CN101965832A - 亚胺硫磷可湿性粉剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种亚胺硫磷可湿性粉剂及其制备方法,其可湿性粉剂主要由下列重量份的组分配比制成:亚胺硫磷原药31~71份、亚甲基双荼磺酸钠2~4份、十二烷基苯磺酸钠2~4份、丁基萘磺酸钠1~3份、脂肪醇聚氧乙烯醚0.5~1.5份、轻质碳酸钙7~46份、苯乙烯基苯酚聚氧乙基聚氧丙基醚5~6份。本发明具有如下优点:提高制剂有效成分,降低产品成本,不含有机溶剂,环保,喷洒的雾滴比较细,在作物体表上容易湿润展布、粘附力较强,湿润性好,悬浮率高,喷洒均匀等。
Description
技术领域
本发明涉及一种农药制剂,尤其是涉及一种亚胺硫磷可湿性粉剂及其制备方法。
背景技术
亚胺硫磷是一种广谱有机磷杀虫剂,纯品为无色结晶体,具有触杀和胃毒作用。其残效期长,原药毒性较低,使用安全,农作物正常使用下无药害。并且对作物有一定的渗透力,能侵入叶面蜡质层,适用于棉花、水稻、蔬菜、茶树、果树、林木等作物防治蚜虫、叶蝉、飞虱、粉虱、蓟马、潜蝇、盲蝽象、一些介壳虫、鳞翅目害虫等多种刺吸式口器和咀嚼式口器害虫及叶螨类,对叶螨类的天敌安全。此外,还可用药液喷涂体表,防治羊虱、角蝇、牛皮蝇等家畜寄生虫。
市场上现有的亚胺硫磷产品只有20%亚胺硫磷乳油,国家产业政策要求农药制剂产品中的有效成分越高越好,因为其有效成分越高,则其中的溶剂或其它填充物越少,对环境也越友好。但是,在用亚胺硫磷生产乳油时,只能用甲苯、二甲苯等苯类溶剂(这些溶剂对亚胺硫磷的溶解度有限,用其调制高含量的亚胺硫磷乳油时,亚胺硫磷容易结晶,从而导致高含量的亚胺硫磷乳油产品不合格),而无法使用极性较大的溶剂如DMF,尽管用这些极性溶剂可增加亚胺硫磷的溶剂度,提高制剂中亚胺硫磷的含量,但使用这些极性较大的溶剂调制乳油时,亚胺硫磷容易分解,从而导致失去药效。
发明内容
本发明目的是提供一种高效、环保的亚胺硫磷可湿性粉剂,以解决目前亚胺硫磷制剂产品中亚胺硫磷含量偏低这一技术问题。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:该亚胺硫磷可湿性粉剂主要由下列重量份的组分配比制成:亚胺硫磷原药31~71份、亚甲基双荼磺酸钠2~4份、十二烷基苯磺酸钠2~4份、丁基萘磺酸钠1~3份、脂肪醇聚氧乙烯醚0.5~1.5份、轻质碳酸钙7~46份、苯乙烯基苯酚聚氧乙基聚氧丙基醚5~6份。
为了进一步提高本发明效果,上述亚胺硫磷可湿性粉剂还包括白炭黑4~10份。
该亚胺硫磷可湿性粉剂的制备方法包括如下步骤:
A.按所述重量比将亚胺硫磷原药投入筛分机中进行筛分,将其中的机械杂质和其它固体杂质去除,然后再转入粉碎机中粉碎,将粉碎好的物料转入一级混合釜中;
B.向一级混合釜中依次投入亚甲基双荼磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、丁基萘磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、白炭黑、轻质碳酸钙,搅拌混合,在混合过程中慢慢加入的苯乙烯基苯酚聚氧乙基聚氧丙基醚,继续混合1小时;
C.混合结束后,将物料送入超细气流粉碎机进行粉碎,粉碎后的物料粒度达450目以上;
