CN101968494A - 空调室外机用风速场测试装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种空调室外机用风速场测试装置及方法。空调室外机用风速场测试装置,包括:风速测量装置和测试工装;所述测试工装包括固定板和多个固设在所述固定板上的翅片,所述固定板上除所述翅片的位置还开设有多个用于插设所述风速测量装置的测风探头的通孔。通过将固定板固定在待测量的室外机内,然后通过将风速测量装置的测风探头插入到各个通孔中进行测量风速,可以准确方便的获得室外机中各个外置对应的风速值,从而可以更加准确的根据测量到的各个通孔对应的风速值获得待测量的室外机对应的风速场的矢量图,提高了计算室外机风速场的矢量图的准确性。

Description

空调室外机用风速场测试装置及方法
技术领域
本发明涉及空调设备,尤其涉及一种空调室外机用风速场测试装置及方法。
背景技术
目前,空调是人们日常生活中常用的电器,空调通常包括室内机和室外机。其中,室外机中包括风扇,风扇的作用一方面对室外机中的散热器进行吹风,使散热器进行热交换;另一方面,风扇还可以对室外机中的发热元器件进行降温。
现有技术中为了合理的将发热元器件放置在室外机适当的位置上,通常采用计算流体力学(Computational fluid Dynamics,以下简称:CFD)软件对室外机风速场进行分析,CFD软件将计算出室外机风速场的矢量图,从而可以根据矢量图对发热元器件进行合理分布。
由上可知,现有技术为了获得室外机的风速场矢量图需要采用CFD软件进行计算。CFD软件需要进行复杂的数值计算耗时较长,并且涉及到边界条件选取复杂,使计算出来的最终结果和实际相差较大。因此,现有技术中计算室外机风速场的矢量图的准确性较差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种空调室外机用风速场测试装置及方法,解决现有技术中计算室外机风速场的矢量图准确性差的缺陷,实现提高计算室外机风速场的矢量图的准确性。
本发明提供的技术方案是,一种空调室外机用风速场测试装置,包括:风速测量装置和测试工装;所述测试工装包括固定板和多个固设在所述固定板上的翅片,所述固定板上除所述翅片的位置还开设有多个用于插设所述风速测量装置的测风探头的通孔。
本发明提供的空调室外机用风速场测试装置,通过将固定板固定在待测量的室外机内,然后通过将风速测量装置的测风探头插入到各个通孔中进行测量风速,可以准确方便的获得室外机中各个外置对应的风速值,从而可以更加准确的根据测量到的各个通孔对应的风速值获得待测量的室外机对应的风速场的矢量图,提高了计算室外机风速场的矢量图的准确性。
如上所述的空调室外机用风速场测试装置,为了方便的将空调室外机用风速场测试装置装配到更加靠近风扇的位置,避免翅片妨碍风扇转动,当所述固定板固设在室外机中后,靠近所述室外机的风扇的所述翅片的长度小于远离所述风扇的所述翅片的长度。
如上所述的空调室外机用风速场测试装置,为了准确有效的测量风速,所述固定板上开设有与所述翅片一一对应的所述通孔。
如上所述的空调室外机用风速场测试装置,所述翅片垂直固设在所述固定板上。
如上所述的空调室外机用风速场测试装置,为了更加准确有效的测量风速,所述翅片均匀设置在所述固定板上,所述通孔也均匀设置在所述固定板上。
本发明提供的技术方案是,一种空调室外机用风速场测试方法,采用空调室外机用风速场测试装置对室外机进行测量;所述空调室外机用风速场测试装置包括:风速测量装置和测试工装;所述测试工装包括固定板和多个固设在所述固定板上的翅片,所述固定板上除所述翅片的位置还开设有多个用于插设所述风速测量装置的测风探头的通孔;具体测量步骤包括:
将所述固定板固设在所述室外机内并位于所述室外机的风扇的一侧;
在所述风扇转动时,将所述测风探头遍历插设在所述通孔中并测量各个所述通孔对应的风速值;
根据测量到的所述风速值,获得所述室外机的风速场矢量图。
