CN101975099B - 摩托车下置单凸轮轴式发动机减压机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种摩托车下置单凸轮轴式发动机减压机构,包括凸轮轴,该凸轮轴包括凸轮和沿凸轮一侧轴向延伸的轴颈,所述轴颈上活动套有一偏心滑块,该偏心滑块的轴孔直径大于轴颈的外直径,偏心滑块的外缘面设有一凸缘,该凸缘邻近凸轮的近停程端,偏心滑块的重心靠近凸轮的远停程端;所述凸轮侧面设有一导向销,该导向销靠近凸轮的远停程端,偏心滑块的内缘面开有径向的导向槽,该导向槽与凸轮侧面的导向销相配合;所述轴颈上设有用于将偏心滑块径向推移、使偏心滑块的凸缘突出于凸轮近停程端的弹簧。本发明结构简单,工作可靠,能够自动实现发动机启动阶段的减压功能。
Description
技术领域
本发明涉及摩托车发动机,尤其涉及摩托车下置单凸轮轴式发动机减压机构。
背景技术
摩托车发动机启动时,需要吸入新的气体进行压缩,在压缩终点附近,会产生很大的压缩阻力,此时如果不进行减压,将会使起动力增大,起动非常困难,因此需要采用减压机构进行减压,以保证发动机顺利启动,发动机启动后则要求减压机构自动卸去减压功能,以便发动机正常工作。现有的下置凸轮轴式发动机的减压机构布置为飞块拉簧及偏心凸轮,结构较为复杂,容易失效及产生噪音的问题,启动阻力过大,造成发动机使用寿命短,脚启动时出现反弹打齿的问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是:提供一种摩托车下置单凸轮轴式发动机减压机构,该减压机构结构简单,工作可靠,自动实现发动机启动阶段的减压功能。
本发明的技术方案是:一种摩托车下置单凸轮轴式发动机减压机构,包括凸轮轴,该凸轮轴包括凸轮和沿凸轮一侧轴向延伸的轴颈,其特征在于,所述轴颈上活动套有一偏心滑块,该偏心滑块的轴孔直径大于轴颈的外直径,偏心滑块的外缘面设有一凸缘,该凸缘邻近凸轮的近停程端,偏心滑块的重心靠近凸轮的远停程端;所述凸轮侧面设有一导向销,该导向销靠近凸轮的远停程端,偏心滑块的内缘面开有径向的导向槽,该导向槽与凸轮侧面的导向销相配合;所述轴颈上设有用于将偏心滑块径向推移、使偏心滑块的凸缘突出于凸轮近停程端的弹簧。
所述轴颈的外圆柱面设有一凸台,该凸台靠近凸轮的近停程端,所述偏心滑块的内缘开有与所述凸台相配合的凹槽。
偏心滑块凹槽的开口宽度大于轴颈凸台的宽度,偏心滑块导向槽的两侧壁与凸轮导向销之间留有间隙距离。
所述轴颈外表面设有安装孔,该安装孔靠近凸轮的近停程端,所述弹簧的一端落入到所述安装孔内,另一端顶在偏心滑块的内缘面。
弹簧的轴线方向同凸台的径向方向之间存在夹角α,5°≤α≤45°。
所述导向销垂直于凸轮的侧面。
本发明的有益效果是:一方面,由于轴颈上活动套有一偏心滑块,该偏心滑块的轴孔直径大于轴颈的外直径,凸轮侧面设有一导向销,该导向销靠近凸轮的远停程端,偏心滑块的内缘面开有径向的导向槽,该导向槽与凸轮侧面的导向销相配合,套在轴颈上的偏心滑块能够沿着径向导向槽移动,并且由于偏心滑块的外缘面设有一凸缘,该凸缘邻近凸轮的近停程端,轴颈上设有用于将偏心滑块径向推移、使偏心滑块的凸缘突出于凸轮近停程端的弹簧,因此当发动机静止或启动初始阶段时,弹簧的弹力推动偏心滑块沿着导向槽移动,此时偏心滑块的凸缘突出于凸轮近停程端,当凸轮轴转动到近停程端时,发动机排气门未完全关闭,从而实现减压功能;另一方面,偏心滑块的重心靠近凸轮的远停程端,当发动机转速达到一定时,依靠偏心滑块的离心力克服弹簧弹力,在导向销的导向下,偏心滑块的凸缘从凸轮近停程端缩回,使得当凸轮轴转动到近停程端时,发动机排气门处于正常的完全关闭状态,实现凸轮的正常工作。本发明结构简单,工作可靠,自动实现发动机的减压功能。
附图说明
图1为发动机启动时本发明的结构示意图;
图2为图1的M处放大图;
图3为发动机正常运行时本发明的结构示意图;
图4为图3的N处放大图;
图5为图3的A-A示意图;
图6为本发明中轴颈和凸轮的结构示意图;
图7为偏心滑块结构示意图;
图8为本发明与齿轮相装配的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
