CN101968368B - 气泡消除器、液体传输装置和消除气泡的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种气泡消除器、液体传输装置和消除气泡的方法。根据本发明的气泡消除器具有与容纳气泡消除器的容器内腔相适应的截面轮廓，且气泡消除器的外表面设有朝外的尖刺结构。根据本发明的液体传输装置应用有上述气泡消除器。
Description
技术领域
本发明涉及一种气泡消除器、液体传输装置和消除气泡的方法。
背景技术
在现实生活中，在传输液体的管件中，或者仪器仪表装置中容纳液体的器皿被抽入液体或注入液体时，管件或者器皿内普遍存在或大或小的气泡，在对液体容积精度相对要求较高的场合，气泡的存在无疑是液体定容或定容反应检测等操作的最大障碍，目前针对此问题还没有很好的解决方案。
发明内容
本发明旨在提供一种气泡消除器、液体传输装置和消除气泡的方法，能够消除流动液体的气泡，以提高计量精度和反应检测精度。
根据本发明的一个方面，提供了一种气泡消除器，气泡消除器具有与容纳气泡消除器的容器内壁相适应的截面轮廓，且气泡消除器的外表面设有朝外的尖刺结构。
进一步地，气泡消除器为球形、圆柱形、圆锥形或者橄榄球形。
进一步地，气泡消除器为实心体或空心体。
进一步地，气泡消除器为空心体，气泡消除器设有使气泡消除器的空心内腔与外界连通的多个毛细孔。
进一步地，气泡消除器上的毛细孔设置在尖刺结构之间。
进一步地，气泡消除器为耐腐蚀材质。
进一步地，气泡消除器的材质为玻璃、陶瓷、PTFE、PFA或FEP。
进一步地，尖刺结构为狼牙状尖刺，并布满气泡消除器的外表面。
根据本发明的另一个方面，还提供了一种液体传输装置，包括：液体注入口和/或液体抽出口，和上述的气泡消除器，气泡消除器设置至液体传输装置的液体注入口处和/或液体抽出口处。
根据本发明的另一个方面，还提供了一种消除气泡的方法，包括：在液体传输装置中放入气泡消除器，气泡消除器具有与容纳气泡消除器的容器内壁相适应的截面轮廓，且气泡消除器的外表面设有朝外的尖刺结构，液体传输装置中流动的液体通过气泡消除器时，气泡与尖刺结构相接触，在尖刺结构的作用下细化消除液体中的气泡。
进一步地，在放入气泡消除器的步骤中，将气泡消除器放置在液体传输装置的液体注入口和/或液体抽出口处。
根据本发明的技术方案，由于采用气泡消除器具有与容纳气泡消除器的容器内腔相适应的截面轮廓，且气泡消除器的外表面设有朝外的尖刺结构，可以在容纳流动液体的器皿或管件等容器中放置该气泡消除器，当液体流经气泡消除器时，液体中的气泡在尖刺结构的作用下被细化分解并最终消除，从而达到消除流通液体中的气泡的作用，并可提高应用有该气泡消除器的计量装置的计量精度和反应检测精度，而且根据本发明的气泡消除器结构简单便于制造，应用面广而且成本低。
附图说明
构成本说明书的一部分、用于进一步理解本发明的附图示出了本发明的优选实施例，并与说明书一起用来说明本发明的原理。图中：
图1示出了根据本发明的气泡消除器的结构。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
参见图1，示出了根据本发明的一种气泡消除器的优选结构，如图所示，该气泡消除器2呈球形，悬浮设置在液体流通管1(以下简称管件1)中，气泡消除器2的表面设置有尖刺结构21。气泡消除器2的直径与液体流通管1的内壁直径大小相适应，使得气泡消除器2与管件1内腔的壁体之间有合适的间隙，管件1中一侧的流通液体必须经过气泡消除器的表面尖刺后才能流通至另一侧。
根据本发明的气泡消除器的使用原理如下所述，由图1中可以看出，当液体3从液体流通管1的下端注入时产生气泡4，在管件1中，液体3中的气泡4由于气泡消除器2本身的自重使得液体3中气泡4一直处于压制状态，当注入的液体流经气泡消除器2时，液体3中的气泡4碰到气泡消除器2上尖刺进行细化分解并最终消除，使通过气泡消除器后的液体中(图中处于气泡消除器2上方的液体)不含气泡。气泡消除器2对气泡的分解过程一直维持到液体注入结束，使得液体3中的气泡4只能处于管件1中气泡消除器2以下的区域，而气泡消除器2上的液体区则是没有气泡的。这样，根据本发明的气泡消除器2，用于液体计量或者液体反应检测等操作前端可消除因气泡的产生而带来的精度误差。
为使气泡消除器的消气泡作用更好，由图中可以看出，气泡消除器悬浮在液体流通管1中，并处于液体流通管1的靠近液体注入口处和/或液体抽出口处等容易产生气泡的位置。这样，根据不同的液体密度，气泡消除器2可以选择实心或者空心以调节气泡消除器2在液体中处于的位置。此外，空心的气泡消除器2还可以通过改变其壁厚，以满足气泡消除器2在不同液体中的悬浮位置的需求。
