相连接，从气流腔内流出的空气由导风管引导出风方向，导风管上设置弯折部，从而可以将导风管前端的出风管弯折转向任意位置，解决了垂直方向及任意角度的出风需求。由于风扇结构中同时设置多个气流腔，每个气流腔都独立运转，从而使风扇的送风方式更加多样化。另外，由于转动的风扇叶片包围在气流腔内，风扇叶片不外露，避免风扇叶片打伤手指。
附图说明
图1是本发明的风扇结构第一实施例的示意图；
图2是本发明的风扇结构中气流腔部分的示意图；
图3是本发明的风扇结构第二实施例中气流腔与转动电机连接结构的示意图。
具体实施方式
以下参照附图及实施例对本发明进行详细的说明。
图1是本发明的风扇结构第一实施例的示意图；图2是本发明的风扇结构中气流腔部分的示意图。
如图1、图2所示，本发明的风扇结构，包括：风扇本体1，由多个风扇叶片构成，通过旋转在风扇叶片的两侧产生压力差，引导风扇叶片周围的空气定向流动，风扇本体可以采用轴流风扇也可以采用涡旋式风扇，在充分利用气流腔内空间的同时加大气流速度；风扇电机2，为风扇本体旋转提供动力，风扇电机的输出轴与风扇本体连接固定，驱动风扇本体工作；气流腔3，气流腔包围并封闭风扇本体和风扇电机，风扇电机固定在气流腔内的底部，在气流腔的底部设置多个穿透气流腔的进气口4，可将气流腔的底面通过进气口镂空，以扩大气流腔的进气量和进气速度，同时在气流腔的顶部设置多个出气口5，风扇本体转动时空气由气流腔的进气口进入然后从出气口排出；与每个出气口一一对应连接设置导风管6，气流腔中流出的空气通过导风管导流；气流腔下部与转动电机通过驱动轴10相连接，转动电机驱动气流腔转动；包围转动电机和气流腔设置有风扇外壳7，在风扇外壳顶部设置通孔，与气流腔相固定的导风管穿过风扇外壳顶部的通孔，转动电机8与风扇外壳的底部固定，同时在风扇外壳上设置进风格栅9，进风格栅同时设置在风扇外壳的侧壁上和底面上，从而使更多的空气快速进入到风扇外壳中；风扇结构中还包括控制部，控制气流腔内的风扇电机和转动电机的运转，根据使用者需要通过控制部改变风扇本体的转速以控制出风速度，同时改变转动电机的转速和转角以适应多方向送风的不同需求。
风扇外壳中包围多个独立的气流腔3和转动电机8，各气流腔与转动电机一一对应配合。各气流腔中的风扇电机与转动电机通过控制部分别操控，选择性运转，从而能够同时满足不同方向的送风需要。
导风管6包括：与气流腔上部出气口相固定的连接管6a，向室内排出空气并引导出风方向的出风管6b以及连接出风管与连接管、根据需要改变出风管方向的弯折部6c。使用者根据需求改变弯折部的弯折角度和弯折方向，使出风管的出风方向发生改变。
导风管6的连接管部分垂直于气流腔3的顶面，自出气口5插入气流腔，气流腔内的风扇本体的出风方向即为垂直气流腔顶面向上，保持连接管与风扇本体的出风方向一致能够提高气流腔的出风速度。
气流腔3为圆柱体型结构，风扇本体1、风扇电机2和转动电机8与气流腔为同轴设置，以确保气流腔的平滑转动。风扇外壳顶部设置的圆形通孔大小与对应气流腔的横截面直径相匹配，气流腔穿过风扇外壳顶部的通孔且气流腔的顶部外表面与风扇外壳的顶部外表面位于同一平面，气流腔在上述通孔内转动。
图3是本发明的风扇结构第二实施例中气流腔与转动电机连接结构的示意图。
如图3所示，本发明的另一种风扇结构，包括：风扇本体，由多个风扇叶片构成，通过旋转在风扇叶片的两侧产生压力差，引导风扇叶片周围的空气定向流动，风扇本体可以采用轴流风扇也可以采用涡旋式风扇，在充分利用气流腔内空间的同时加大气流速度；风扇电机，为风扇本体旋转提供动力，风扇电机的输出轴与风扇本体连接固定，驱动风扇本体工作；气流腔，气流腔包围并封闭风扇本体和风扇电机，在气流腔的底部设置多个穿透气流腔的进气口，可将气流腔的底面通过进气口镂空，以扩大气流腔的进气量和进气速度，同时在气流腔的顶部设置多个出气口，风扇本体转动时空气由气流腔的进气口进入然后从出气口排出；与每个出气口一一对应连接设置导风管，气流腔中流出的空气通过导风管导流；气流腔下部与转动电机通过驱动轴相连接，转动电机8驱动气流腔3转动，驱动轴10为空心结构，在驱动轴10内设置支撑轴11，支撑轴与驱动轴不接触，支撑轴穿过上述气流腔3与风扇电机2固定连接；包围转动电机和气流腔设置有风扇外壳，在风扇外壳顶部设置通孔，与气流腔相固定的导风管穿过风扇外壳顶部的通孔，转动电机与风扇外壳的底部固定，同时在风扇外壳上设置进风格栅，进风格栅同时设置在风扇外壳的侧壁上和底面上，从而使更多的空气快速进入到风扇外壳中；风扇结构中还包括控制部，控制气流腔内的风扇电机和转动电机的运转，根据使用者需要通过控制部改变风扇本体的转速以控制出风速度，同时改变转动电机的转速和转角以适应多方向送风的不同需求。
