CN101967036A - 双碹水煤气玻璃熔化工艺 - Google Patents
双碹水煤气玻璃熔化工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101967036A CN101967036A CN2009101133974A CN200910113397A CN101967036A CN 101967036 A CN101967036 A CN 101967036A CN 2009101133974 A CN2009101133974 A CN 2009101133974A CN 200910113397 A CN200910113397 A CN 200910113397A CN 101967036 A CN101967036 A CN 101967036A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas
- glass
- glass melting
- melting process
- smelting furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
双碹水煤气玻璃熔化工艺,玻璃原料配制后入熔化炉,由水煤气炉制备供熔化炉燃烧所需的燃料气体,经熔化炉加热得到玻璃液,再进一步澄清和均化后供料成型。采用相适应的配料和煤气加热熔料,澄清和均化工艺顺畅,有利于精准控制,产品质量稳定,能耗较低,环保水平高,成品率显著提高。
Description
技术领域:
本发明属于玻璃制备工程领域,涉及一种以双碹水煤气炉制备燃料并对玻璃原料进行熔化的工艺方法,尤其是双碹水煤气玻璃熔化工艺。
背景技术:
双选环保节能炉,在近几年不断得到广泛应用,但是其在玻璃加工领域的应用缺少显不足,而玻璃加工领域,尤其是玻璃瓶制造方面,原料熔化阶段共一向对仍较落后,因此玻璃制造业对以上技术存在现实需求。
发明内容:
本发明发明目的在于提出一种双碹水煤气炉制备燃料并对玻璃原料进行熔化的工艺方法,即双碹水煤气玻璃熔化工艺。
实现本发明发明目的的措施在于:玻璃原料配制后入熔化炉,由水煤气炉制备供熔化炉燃烧所需的燃料气体,经熔化炉加热得到玻璃液,再进一步澄清和均化后供料成型。
本发明的优点在于:采用相适应的配料和煤气加热熔料,澄清和均化工艺顺畅,有利于精准控制,产品质量稳定,能耗较低,环保水平高,成品率显著提高。
附图说明:
图1是本发明实施例1的工艺简图
具体实施方式:
实施例1:玻璃原料配制后入熔化炉,由水煤气炉制备供熔化炉燃烧所需的燃料气体,经熔化炉加热得到玻璃液,再进一步澄清和均化后供料成型。
玻璃原料是引入制备设备玻璃配合料的各种原料统称。玻璃原料各成分的作用、用量、产地、含量、成分及碎玻璃的质量控制是制备配合料的关键,也是玻璃瓶成型的质量保证。玻璃原料的质量直接关系到终产品的质量,是一切后续生产的前提,玻璃原料品质的稳定性和是否长期稳定的供应是玻璃生产的首要因素和基本保证。
玻璃原料包括SiO2≥98%的石英砂、N2CO3≥98%的纯碱、NaNO3≥85%的硝酸钠、Na2SO4≥98%硫酸钠、CaCO3≥97%的方解石、AL2O3≥17%的长石、Na2SiF6≥70%的氟硅化钠、BaCO3≥92%碳酸钡、B2O3≥75%的硼砂、Se≥99.9%硒粉、CoO≥99%钴粉、CeO2≥97%氧化铈、并加入总质量30-36%的碎玻璃。
水煤气炉即煤气发生炉,是空气、水蒸汽等气化剂和燃料发生反应的设备。煤气的制备是以交谈或每为原料,在一定高温条件下,通入空气、水蒸汽经过一系列反应生成含有CO、CO2H2N2以及CH4等混合气体的过程,在气化过程中使用的空气、水蒸汽等气体为气化剂,气化剂通过炽热固体燃料层时,含游离氧或结合氧将碳转化为可燃性气体,这种可燃性气体制备及煤气制备。
熔化炉熔化温度选取1540-1580℃,工作时上下波动不超过10℃。
熔化炉温度波动会改变池内液流,引起池底不动层的变化,使产品常带条纹,降低强度,影响外观及强度。对浅色玻璃还会影响制品的颜色。温度过低,还会配合料熔化不好,产品带上结石、气泡,影响外观及强度。
熔化炉熔化部的玻璃液面状态保持稳定不变,液面波动不超过0.5cm,熔化炉内窑压波动不超过2Pa。
熔化炉在绒织物色瓶罐玻璃的普通纯碱配合料时,必须保持氧化气氛在池窑生产中,溶化不合成型部之间大多没有严格的上部空间隔断装置,由于气体比重是随着它本身的冷却而提高,所以,窑内压力分布在沿窑纵长方向上是随最高温度到最低温度的逐渐降低而逐渐增加。
玻璃原料经熔化炉加热形成硅酸盐的过程中,由于配合料的各组分的分解和挥发组分等会析出大量气体,这些气体直至玻璃形成过程完结后,小部分还没有从玻璃液完全逸出,它们呈气泡形式残留在玻璃液中,因此,为了获得纯净均匀一致的优质玻璃液,就必须创造条件,以消除玻璃液中的可见气泡及不均匀体,这一过程即对玻璃液的澄清和均化。
玻璃液的澄清过程完善与否和配合料的组成、熔制、窑内气氛的组成与压力、气泡中气体的性质、使用澄清剂等因素有关,与配合料组成中气体率有重要影响,气体率过大,熔制时形成泡沫过多,不仅延长澄清时间,而且气泡难以消除,气体率过小,则玻璃形成不了强烈的翻腾,气泡也难于排出;控制澄清温度也较重要,澄清温度过低或过高,澄清时间不足或过长,都不利于澄清。因此,原料配制中的配合料气体率为15-20%,熔制温度1580±10℃,窑内气体组成和压力控制要求稳定。
玻璃液的均化过程,是对玻璃液中消除条纹和不均匀体,是玻璃液的各部分在化学组成上达到预期的均匀一致。
玻璃液的供料采用滴料供料方式进行。
本发明实施例采用相适应的配料和煤气加热熔料,澄清和均化工艺顺畅,有利于精准控制,产品质量稳定,能耗较低,环保水平高,成品率显著提高。
Claims (5)
1.双碹水煤气玻璃熔化工艺,其特征在于,玻璃原料配制后入熔化炉,由水煤气炉制备供熔化炉燃烧所需的燃料气体,经熔化炉加热得到玻璃液,再进一步澄清和均化后供料成型。