D.粉碎完毕后,将物料转入二级混合釜中进行再次混合,混合30分钟后,对产品进行质量检测,包装。
在本发明组分中,脂肪醇聚氧乙烯醚又叫JFC渗透剂,由高级脂肪醇(如月桂醇)在催化作用下,与环氧乙烷聚合成高分子聚醚,经漂白,过滤而成的一种助剂。具有优良的渗透性,润湿性。
亚甲基双荼磺酸钠,商品名扩散剂NNO,具有优良扩散性和保护胶体性能。
丁基萘磺酸钠(分子式C14H15NaO2S),商品名拉开粉,能显著降低水的表面张力,具有优良的渗透力与润湿性,同时具有乳化、扩散和起泡沫性能。
白炭黑即水合二氧化硅,在本发明中用作亚胺硫磷吸收分散剂。
轻质碳酸钙在本发明中作为功能性填料和补强剂。
苯乙烯基苯酚聚氧乙基聚氧丙基醚又名农乳1600号,具有乳化稳定性好,流动性好,适应水温、水质范围宽等优点,非常适用于亚胺硫磷乳化剂的复配。
本发明具有如下优点:提高制剂有效成分,降低产品成本,不含有机溶剂,环保,喷洒的雾滴比较细,在作物体表上容易湿润展布、粘附力较强。湿润性好,悬浮率高,喷洒均匀等。
具体实施方式
下面通过实施例子,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:将亚胺硫磷原药(呈粉状,纯度为99%,下同)31份投入筛分机中进行筛分,其中的机械杂质和其它固体物质去除,然后将物料转入粉碎机中进行粉碎,将粉碎好的物料转入一级混合釜;然后依次向混合釜中加入亚甲基双荼磺酸钠(扩散剂NNO,下同)2份、十二烷基苯磺酸钠4份、丁基萘磺酸钠(拉开粉,泰兴市恒源化学厂生产,下同)1份、脂肪醇聚氧乙烯醚(渗透剂JFC,泰兴市恒源化学厂生产,下同)1份、轻质碳酸钙46份,进行混合均匀后,匀速地向其中加入苯乙烯基苯酚聚氧乙基聚氧丙基醚(农乳1600号,邢台蓝星助剂厂生产,下同)5份,再继续混合1小时,即将物料转入超细气流粉碎机中进行粉碎;将粉碎好的物料送入二级混合釜中进行再次混合,混合30分钟后即送质检部门检测。经检测,其亚胺硫磷含量达到33%,悬浮率达到84%、润湿时间达到52秒。
实施例2:将亚胺硫磷原药41份投入筛分机中进行筛分,其中的机械杂质和其它固体物质去除,然后将物料转入粉碎机中进行粉碎,将粉碎好的物料转入一级混合釜;然后依次向混合釜中加入亚甲基双荼磺酸钠4份、十二烷基苯磺酸钠2份、丁基萘磺酸钠1份、脂肪醇聚氧乙烯醚0.5份、轻质碳酸钙36.5份,进行混合均匀后,匀速地向其中加入苯乙烯基苯酚聚氧乙基聚氧丙基醚5份,再继续混合1小时,即将物料转入超细气流粉碎机中进行粉碎;将粉碎好的物料送入二级混合釜中进行再次混合,混合30分钟后即送质检部门检测。经检测,其亚胺硫磷含量达到44%,悬浮率达到83%、润湿时间达到53秒。
实施例3:将亚胺硫磷原药71份投入筛分机中进行筛分,其中的机械杂质和其它固体物质去除,然后将物料转入粉碎机中进行粉碎,将粉碎好的物料转入一级混合釜;然后依次向混合釜中加入亚甲基双荼磺酸钠4份、十二烷基苯磺酸钠4份、丁基萘磺酸钠3份、脂肪醇聚氧乙烯醚1份、轻质碳酸钙11份,进行混合均匀后,匀速地向其中加入苯乙烯基苯酚聚氧乙基聚氧丙基醚6份,再继续混合1小时,即将物料转入超细气流粉碎机中进行粉碎;将粉碎好的物料送入二级混合釜中进行再次混合,混合30分钟后即送质检部门检测。经检测,其亚胺硫磷含量达到70%,悬浮率达到82%、润湿时间达到63秒。