本发明提供的空调室外机用风速场测试方法,通过将固定板固定在待测量的室外机内,然后通过将风速测量装置的测风探头插入到各个通孔中进行测量风速,可以准确方便的获得室外机中各个外置对应的风速值,从而可以更加准确的根据测量到的各个通孔对应的风速值获得待测量的室外机对应的风速场的矢量图,提高了计算室外机风速场的矢量图的准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明空调室外机用风速场测试装置实施例的使用状态参考图;
图2为本发明空调室外机用风速场测试装置实施例中测试工装的结构示意图一;
图3为本发明空调室外机用风速场测试装置实施例中测试工装的结构示意图二;
图4为本发明空调室外机用风速场测试方法实施例的流程图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
图1为本发明空调室外机用风速场测试装置实施例的使用状态参考图,图2为本发明空调室外机用风速场测试装置实施例中测试工装的结构示意图一,图3为本发明空调室外机用风速场测试装置实施例中测试工装的结构示意图二。如图1、图2和图3所示,本实施例空调室外机用风速场测试装置,包括:风速测量装置1和测试工装2;测试工装2包括固定板21和多个固设在固定板21上的翅片22,固定板21上除翅片22的位置还开设有多个用于插设风速测量装置1的测风探头11的通孔23。
具体而言,本实施例空调室外机用风速场测试装置包括用于测量室外机内风速大小的风速测量装置1,还包括用于固定装配到室外机内部的测试工装2,通过测试工装2可以便于风速测量装置1准确的测量指定位置的风速值。本实施例中的测试工装2包括固定板21和多个翅片22,其中,翅片22固设在固定板21上,并且在固定板21上除了翅片22的位置还开设有多个通孔23,本实施例中的风速测量装置1的测风探头11便可以方便的插入到通孔23中,对各个通孔23所处的位置进行风速测量。通过本实施例空调室外机用风速场测试装置可以准确方便的测量到室外机的风速场中各个位置对应的风速值,从而可以根据不同的通孔测量到的风速值,准确的获得室外机风速场的矢量图。其中,本实施例中的翅片22可以垂直固设在固定板22上。通过将翅片22垂直固设在固定板22上,可以使室外机的风扇产生的风顺畅的从各个翅片22之间通过。
本实施例空调室外机用风速场测试装置,通过将固定板固定在待测量的室外机内,然后通过将风速测量装置的测风探头插入到各个通孔中进行测量风速,可以准确方便的获得室外机中各个外置对应的风速值,从而可以更加准确的根据测量到的各个通孔对应的风速值获得待测量的室外机对应的风速场的矢量图,提高了计算室外机风速场的矢量图的准确性。
基于上述技术方案,可选的,为了方便的将本实施例空调室外机用风速场测试装置装配到更加靠近风扇的位置,避免翅片妨碍风扇转动,当本实施例中的固定板21固设在室外机中后,靠近室外机的风扇的翅片22的长度小于远离风扇的翅片22的长度。
具体而言,本实施例空调室外机用风速场测试装置通过固定板21将测试工装2固定在室外机中,为了使本实施例空调室外机用风速场测试装置能够测量更加靠近风扇位置的风速,本实施例中的靠近风扇的翅片22的长度小于远离风扇的翅片22的长度,使风扇不会被本实施例中的测试工装2中的翅片22阻碍转动,从而使本实施例中的测试工装2能够更加紧靠风扇,从而使风速测量装置1能够测量到更加靠近风扇位置处的风速值。
进一步的,为了准确有效的测量风速,本实施例中的固定板21上开设有与翅片22一一对应的通孔23。具体的,本实施例中的每一个翅片22分别对应有通孔23,从而可以使风速测量装置1对每个翅片22所在的位置进行风速测量,可以准确通过风速测量装置1测量出室外机风速场各个位置对应的风速值。
更进一步的,为了更加准确有效的测量风速,本实施例中的翅片22均匀设置在固定板21上,通孔23也均匀设置在固定板21上。具体的,通过在固定板21上均匀的设置有通孔23和翅片22。由于固定板21上均匀的分布有通孔23和翅片22,可以在通过风速测量装置1测得各个翅片22对应的风速后,更加方便准确的得知室外机风速场对应的矢量图。
本实施例空调室外机用风速场测试装置,通过将靠近风扇的翅片的长度设置为小于远离风扇的翅片的长度,可以使测试工装能够更加紧靠风扇,从而使风速测量装置能够测量到更加靠近风扇位置处的风速值。通过在固定板上开设有与翅片一一对应的通孔,可以准确通过风速测量装置测量出室外机风速场各个位置对应的风速值。通过将翅片和通孔均匀的设置在固定板上,可以方便准确的得知室外机风速场对应的矢量图。
