CN101966918A - 链条输送机的张紧结构 - Google Patents

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黎广生
刘国运
刘聪运
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Abstract

本发明提供了链条输送机的张紧结构，其调整方便、同步，且占用空间少，没有安全隐患。其技术方案是这样的：其包括机架、张紧链轮、链轮轴，所述张紧链轮套装于所述链轮轴，其特征在于：其还包括链轮固定座，所述链轮固定座包括调节部分、连接部分，所述调节部分包括调节支撑座、调节螺栓，所述调节支撑座紧固于所述机架的内侧空间内，所述调节螺栓螺纹连接所述调节支撑座，所述连接部分一端紧固连接所述调节螺栓的头部，所述链轮轴支承于所述连接部分的另一端的两侧，所述张紧链轮位于所述连接部分的另一端的两侧形成的空间内，所述张紧链轮与所述连接部分的一端留有间隙。

Description

链条输送机的张紧结构
技术领域
    本发明涉及链条输送机的机械结构技术领域，具体为链条输送机的张紧结构。
背景技术
链条输送机是常见的一种输送设备，货物直接放置在链条上，链条既是传动部件，也是承重部件。链条往往是平行的两列或者多列，同时承担承重功能，故链条张紧非常重要，现有链条输送机的张紧结构，见图1、图2：两根调整螺杆1布置于张紧链轮2两侧，两根调整螺杆1的头部顶装于链轮轴3，两根调整螺杆1的中部分别通过螺母4支承，螺母4紧固于机架5的外侧，调整螺杆1位于机架5的外侧，链轮轴3外伸于机架5。
其缺点如下：
1、调整不方便，需要两边分别调整；
2、容易产生两调整螺杆调整不同步，从而导致链轮偏斜，链条与链轮啮合错误，加快磨损；
3、调整螺杆位于机架外侧、链轮轴外伸于机架，占用空间，且容易挂擦操作者，造成安全隐患。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了链条输送机的张紧结构，其调整方便、同步，且占用空间少，没有安全隐患。
链条输送机的张紧结构，其技术方案是这样的：其包括机架、张紧链轮、链轮轴，所述张紧链轮套装于所述链轮轴，其特征在于：其还包括链轮固定座，所述链轮固定座包括调节部分、连接部分，所述调节部分包括调节支撑座、调节螺栓，所述调节支撑座紧固于所述机架的内侧空间内，所述调节螺栓螺纹连接所述调节支撑座，所述连接部分一端紧固连接所述调节螺栓的头部，所述链轮轴支承于所述连接部分的另一端的两侧，所述张紧链轮位于所述连接部分的另一端的两侧形成的空间内，所述张紧链轮与所述连接部分的一端留有间隙。
采用本发明的结构后，单独调节调节螺栓的位置，即可调整张紧链轮的松紧度，其调整方便、同步，且整个链轮固定座位于机架内侧空间、链轮轴支承于其连接部分的另一端的两侧，进而其整个结构占用空间少、且均位于机架的内侧空间，不会挂擦操作者，故没有安全隐患。
附图说明
图1为现有的链条输送机的张紧结构的主视图结构示意图；
图2为图1的俯视图结构示意图（去除链条）；
图3为本发明的主视图结构示意图；
图4为图3的俯视图结构示意图（去除链条）。
具体实施方式
见图3、图4，其包括机架1、张紧链轮2、链轮轴3，张紧链轮2套装于链轮轴3，其还包括链轮固定座，链轮固定座包括调节部分、连接部分4，调节部分包括调节支撑座5、调节螺栓6，调节支撑座5紧固于机架1的内侧空间内，调节螺栓6螺纹连接调节支撑座5，连接部分4一端7紧固连接调节螺栓6的头部，链轮轴3支承于连接部分4的另一端8的两侧，张紧链轮2位于连接部分4的另一端8的两侧形成的空间内，张紧链轮2与连接部分4的一端7留有间隙。图中9为链条。

Claims (1)

1. 链条输送机的张紧结构，其包括机架、张紧链轮、链轮轴，所述张紧链轮套装于所述链轮轴，其特征在于：其还包括链轮固定座，所述链轮固定座包括调节部分、连接部分，所述调节部分包括调节支撑座、调节螺栓，所述调节支撑座紧固于所述机架的内侧空间内，所述调节螺栓螺纹连接所述调节支撑座，所述连接部分一端紧固连接所述调节螺栓的头部，所述链轮轴支承于所述连接部分的另一端的两侧，所述张紧链轮位于所述连接部分的另一端的两侧形成的空间内，所述张紧链轮与所述连接部分的一端留有间隙。
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