2.如权利要求1所述的双碹水煤气玻璃熔化工艺,其特征在于,玻璃原料包括SiO2≥98%的石英砂、N2CO3≥98%的纯碱、NaNO3≥85%的硝酸钠、Na2SO4≥98%硫酸钠、CaCO3≥97%的方解石、AL2O3≥17%的长石、Na2SiF6≥70%的氟硅化钠、BaCO3≥92%碳酸钡、B2O3≥75%的硼砂、Se≥99.9%硒粉、CoO≥99%钴粉、CeO2≥97%氧化铈、并加入总质量30-36%的碎玻璃。
3.如权利要求1所述的双碹水煤气玻璃熔化工艺,其特征在于,熔化炉熔化温度选取1540-1580℃,工作时上下波动不超过10℃。
4.如权利要求1所述的双碹水煤气玻璃熔化工艺,其特征在于,熔化炉熔化部的玻璃液面状态保持稳定不变,液面波动不超过0.5cm,熔化炉内窑压波动不超过2Pa。
5.如权利要求1所述的双碹水煤气玻璃熔化工艺,其特征在于,原料配制中的配合料气体率为15-20%,熔制温度1580±10℃,窑内气体组成和压力控制要求稳定。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009101133974A CN101967036A (zh) | 2009-07-28 | 2009-07-28 | 双碹水煤气玻璃熔化工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009101133974A CN101967036A (zh) | 2009-07-28 | 2009-07-28 | 双碹水煤气玻璃熔化工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101967036A true CN101967036A (zh) | 2011-02-09 |
Family
ID=43546279
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009101133974A Pending CN101967036A (zh) | 2009-07-28 | 2009-07-28 | 双碹水煤气玻璃熔化工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101967036A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103011554A (zh) * | 2013-01-11 | 2013-04-03 | 元亮科技有限公司 | 一种红外截止滤光片用蓝玻璃制备工艺 |
CN103539334A (zh) * | 2012-07-13 | 2014-01-29 | 广东华兴玻璃有限公司 | 一种玻璃瓶轻量化制造系统 |
-
2009
- 2009-07-28 CN CN2009101133974A patent/CN101967036A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103539334A (zh) * | 2012-07-13 | 2014-01-29 | 广东华兴玻璃有限公司 | 一种玻璃瓶轻量化制造系统 |
CN103011554A (zh) * | 2013-01-11 | 2013-04-03 | 元亮科技有限公司 | 一种红外截止滤光片用蓝玻璃制备工艺 |
CN103011554B (zh) * | 2013-01-11 | 2015-03-04 | 元亮科技有限公司 | 一种红外截止滤光片用蓝玻璃制备工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI303240B (en) | Producing glass using outgassed frit | |
CN101704631B (zh) | 一种利用热态高炉渣制造矿渣纤维的方法 | |
CN104891815B (zh) | 一种利用高温液态冶金熔渣制备泡沫玻璃的方法 | |
US20150299017A1 (en) | Process for Melting and Refining Soda-Lime Glass | |
CN108439767A (zh) | 一种用于玻璃纤维熔制的技术 | |
CN103304136A (zh) | 一种玻璃瓶罐的制造方法 | |
CN101112986B (zh) | 用石油焦作还原剂生产工业硅的方法 | |
CN101215180B (zh) | 利用天然矿物原料生产azs电熔耐火材料的方法 | |
CN103073189B (zh) | 米黄色微晶玻璃板材及其制造方法 | |
CN101817640B (zh) | 用高硅铁尾矿制造微晶石的方法 | |
US3274006A (en) | Borosilicate glass melting method | |
CN104918893A (zh) | 用于形成人造玻璃质纤维的工艺和装置 | |
CN101967036A (zh) | 双碹水煤气玻璃熔化工艺 | |
CN102503112B (zh) | 赤泥铁还原炉渣纤维棉的制备方法 | |
CN106316118B (zh) | 以液态高炉熔渣为主要原料的棕色装饰玻璃及其制备方法 | |
CN109987825B (zh) | 一种排除低芒硝含率浮法玻璃气泡的方法 | |
CN111484246A (zh) | 一种钴蓝仿瓷玻璃瓶配方及其制备方法 | |
CN101423331A (zh) | 一种低硼玻璃纤维的生产配方 | |
CN104071800A (zh) | 生产硅酸钠的工艺及装置 | |
CN103449707A (zh) | 一种茶色钠钙喷砂玻璃的生产方法 | |
CN103241951A (zh) | 一种茶色玻璃瓶的生产方法 | |
CN107601862A (zh) | 一种平板玻璃配合料及其制备方法 | |
CN103588383A (zh) | 一种生产高性能无碱玻璃的工艺及其窑炉 | |
CN111423108A (zh) | 一种复合消泡剂及其在生产瓶罐器皿玻璃中的应用 | |
CN102898025A (zh) | 一种琥珀色玻璃器皿配方及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110209 |