另外，当气泡消除器2为空心时，优选地，在气泡消除器2上开设许多毛细孔(图中未示出)，连通气泡消除器2的空心内腔22和外部，以加强气泡消除器2上下两侧的液体流通。优选地，毛细孔23开设在气泡消除器表面尖刺结构之间的间隙位置，并且为避免气泡通过毛细孔进入液体流通管1的上侧(无泡侧)，优选地，根据不同的液体情况及管件和器皿中气泡大小、数量，毛细孔的直径可以根据实际情况设计直径的大小，只要不影响液体的通过，同时能使液体中含的气泡与尖刺结构接触，达到刺破细化气泡的作用即可。
优选地，尖刺结构21为布满气泡消除器的外表面的狼牙状的尖刺，有利于层层细化或刺破液体中的气泡。当然，尖刺结构不限于上述的狼牙状尖刺，只要便于刺破气泡，达到细化并消除气泡的作用即可。
优选地，气泡消除器2为耐化学腐蚀材质，以适应在不同液体中的使用需求并避免气泡消除器腐蚀变形后不能有效发挥消除气泡的作用，例如气泡消除器的材质为有优良耐化学腐蚀性能的玻璃、陶瓷、PTFE(Polytetrafluoroethylene，聚四氟乙烯)、PFA(可溶性聚四氟乙烯)、FEP(全氟乙烯丙烯共聚物，Fluorinated EthylenePropylene Copolymer)等。
需要说明的是，上述的气泡消除器2以球形为例，实际使用中，气泡消除器2还可以为圆柱形、圆锥形或者橄榄球形等多种形状，只要气泡消除器放置在容器中时，其具有与容器的内壁相适应的截面，使含有气泡的液体必然经过其表面的尖刺结构后流通至另一侧即可。
另外，上述的气泡消除器2以应用于液体流通管1为例，当然，根据本发明的气泡消除器2还可以应用于其他用于容纳液体并需要消除气泡的容器或者器皿中。
本发明还提供了一种液体传输装置，包括：液体注入口和/或液体抽出口，和上述的气泡消除器，气泡消除器设置至所述液体传输装置的液体注入口处和/或液体抽出口处等容易产生气泡的位置，使产生气泡侧的液体流过气泡消除器后，气泡被细化并消除，达到降低流通液体中的气泡的效果。
本发明还提供了一种消除气泡的方法，包括：在液体传输装置中放入气泡消除器，气泡消除器具有与容纳气泡消除器的容器内壁相适应的截面轮廓，且气泡消除器的外表面设有朝外的尖刺结构，液体传输装置中流动的液体通过气泡消除器时，气泡与尖刺结构相接触，在尖刺结构的作用下细化消除液体中的气泡。在放入气泡消除器的步骤中，将气泡消除器放置在液体传输装置的液体注入口和/或液体抽出口处，以达到更好的消气泡效果。
综上所述，根据本发明的气泡消除器简便实用，可操作性强，结构简单，使用面广，可以有效地消除流通液体中的气泡，尤其适用于液体计量或者液体反应检测等操作前端以消除因气泡的产生而带来的精度误差。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种气泡消除器，其特征在于，
所述气泡消除器(2)具有与容纳所述气泡消除器的容器(1)内腔相适应的截面轮廓，且所述气泡消除器(2)的外表面设有朝外的尖刺结构(21)。
2.根据权利要求1所述的气泡消除器，其特征在于，所述气泡消除器(2)为球形、圆柱形、圆锥形或者橄榄球形。
3.根据权利要求2所述的气泡消除器，其特征在于，所述气泡消除器(2)为实心体或空心体。
4.根据权利要求2所述的气泡消除器，其特征在于，所述气泡消除器(2)为空心体，所述气泡消除器(2)设有使所述气泡消除器的空心内腔(22)与外界连通的多个毛细孔(23)。
5.根据权利要求4所述的气泡消除器，其特征在于，所述气泡消除器(2)上的所述毛细孔设置在所述尖刺结构(21)之间。
6.根据权利要求1所述的气泡消除器，其特征在于，所述气泡消除器(2)为耐腐蚀材质。
7.根据权利要求6所述的气泡消除器，其特征在于，所述气泡消除器的材质为玻璃、陶瓷、PTFE、PFA或FEP。
8.根据权利要求1所述的气泡消除器，其特征在于，所述尖刺结构(21)为狼牙状尖刺，并布满所述气泡消除器(2)的外表面。
9.一种液体传输装置，其特征在于，包括：液体注入口和/或液体抽出口，和权利要求1至8中任一项所述的气泡消除器，所述气泡消除器设置至所述液体传输装置的液体注入口处和/或液体抽出口处。
10.一种消除气泡的方法，其特征在于，包括：
在液体传输装置中放入气泡消除器，所述气泡消除器具有与容纳所述气泡消除器的容器(1)内腔相适应的截面轮廓，且所述气泡消除器(2)的外表面设有朝外的尖刺结构(21)，
液体传输装置中流动的液体通过气泡消除器时，气泡与所述尖刺结构(21)相接触，在尖刺结构的作用下细化消除液体中的气泡。
11.根据权利要求10所述的消除气泡的方法，其特征在于，
在放入气泡消除器的步骤中，将气泡消除器放置在液体传输装置的液体注入口和/或液体抽出口处。
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