实施例4:将亚胺硫磷原药31份投入筛分机中进行筛分,其中的机械杂质和其它固体物质去除,然后将物料转入粉碎机中进行粉碎,将粉碎好的物料转入一级混合釜;然后依次向混合釜中加入亚甲基双荼磺酸钠2份、十二烷基苯磺酸钠4份、丁基萘磺酸钠1份、脂肪醇聚氧乙烯醚1份、白炭黑10份、轻质碳酸钙46份,进行混合均匀后,匀速地向其中加入苯乙烯基苯酚聚氧乙基聚氧丙基醚5份,再继续混合1小时,即将物料转入超细气流粉碎机中进行粉碎;将粉碎好的物料送入二级混合釜中进行再次混合,混合30分钟后即送质检部门检测。经检测,其亚胺硫磷含量达到30%,悬浮率达到85%、润湿时间达到50秒。
实施例5:将亚胺硫磷原药41份投入筛分机中进行筛分,其中的机械杂质和其它固体物质去除,然后将物料转入粉碎机中进行粉碎,将粉碎好的物料转入一级混合釜;然后依次向混合釜中加入亚甲基双荼磺酸钠4份、十二烷基苯磺酸钠2份、丁基萘磺酸钠1份、脂肪醇聚氧乙烯醚0.5份、白炭黑10份、轻质碳酸钙36.5份,进行混合均匀后,匀速地向其中加入苯乙烯基苯酚聚氧乙基聚氧丙基醚5份,再继续混合1小时,即将物料转入超细气流粉碎机中进行粉碎;将粉碎好的物料送入二级混合釜中进行再次混合,混合30分钟后即送质检部门检测。经检测,其亚胺硫磷含量达到40%,悬浮率达到86%、润湿时间达到53秒。
实施例6:将亚胺硫磷原药51份投入筛分机中进行筛分,其中的机械杂质和其它固体物质去除,然后将物料转入粉碎机中进行粉碎,将粉碎好的物料转入一级混合釜;然后依次向混合釜中加入亚甲基双荼磺酸钠3份、十二烷基苯磺酸钠3份、丁基萘磺酸钠2份、脂肪醇聚氧乙烯醚1.5份、白炭黑9份、轻质碳酸钙25.5份,进行混合均匀后,匀速地向其中加入苯乙烯基苯酚聚氧乙基聚氧丙基醚5份,再继续混合1小时,即将物料转入超细气流粉碎机中进行粉碎;将粉碎好的物料送入二级混合釜中进行再次混合,混合30分钟后即送质检部门检测。经检测,其亚胺硫磷含量达到50%,悬浮率达到88%、润湿时间达到56秒。
实施例7:将亚胺硫磷原药61份投入筛分机中进行筛分,其中的机械杂质和其它固体物质去除,然后将物料转入粉碎机中进行粉碎,将粉碎好的物料转入一级混合釜;然后依次向混合釜中加入亚甲基双荼磺酸钠4份、十二烷基苯磺酸钠4份、丁基萘磺酸钠2份、脂肪醇聚氧乙烯醚1份、白炭黑6份、轻质碳酸钙16份,进行混合均匀后,匀速地向其中加入苯乙烯基苯酚聚氧乙基聚氧丙基醚6份,再继续混合1小时,即将物料转入超细气流粉碎机中进行粉碎;将粉碎好的物料送入二级混合釜中进行再次混合,混合30分钟后即送质检部门检测。经检测,其亚胺硫磷含量达到60%,悬浮率达到84%、润湿时间达到58秒。
实施例8:将亚胺硫磷原药71份投入筛分机中进行筛分,其中的机械杂质和其它固体物质去除,然后将物料转入粉碎机中进行粉碎,将粉碎好的物料转入一级混合釜;然后依次向混合釜中加入亚甲基双荼磺酸钠4份、十二烷基苯磺酸钠4份、丁基萘磺酸钠3份、脂肪醇聚氧乙烯醚1份、白炭黑4份、轻质碳酸钙7份,进行混合均匀后,匀速地向其中加入苯乙烯基苯酚聚氧乙基聚氧丙基醚6份,再继续混合1小时,即将物料转入超细气流粉碎机中进行粉碎;将粉碎好的物料送入二级混合釜中进行再次混合,混合30分钟后即送质检部门检测。经检测,其亚胺硫磷含量达到70%,悬浮率达到83%、润湿时间达到60秒。
为了验证本发明的效果,将实施例1、6、8制备的亚胺硫磷可湿性粉剂进行,田间药效试验,试验结果见下表。
