CN101974898B

CN101974898B - 一种碾压砼垫层换填方法

Info

Publication number: CN101974898B
Application number: CN201010530651A
Authority: CN
Inventors: 岳大昌; 谭建忠; 李明; 苏子将; 陈启春; 闫北京
Original assignee: CHENGDU SIHAI GEOTECHNICAL ENGINEERING Co Ltd
Current assignee: CHENGDU SIHAI GEOTECHNICAL ENGINEERING Co Ltd
Priority date: 2010-11-03
Filing date: 2010-11-03
Publication date: 2011-12-14
Anticipated expiration: 2030-11-03
Also published as: CN101974898A

Abstract

碾压砼垫层换填方法，涉及一种地基处理方法，特别涉及一种大面积浅层软弱地基及不均匀地基的换填处理方法。本发明步骤包括验槽、基槽土方开挖、换填材料拌和、摊铺、碾压。换填材料由水90～120份、水泥80～120份、粉煤灰200～250份、级配碎石1900～2100份制成，或者由水90～120份、水泥80～120份、砂夹石2100～2300份制成。本发明碾压砼垫层换填方法承载力高、造价低、工期快。

Description

一种碾压砼垫层换填方法

技术领域：

碾压砼垫层换填方法，涉及一种地基处理方法，特别涉及一种大面积浅层软弱地基及不均匀地基的换填处理方法。

背景技术：

现有对软弱地基的处理，要么换填处理，要么采用高压旋喷桩、CFG桩或其他桩基础，采用换填有用砼换填、碎石土或灰土等材料换填。砼换填是指换填材料为砼，换填施工较方便，承载力较高，但换填造价较高，同时由于换填的砼强度较高，不易压缩，局部部位与未换填的部位沉降不均匀，引起建筑的不均匀沉降。碎石土或灰土换填是指换填材料为碎石土或灰土，但由于其换填材料不易压密实或换填材料本身强度不足，对于承载力要求较高的不易满足设计要求。采用高压旋喷桩、CFG桩或其他桩基础造价均较高且工期较长。

发明内容：

本发明要解决的问题就是针对以上不足而提供一种承载力高、造价低、工期快的地基换填处理方法。其技术方案如下：

本发明方法包括以下步骤：

1)验槽：

a、根据地勘报告，确定处理深度和范围；

b、将基坑挖至设计标高，用钎探再次确认处理范围及深度，同时对地勘报告未涉及区域也作钎探，查明是否有软弱下卧层，再结合本工程地勘报告，勾勒出需要处理的大致范围；

2)基槽土方开挖：

经验槽后，及时清除基底以下软卧土层，直至持力层顶面下20cm，清理完毕后，可申请进一步验槽，直至满足验槽要求；

3)换填材料拌和：

将下列重量份的材料用搅拌机搅拌均匀形成换填材料：

水90～120份、水泥80～120份、粉煤灰200～250份、级配碎石1900～2100份；

或者水90～120份、水泥80～120份、砂夹石2100～2300份；

4)摊铺：

摊铺前将坑底浮土清除完毕，对需要换填的坑底表层洒水润湿，使用压路机预压1～2遍；按照先深后浅的原则摊铺到需要换填的部位，每层摊铺厚度控制在30～40cm；

5)碾压：

当换填材料的含水量等于或略大于最佳含水量4.0～5.5％时，使用振动压路机进行碾压，碾压时，后轮重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完全宽时，即为一遍；碾压6-8遍，达到要求的密实度94％～96％，碾压过程中，砼表面应始终保持湿润，需层层碾压密实，连续进行；

6)养护：

施工过程中，碾压换填材料的表面应保持湿润，正在施工和刚碾压完毕的表面，应防止外来水流入，在施工间歇期间，碾压换填材料终凝后开始养护工作，对水平施工层面，养护工作持续至上一层碾压混凝土开始铺筑为止；对永久暴露面，养护28d以上；

7)质量检测：

碾压砼垫层换填法施工质量检测采用测压实系数，检测必须分层进行，每层检测符合设计要求后方可进行上层施工；检测可采用灌水法，基坑每50～100m²不应小于1个点，基槽每10～20m不少于1个点。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、承载力高，本发明以级配碎石(或砂夹石)作骨料，采用一定数量的水泥等胶凝材料和足够的灰浆体积组成低强度混凝土，通过碾压，形成柔性复合地基，由于碾压时，胶凝材料和灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实，形成换填垫层，其压实度接近于原土体的密实度，承载力高，它的初期强度高，并且强度随龄期而增加很快结成板体，因而具有较高的强度，7天的无侧限抗压强度可达1～5.0Mpa，本发明方法不存在因换填材料本身承载力不足问题而导致换填垫层承载力不高的问题。同时可通过调整配合比来调整碾压砼强度，满足各种不同承载力要求。

2、造价低，可采用粉煤灰替代部分水泥，节约水泥，降低了成本，同时可利用现场或附近挖出的砂夹石，减少集料原材费用。因此，其造价相比砼换填，可节约60％，与高压旋喷桩、CFG桩或其他桩基础相比，可节约50％左右。