当驱动电机运转时，仅带动空心的驱动轴10转动，而驱动轴转动同时带动气流腔转动，驱动轴内的支撑轴11保持静止状态，即保证气流腔内的风扇电机保持稳定静止，风扇电机不跟随气流腔同步转动。
本发明的风扇结构中，在风扇外壳中设置气流腔和转动电机，气流腔可以在转动电机的驱动下在水平面内作圆周转动，从而满足在水平面内的全方向送风；气流腔内设置风扇电机和风扇本体，而气流腔的出气口与导风管相连接，从气流腔内流出的空气由导风管引导出风方向，导风管上设置弯折部，从而可以将导风管前端的出风管弯折转向任意位置，解决了垂直方向及任意角度的出风需求。由于风扇结构中同时设置多个气流腔，每个气流腔都独立运转，从而使风扇的送风方式更加多样化。另外，由于转动的风扇叶片包围在气流腔内，风扇叶片不外露，避免风扇叶片打伤手指。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例公开如上，然而，并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内,当然会利用揭示的技术内容作出些许更动或修饰，成为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种风扇结构，包括：风扇本体，由多个风扇叶片构成，通过旋转在风扇叶片的两侧产生压力差，引导风扇叶片周围的空气定向流动；风扇电机，为风扇本体旋转提供动力，风扇电机的输出轴与风扇本体连接固定，驱动风扇本体工作，其特征在于：还设置有气流腔，气流腔包围并封闭风扇本体和风扇电机，风扇电机固定在气流腔内的底部，在气流腔的底部设置多个穿透气流腔的进气口，同时在气流腔的顶部设置多个出气口，风扇本体转动时空气由气流腔的进气口进入然后从出气口排出；与每个出气口一一对应连接设置导风管，上述导风管包括：与气流腔上部出气口相固定的连接管，向室内排出空气并引导出风方向的出风管以及连接出风管与连接管、根据需要改变出风管方向的弯折部，气流腔中流出的空气通过导风管导流；气流腔下部与转动电机通过驱动轴相连接，转动电机驱动气流腔转动；包围转动电机和气流腔设置有风扇外壳，与气流腔相固定的导风管穿过风扇外壳顶部的通孔，转动电机与风扇外壳的底部固定，同时在风扇外壳上设置进风格栅；风扇结构中还包括控制部，控制气流腔内的风扇电机和转动电机的运转。
2.根据权利要求1所述的风扇结构，其特征在于：风扇外壳中包围多个独立的气流腔和转动电机，各气流腔与转动电机一一对应配合。
3.根据权利要求2所述的风扇结构，其特征在于：上述各气流腔中的风扇电机与转动电机通过控制部分别操控，选择性运转。
4.根据权利要求3所述的风扇结构，其特征在于：导风管的连接管部分垂直于气流腔的顶面，自出气口插入气流腔。
5.根据权利要求1所述的风扇结构，其特征在于：气流腔为圆柱体型结构，风扇本体、风扇电机和转动电机与气流腔为同轴设置。
6.根据权利要求5所述的风扇结构，其特征在于：风扇外壳顶部设置的圆形通孔大小与对应气流腔的横截面直径相匹配，气流腔穿过风扇外壳顶部的通孔且气流腔的顶部外表面与风扇外壳的顶部外表面位于同一平面，气流腔在上述通孔内转动。
7.一种风扇结构，包括：风扇本体，由多个风扇叶片构成，通过旋转在风扇叶片的两侧产生压力差，引导风扇叶片周围的空气定向流动；风扇电机，为风扇本体旋转提供动力，风扇电机的输出轴与风扇本体连接固定，驱动风扇本体工作，其特征在于：还设置有气流腔，气流腔包围并封闭风扇本体和风扇电机，在气流腔的底部设置多个穿透气流腔的进气口，同时在气流腔的顶部设置多个出气口，风扇本体转动时空气由气流腔的进气口进入然后从出气口排出；与每个出气口一一对应连接设置导风管，上述导风管包括：与气流腔上部出气口相固定的连接管，向室内排出空气并引导出风方向的出风管以及连接出风管与连接管、根据需要改变出风管方向的弯折部，气流腔中流出的空气通过导风管导流；气流腔下部与转动电机通过驱动轴相连接，转动电机驱动气流腔转动，驱动轴为空心结构，在驱动轴内设置支撑轴，支撑轴与驱动轴不接触，支撑轴穿过上述气流腔与风扇电机固定连接；包围转动电机和气流腔设置有风扇外壳，与气流腔相固定的导风管穿过风扇外壳顶部的通孔，转动电机与风扇外壳的底部固定，同时在风扇外壳上设置进风格栅；风扇结构中还包括控制部，控制气流腔内的风扇电机和转动电机的运转。
8.根据权利要求7所述的风扇结构，其特征在于：当转动电机运转时，驱动轴转动同时带动气流腔转动，驱动轴内的支撑轴保持静止状态。
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