一、供试药剂:实施例1、6、8三个样品(分别是33%亚胺硫磷可湿性粉剂、50%亚胺硫磷可湿性粉剂、70%亚胺硫磷可湿性粉剂)进行药效试验。对照药剂:20%亚胺硫磷乳油。
二、试验处理:设实施例1、实施例6、实施例8;20%亚胺硫磷乳油;另设空白对照。
三、试验方法:我们选择了仙桃市石土地村进行试验,试验作物为杂交晚稻,防治对象为三代二化螟。
施药时,我们将试验地随机划分成几个小区,每个小区面积为25m2,共进行五个处理,3次重复。我们在试验期间施药时,各药剂使用一个常量浓度(750g(a.i)/hm2),施药工具为背负式手动喷雾器,每667m2用水量为45kg,施药后到调查前不施用其它农药,农田管理按常规进行。
四、试验时期与调查方法:施药时间为2009年9月4日上午,此时正是水稻抽穗期,且为二化螟卵盛孵期。药效调查在空白对照区稻株为害明显时进行。9月4日基数调查和9月16日药效调查,共调查2次。平行跳跃式取样,每小区调查50丛稻(约500株),统计枯梢株数,与空白对照比较计算保苗效果。
五、试验结果:试验结果表明,参试药剂对水稻二化螟都有较好的防效,药后12天的保苗效果在79~90%之间。详细数据见下表:
亚胺硫磷可湿性粉剂防治二化螟保苗效果统计表
从上表中我们可以看出,亚胺硫磷乳油的保苗效果为79.06%,实施例1、实施例6、实施例8的保苗效果分别为87.96%、89.46%、90.56%,本发明的实例均高于亚胺硫磷乳油,说明本发明具有较高的药效。
为了验证本发明的安全性,将实施例1-8得到亚胺硫磷可湿性粉剂分别进行动物毒性试验。
试验结果表明:1、对大鼠的急性经口毒性属中毒。2、对大鼠的急性经皮毒性属中毒。3、对大耳白兔的皮肤无刺激性。4、对大耳白兔的眼睛有中度刺激性。5、对豚鼠的皮肤致敏性分级为I级,属弱致敏物。
Claims (3)
1.一种亚胺硫磷可湿性粉剂,其特征是该粉剂主要由下列重量份的组分配比制成:亚胺硫磷原药31~71份、亚甲基双荼磺酸钠2~4份、十二烷基苯磺酸钠2~4份、丁基萘磺酸钠1~3份、脂肪醇聚氧乙烯醚0.5~1.5份、轻质碳酸钙7~46份、苯乙烯基苯酚聚氧乙基聚氧丙基醚5~6份。
2.根据权利要求1所述的亚胺硫磷可湿性粉剂,其特征是该粉剂还包括白炭黑4~10份。
3.一种制备权利要求2所述亚胺硫磷可湿性粉剂的方法,其特征是该制备方法包括如下步骤:
A.按所述重量比将亚胺硫磷原药投入筛分机中进行筛分,将其中的机械杂质和其它固体杂质去除,然后再转入粉碎机中粉碎,将粉碎好的物料转入一级混合釜中;
B.向一级混合釜中依次投入亚甲基双荼磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、丁基萘磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、白炭黑、轻质碳酸钙,搅拌混合,在混合过程中慢慢加入的苯乙烯基苯酚聚氧乙基聚氧丙基醚,继续混合1小时;
C.混合结束后,将物料送入超细气流粉碎机进行粉碎,粉碎后的物料粒度达450目以上;
D.粉碎完毕后,将物料转入二级混合釜中进行再次混合,混合30分钟后,对产品进行质量检测,包装。
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