3、代替基础垫层，对垫层表面稍作处理，可作为基础施工垫层，省去基础垫层砼。

4、工期快，与高压旋喷桩、CFG桩或其他桩基础相比，工期可节约50％以上。

具体实施方式：

实施例一：

本发明方法包括以下步骤：

1、验槽：

1)、根据地勘报告，确定处理深度和范围；

2)、将基坑挖至设计标高，用钎探再次确认处理范围及深度，同时对地勘报告未涉及区域也作钎探，查明是否有软弱下卧层，再结合本工程地勘报告，勾勒出需要处理的大致范围。

2、基槽土方开挖：

在清理软卧土层过程中，沿换周边沿留设台阶，台阶高度60cm，宽度大于60cm，对于坡度大于45度边坡，可以边换填边开挖台阶，开挖过程中必须充分考虑马道的留设，选择好施工线路。

3、换填材料拌和：

将下列重量份的材料用搅拌机搅拌均匀形成换填材料：

水90kg、水泥120kg、粉煤灰200kg、级配碎石2100kg；

以上换填材料主要由粒料和灰浆体积组成，粒料为级配碎石或砂夹石，灰浆体积包括水和胶凝材料，胶凝材料由水泥和混合材料组成。混合材料是指粉煤灰等物质，可与水泥中析出的氧化钙作用，采用砂夹石可不用混合材料，因为砂夹石中的砂可以代替粉煤灰。

水泥作为换填材料的一种稳定剂，其质量是至关重要的，施工时选用终凝时间较长(终凝宜大于6小时)，标号较低(一般可用325号普通水泥)的水泥，为使换填材料有足够的时间进行拌和、运输、摊铺、碾压以及保证其具有足够的强度，不应使用快凝水泥、早强水泥以及受潮变质水泥；

级配碎石或砂夹石，如两者经济指标相差不大，宜优先选用级配碎石。粒料粗骨料的最大粒径以不大于80mm为宜。

通常适合于饮用的水，均可拌制和养护水稳。

拌和换填材料宜选用强制式或自落式搅拌设备，卸料斗的出料口与运输工具之间的落差不宜大于2m。

4、摊铺：

摊铺前必须将坑底浮土清除完毕，对需要换填的坑底表层洒水润湿，可使用压路机预压1～2遍；

由于干硬、松散拌合物具有易分离的特性，要求人工配合捡出超出尺寸的粗骨料，消除细颗粒“窝”及局部过分潮湿或过分干燥之处。如换填材料含水量不足，在摊铺层上人工洒水湿润，切忌洒大水冲刷换填材料，应遵循少量多次的原则，控制好换填材料的含水量。

按照先深后浅的原则摊铺到需要换填的部位，每层摊铺厚度宜控制在30～40cm，如需要留置施工缝，则应留成台阶形，且接缝处在下次摊铺前需要清除表面松散部分。

5、碾压：

当换填材料的含水量等于或略大于最佳含水量4.0～5.5％时，即可以使用振动压路机进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度94％～96％为止，碾压6-8遍，要求表面没有明显的轮痕。压路机的初始碾压速度控制在1.5-1.7km/h，以后可以提高到2.0-2.5km/h。碾压过程中，砼表面应始终保持湿润，如表层水份蒸发过快，应及时人工补洒，严禁撒大水碾压。需层层碾压密实，连续进行。

6、养护：

施工过程中，碾压换填材料的表面应保持湿润，正在施工和刚碾压完毕的表面，应防止外来水流入。在施工间歇期间，碾压换填材料终凝后即应开始养护工作。对水平施工层面，养护工作应持续至上一层碾压混凝土开始铺筑为止；对永久暴露面，宜养护28d以上。

7、质量检测：

碾压砼垫层换填法施工质量检测采用测压实系数，检测必须分层进行，每层检测符合设计要求后方可进行上层施工。检测可采用灌水法。基坑每50～100m²不应小于1个点，基槽每10～20m，不少于1个点。

验收采用载荷试验检测承载力，每个单体工程不小于3个点。

实施例二：

本实施例其它方法与实施例一相同，只是按下列重量份的材料用搅拌机搅拌均匀形成换填材料：

水120kg、水泥80kg、粉煤灰250kg、级配碎石1900kg。

实施例三：

水100kg、水泥100kg、粉煤灰220kg、级配碎石2000kg。

实施例四：

水90kg、水泥120kg、砂夹石2100kg。

实施例五：

水120kg、水泥80kg、砂夹石2300kg。

实施例六：

水100kg、水泥100kg、砂夹石2200kg。

Claims

1.一种碾压砼垫层换填方法，其特征在于包括以下步骤：

1)验槽：

a、根据地勘报告，确定处理深度和范围；

2)基槽土方开挖：

3)换填材料拌和：

将下列重量份的材料用搅拌机搅拌均匀形成换填材料：

或者水90～120份、水泥80～120份、砂夹石2100～2300份；

4)摊铺：

5)碾压：

6)养护：

7)质量检测：

碾压砼垫层换填法施工质量检测采用测压实系数，检测必须分层进行，每层检测符合设计要求后方可进行上层施工；检测采用灌水法，基坑每50～100m²不应小于1个点，基槽每10～20m不少于1个点。