发明内容
本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种汽轮机控制水回收系统,自动回收各处控制水及轴加疏水。
本发明的目的通过以下技术措施实现。
一种汽轮机控制水和轴加疏水回收系统,包括连通于汽轮机的抽汽管道、安装于所述抽汽管道的水控抽汽联动装置、连通于低加的轴加、通过水控联成阀连通于汽轮机的高加,以及相互连通的低位水箱和凝汽器,所述水控抽汽联动装置、水控联成阀和轴加连通于低位水箱,所述低位水箱内压力为大气压力,所述凝汽器表压力为93Ka。
优选的,所述轴加的布置面位于所述汽轮机的布置面以下3.5m,所述水控联成阀的布置面与所述汽轮机的布置面等高,所述水控抽汽联动装置的布置面位于所述汽轮机的布置面以下8m,所述凝汽器的布置面位于所述汽轮机的布置面以下6m,所述低位水箱的布置面位于所述汽轮机的布置面以下10.5m。
优选的,所述轴加布置面位于高于地面4.5m的夹层,所述水控联成阀的布置面位于高于地面8m的平台,所述水控抽汽联动装置的布置面位于地面,所述凝汽器的布置面位于高于地面2mm的位置,所述低位水箱的布置面位于低于地面2.5m的坑内,所述低位水箱为高2.5m、直径0.6m的圆柱形。
优选的,所述低位水箱安装有水位计。
优选的,所述低位水箱与凝汽器的连通管道安装有水封筒。
优选的,所述凝汽器设置有热井,所述热井的布置面位于高于地面2m的位置。
本发明利用大气压力与凝汽器内的压力差来自动回收各处控制回水及轴加疏水,实现无电能消耗的直接回收洁净冷凝水,此装置水位控制稳定,占地面积小,解决了水控抽汽联动装置的控制水排往地沟及轴加疏水排往凝汽器导致的漏空现象,运行稳定可靠,无需根据负荷变化,日节约洁净水203.5T左右,年节约折算费用=203.5吨/天×3元×365=22.28万元。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步说明。
本发明的汽轮机控制水和轴加疏水回收系统的一个实施例如图1所示,汽轮机1带动发电机8发电,改实施例包括连通于汽轮机1的抽汽管道2、安装于所述抽汽管道2的水控抽汽联动装置3、连通于低加的轴加6、通过水控联成阀43连通于汽轮机1的高加41、42,以及相互连通的低位水箱5和凝汽器7,所述水控抽汽联动装置3、水控联成阀43和轴加6连通于低位水箱5,所述低位水箱5内压力为大气压力,所述凝汽器7表压力为93Ka。
所述轴加6的布置面位于所述汽轮机1的布置面以下3.5m,所述水控联成阀43的布置面与所述汽轮机1的布置面等高,所述水控抽汽联动装置3的布置面位于所述汽轮机1的布置面以下8m,所述凝汽器7的布置面位于所述汽轮机1的布置面以下6m,所述低位水箱5的布置面位于所述汽轮机1的布置面以下10.5m。
所述轴加6布置面位于高于地面4.5m的夹层,所述水控联成阀43的布置面位于高于地面8m的平台,所述水控抽汽联动装置3的布置面位于地面,所述凝汽器7的布置面位于高于地面2mm的位置,所述低位水箱5的布置面位于低于地面2.5m的坑内,所述低位水箱为高2.5m、直径0.6m的圆柱形。
所述低位水箱5安装有水位计51。
所述低位水箱5与凝汽器7的连通管道安装有水封筒72。
所述凝汽器7设置有热井71,所述热井71的布置面位于高于地面2m的位置。