图4为本发明空调室外机用风速场测试方法实施例的流程图。如图4所示,本实施例中的空调室外机用风速场测试方法,采用空调室外机用风速场测试装置对室外机进行测量;空调室外机用风速场测试装置包括:风速测量装置和测试工装;测试工装包括固定板和多个固设在固定板上的翅片,固定板上除翅片的位置还开设有多个用于插设风速测量装置的测风探头的通孔;其中,本实施例中的空调室外机用风速场测试装置可以采用本发明空调室外机用风速场测试装置实施例中的空调室外机用风速场测试装置,其具体结构可以参见本发明空调室外机用风速场测试装置实施例以及附图1和图2的记载,在此不再赘述。
本实施例中的空调室外机用风速场测试方法的具体测量步骤包括:
步骤101、将固定板固设在室外机内并位于室外机的风扇的一侧。具体的,在需要对待测量的室外机进行风速场测试过程中,通过步骤101将本实施例中空调室外机用风速场测试装置的固定板固设在室外机内,并且该固定板位于风扇的一侧,从而可以方便的测量室外机的风速场。
步骤102、在风扇转动时,将测风探头遍历插设在通孔中并测量各个通孔对应的风速值。具体的,在通过步骤101将固定板固定装配到室外机中后,便可以启动风扇转动以在室外机内形成风场,然后通过步骤102将风速测量装置中的测风探头插入到固定板的通孔中,从而通过风速测量装置便可以准确的得知该通孔位置对应的风速;通过将测风探头遍历插设在各个通孔,便可以方便的获得风速场中各个位置对应的风速值。其中,在测量风速的过程中,可以沿翅片长度方向设置多个检测平面,通过检测在该平面内的各个位置的风速值,可以准确的获得室外机内部位于该平面的各个位置对应的风速值。
步骤103、根据测量到的风速值,获得室外机的风速场矢量图。具体的,通过步骤102获得室外机风速场各个位置对应的准确的风速值后,可以通过步骤103准确的根据风速场各个位置对应的风速值获得室外机的风速场矢量图。
本实施例空调室外机用风速场测试方法,通过将固定板固定在待测量的室外机内,然后通过将风速测量装置的测风探头插入到各个通孔中进行测量风速,可以准确方便的获得室外机中各个外置对应的风速值,从而可以更加准确的根据测量到的各个通孔对应的风速值获得待测量的室外机对应的风速场的矢量图,提高了计算室外机风速场的矢量图的准确性。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种空调室外机用风速场测试装置,其特征在于,包括:风速测量装置和测试工装;所述测试工装包括固定板和多个固设在所述固定板上的翅片,所述固定板上除所述翅片的位置还开设有多个用于插设所述风速测量装置的测风探头的通孔。
2.根据权利要求1所述的空调室外机用风速场测试装置,其特征在于,当所述固定板固设在室外机中后,靠近所述室外机的风扇的所述翅片的长度小于远离所述风扇的所述翅片的长度。
3.根据权利要求1所述的空调室外机用风速场测试装置,其特征在于,所述固定板上开设有与所述翅片一一对应的所述通孔。
4.根据权利要求1-3任一所述的空调室外机用风速场测试装置,其特征在于,所述翅片垂直固设在所述固定板上。
5.根据权利要求4所述的空调室外机用风速场测试装置,其特征在于,所述翅片均匀设置在所述固定板上,所述通孔也均匀设置在所述固定板上。
6.一种空调室外机用风速场测试方法,其特征在于,采用空调室外机用风速场测试装置对室外机进行测量;所述空调室外机用风速场测试装置包括:风速测量装置和测试工装;所述测试工装包括固定板和多个固设在所述固定板上的翅片,所述固定板上除所述翅片的位置还开设有多个用于插设所述风速测量装置的测风探头的通孔;具体测量步骤包括:
将所述固定板固设在所述室外机内并位于所述室外机的风扇的一侧;
在所述风扇转动时,将所述测风探头遍历插设在所述通孔中并测量各个所述通孔对应的风速值;
根据测量到的所述风速值,获得所述室外机的风速场矢量图。
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