CN101961925A - 15~70度钢丝帘布裁断机辊筒改良结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种15~70度钢丝帘布裁断机辊筒改良结构,由导开机构、储布机构、递布机构、剪切结构、帘布输送机构、定位机构、拼接机构、卸料机构、牵引储存机构、贴合包边机构、卷取输送机构、气控系统和电气控制系统组成,传送帘布用的辊筒表面覆盖有一粗糙层,所述粗糙层外覆盖有一光滑层,本发明可以有效避免在传送过程中带束层皱折、橡胶粘在辊筒上导致带束层牢牢地裹到辊筒上的现象,提高裁切的宽度精度和角度精度,同时延长了辊筒的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种15~70度钢丝帘布裁断机辊筒,特别涉及一种15~70度钢丝帘布裁断机辊筒改良结构。
背景技术
目前,在常用的15~70度钢丝帘布裁断机中,辊筒是比较常用的零件,按其传动方式可分为有动力辊和无动力辊两种,按制造所使用的材料可分为铁辊和铝合金辊两种。
现有技术中,辊筒表面处理有镀锌、镀锌、镀铬和铁氟龙(化学名称为聚四氧乙烯)处理,其缺陷在于会粘橡胶,在生产过程中,由于全线生产速度最小为35m/min,在高速的输送传递带动下,情节较轻会引起带束层皱折,无法满足成型机所需带束层生产工艺要求;情节严重的情况,橡胶粘在辊筒上导致带束层牢牢地裹到辊筒上,不仅影响生产效率,浪费材料,而且一旦裹橡胶,操作人员处理困难,操作人员的自身安全性也降低,严重影响机台的裁切宽度精度和角度精度,同时减短了辊筒的使用寿命。
发明内容
为了克服上述缺陷,本发明提供了一种15~70度钢丝帘布裁断机辊筒改良结构,该改良结构可以有效避免在传送过程中带束层皱折、橡胶粘在辊筒上导致带束层牢牢地裹到辊筒上的现象,提高裁切的宽度精度和角度精度,同时延长了辊筒的使用寿命。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种15~70度钢丝帘布裁断机辊筒改良结构,由导开机构、储布机构、递布机构、剪切结构、帘布输送机构、定位机构、拼接机构、卸料机构、牵引储存机构、贴合包边机构、卷取输送机构、气控系统和电气控制系统组成,传送帘布用的辊筒表面覆盖有一粗糙层,所述粗糙层外覆盖有一光滑层。
生产实际中,对辊筒采用喷砂后镀锌处理,喷砂使得辊筒表面覆盖有一粗糙层,镀锌处理使得所述粗糙层外覆盖有一光滑层。
经过喷砂处理,采用压缩空气为动力以形成高速喷射束将喷料(如喷丸玻璃珠、铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂等)高速喷射到需要处理的工件表面,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平,该改良结构可以有效避免在传送过程中带束层皱折、橡胶粘在辊筒上导致带束层牢牢地裹到辊筒上的现象,同时延长了辊筒的使用寿命。
本发明的有益效果是:传送帘布用的辊筒表面覆盖有一粗糙层,所述粗糙层外覆盖有一光滑层,对传送帘布用的辊筒采用喷砂后镀锌处理,可以有效避免在生产过程中带束层皱折、橡胶粘辊筒上导致带束层牢牢地裹到辊筒上的现象,满足成型所需的带束层生产工艺要求,提高生产效率,节约材料成本,而且粘胶现象减少,可提升操作人员的自身安全性,大幅度提高裁切的宽度精度和角度精度,同时延长了辊筒的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
实施例:一种15~70度钢丝帘布裁断机辊筒改良结构,由导开机构、储布机构、递布机构、剪切结构、帘布输送机构、定位机构、拼接机构、卸料机构、牵引储存机构、贴合包边机构、卷取输送机构、气控系统和电气控制系统组成,传送帘布用的辊筒1表面覆盖有一粗糙层2,所述粗糙层2外覆盖有一光滑层3。
生产实际中,对辊筒1采用喷砂后镀锌处理,喷砂使得辊筒1表面覆盖有一粗糙层2,镀锌处理使得所述粗糙层2外覆盖有一光滑层3。
经过喷砂处理,采用压缩空气为动力以形成高速喷射束将喷料(如喷丸玻璃珠、铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂等)高速喷射到需要处理的工件表面,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平,该改良结构可以有效避免在传送过程中带束层皱折、橡胶粘在辊筒上导致带束层牢牢地裹到辊筒上的现象,提高裁切的宽度精度和角度精度,同时延长了辊筒的使用寿命。
Claims (1)
1.一种15~70度钢丝帘布裁断机辊筒改良结构,由导开机构、储布机构、递布机构、剪切结构、帘布输送机构、定位机构、拼接机构、卸料机构、牵引储存机构、贴合包边机构、卷取输送机构、气控系统和电气控制系统组成,其特征在于:传送帘布用的辊筒(1)表面覆盖有一粗糙层(2),所述粗糙层(2)外覆盖有一光滑层(3)。
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