参见图1~图7,一种摩托车下置单凸轮轴式发动机减压机构,包括凸轮轴,该凸轮轴包括凸轮2和沿凸轮一侧轴向延伸的轴颈1,轴颈1与凸轮2一体成型,在轴颈1上活动套有一偏心滑块3,该偏心滑块3的轴孔直径大于轴颈1的外直径,偏心滑块3的外缘轮廓形状与凸轮2的外缘轮廓形状相似,且偏心滑块3的外缘周长小于凸轮2的外缘周长。偏心滑块3的外缘面设有一凸缘3a,偏心滑块的凸缘3a邻近凸轮2的近停程端,偏心滑块3的重心靠近凸轮2的远停程端;凸轮2的侧面垂直设有一导向销4,导向销4靠近凸轮2的远停程端,导向销4平行于轴颈1的中轴线,偏心滑块3的内缘面开有径向的导向槽3b,导向槽3b靠近凸轮2的远停程端,凸轮侧面的导向销4插在导向槽3b中,导向槽3b与凸轮侧面的导向销4相配合。轴颈1外表面设有安装孔1b,该安装孔1b靠近凸轮的近停程端,在轴颈1的安装孔1b内设有用于将偏心滑块3径向推移、使偏心滑块的凸缘3a突出于凸轮近停程端的弹簧5,弹簧5的一端落入到安装孔1b内,弹簧5的另一端顶在偏心滑块3的内缘面。轴颈1的外圆柱面设有一凸台1a,该凸台1a靠近凸轮的近停程端,偏心滑块3的内缘开有与凸台1a相配合的凹槽3c。为便于轴颈上的凸台1a能顺利的落入到滑块凹槽3c中,偏心滑块凹槽3c的开口宽度大于凸台1a的宽度。弹簧5的轴线方向同凸台1a的径向方向之间存在夹角α,在本实施例中夹角α=5°,夹角α的取值还可以为:α=25°或者α=45°。滑块凹槽3c的开口具有一倾斜角度,即滑块凹槽3c的槽口的宽度大于滑块凹槽3c的槽底的宽度,偏心滑块导向槽3b的两侧壁与凸轮导向销4之间留有间隙距离,参见图8,偏心滑块3套在凸轮2与齿轮6之间的轴颈段上。
本发明是这样实现发动机的自动减压功能的:
首先参见图1、图2,当摩托车发动机处于停止状态或发动机处于启动过程中时,弹簧5的弹力将偏心滑块3径向推移,使偏心滑块停在轴颈凸台1a上,偏心滑块的凸缘3a突出于凸轮近停程端。发动机启动过程中,发动机为低速转动,当凸轮轴转动到近停程端时,发动机排气门未完全关闭,从而实现减压功能。
然后参见图3、图4,发动机启动后运行至正常的高速状态,轴颈1同时也带动偏心滑块3高速运动,依靠偏心滑块3的离心力克服弹簧5的弹力,在导向销4的导向下,偏心滑块的凸缘从凸轮近停程端缩回,偏心滑块3缩回后,轴颈1上的凸台1a落在偏心滑块3的凹槽3c中,使得偏心滑块的凸缘从凸轮近停程端完全缩回并防止偏心滑块3摆动,本例中的凸台1a也可以用径向销来替代,只要径向销能落入到凹槽3c中将偏心滑块3卡主即可,当凸轮轴转动到近停程端时,发动机排气门完全关闭,实现凸轮的正常工作。
Claims (3)
1.一种摩托车下置单凸轮轴式发动机减压机构,包括凸轮轴,该凸轮轴包括凸轮(2)和沿凸轮一侧轴向延伸的轴颈(1),其特征在于:所述轴颈(1)上活动套有一偏心滑块(3),该偏心滑块(3)的轴孔直径大于轴颈(1)的外直径,偏心滑块(3)的外缘面设有一凸缘(3a),该凸缘(3a)邻近凸轮(2)的近停程端,偏心滑块(3)的重心靠近凸轮(2)的远停程端;所述凸轮(2)侧面设有一导向销(4),该导向销(4)靠近凸轮(2)的远停程端,偏心滑块(3)的内缘面开有径向的导向槽(3b),该导向槽(3b)与凸轮侧面的导向销(4)相配合;所述轴颈(1)上设有用于将偏心滑块(3)径向推移、使偏心滑块的凸缘(3a)突出于凸轮近停程端的弹簧(5),所述轴颈(1)外表面设有安装孔(1b),该安装孔(1b)靠近凸轮的近停程端,所述弹簧(5)的一端落入到所述安装孔(1b)内,另一端顶在偏心滑块(3)的内缘面,所述轴颈(1)的外圆柱面设有一凸台(1a),该凸台(1a)靠近凸轮的近停程端,所述偏心滑块(3)的内缘开有与所述凸台(1a)相配合的凹槽(3c),偏心滑块凹槽(3c)的开口宽度大于轴颈凸台(1a)的宽度,偏心滑块导向槽(3b)的两侧壁与凸轮导向销(4)之间留有间隙距离。
2.按照权利要求1所述的摩托车下置单凸轮轴式发动机减压机构,其特征在于:弹簧(5)的轴线方向同凸台(1a)的径向方向之间存在夹角α,5°≤α≤45°。
3.按照权利要求1所述的摩托车下置单凸轮轴式发动机减压机构,其特征在于:所述导向销(4)垂直于凸轮(2)的侧面。
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