更详细地说,本实施例设置两高三低一除氧共七条抽汽管道2,运行中紧急事故情况下为防止抽汽管道2返水进入汽轮机1,在一抽至五抽共六条抽汽管道2上装有水控抽汽联动装置3,其抽汽逆止阀操纵座水室腔内运行中需要≤0.023MPa充满水,回水厂家原设计方案为控制水流回疏水膨胀箱,所以引起漏空,常常会造成设备无法正常投入。只能将水排往地沟维持运行,造成洁净冷凝水浪费。水控抽汽联动装置3的电磁联动阀底部排水原设计排往地沟,造成洁净冷凝水浪费。
轴加6的汽室冷凝水经U型管或多级水封筒72隔离大气后独自节流回到凝汽器7,因其水量会根据机组负荷变化要经常人为去节流调节回凝汽器7阀门,若调整不及时会产生漏空现象,阀门手动调节很难掌握,偏大,会导致轴加6疏水漏空,引起凝汽器7真空下降2-3KPa左右,偏小会导致轴加6的汽室疏水满水,影响轴加6正常工作,汽轮机1的后轴封冒汽严重时会烧毁轴加6的抽风机,造成浪费。
汽轮机1配置两台高加41、42,为防止高加41和42的汽室满水,在高加41和42的进出口装有水控联成阀43,水控联成阀43的入口截止阀的操纵座水室腔内运行中需要充满水,回水原先的设计是排往地沟,造成洁净冷凝水浪费。
汽轮机1的轴加6的汽室由轴流风机维持-4.9KPa的负压,轴加6的作用是将自动主汽门、调速汽门和各抽汽逆止门低压侧门杆漏汽收集起来冷凝成水,原先设计此部分的疏水经多级水封桶排往凝汽器7,但因水量少,导致冷凝器漏空,设备无法正常投入。只能将水排往地沟维持运行,造成洁净冷凝水浪费。
针对上述情况,本实施例设置了一个圆柱形的直径0.6m、高2.5m的低位水箱5,放置在-2.5米的凝泵坑内,低位水箱5底部经四级水封筒72隔离漏空后节流调节进入凝汽器7的热井71,利用大气压力与凝汽器7内高度负压的水柱压差来自动回收各处控制回水及轴加6疏水,实现无电能消耗的直接回收洁净冷凝水,此装置水位控制稳定,占地面积小,解决了水控抽汽联动装置3回水排往疏水膨胀箱及轴加6疏水排往凝汽器7导致的漏空现象,运行稳定可靠,无需根据负荷变化,日节约洁净水203.5T左右,年节约折算费用=203.5吨/天×3元×365=22.28万元。
本发明的工作原理是利用大气压力与凝汽器7内高度负压的水柱压差来自流回收各处控制回水及轴加6的冷凝水,实现无电能消耗的直接回收洁净冷凝水,水位控制稳定,占地面积小,解决了水控抽汽联动装置3回水排往疏水膨胀箱及轴加6疏水排往凝汽器7导致的漏空现象,运行稳定可靠,无需根据负荷变化。
1.低位水箱5放置于-2.5米的坑内地面上,低位水箱5高2.5米,大气压力100.5KPa=10m水柱;
2.凝汽器7热井71标高在+2m位置,凝汽器7表压力为93KPa,凝汽器7内绝对压力为100.5-93=7.5KPa=0.075m水柱。
3.低位水箱5与凝汽器7内水柱压差是10-0.075=9.925m水柱,故低位水箱5内水可以自流回凝汽器7。
本发明的使用方法是汽轮机1开机前,凝结水建立再循环后,将水控抽汽联动装置3的控制水及水控联成阀43控制水投入,回水排往低位水箱5后排往地沟,轴加6的疏水也排往低位水箱5再排地沟,冲洗管路;汽轮机1开机后,凝汽器7真空值达80KPa以上,水质冲洗清澈后,关闭低位水箱5的排地沟阀门,向多级水封筒72注入凝结水排净空气后,缓慢打开多级水封筒72的至凝汽器7热井71的阀门,调整低位水箱5水位在3/4水位且水位计51可见处即可,运行中在DCS上监控低位水箱5水位,即可保证设备安全可靠稳定运行。
最后应当说明的是,以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。