气体绝缘金属封闭开关设备的抽真空装置
技术领域
本发明涉及抽真空装置,特别是气体绝缘金属开关设备配合使用的可拆卸式抽真空装置。
背景技术
近年来气体绝缘金属封闭开关设备(简称GIS设备)因其集成度高,对变电站周边环境影响小,运行可靠等特点在变电站内得到了大量使用。
安装于变电站内的 GIS设备一般由进出线气室、断路器气室、母线气室等三大主要部分构成。各主要部件在运抵现场后需要进行精度较高的对接组装,在设备组装完成后更为重要的是对气室进行除微水处理。气室微水含量决定该套设备是否能够投入运行的关键指标,在交接试验时有电弧分解物气室的微水含量应不大于150μL/L,无电弧分解物气室的微水含量应不大于250μL/L。为了确保在充入合格的SF6气体后各气室能达到以上要求,在GIS 设备的安装过程中必须预先对气室微水进行处理,处理方法如下:
1、将安装在 GIS气室内的吸附剂要经过烘干处理,烘干温度为 250-300℃,时间在 4 小时以上,烘干的吸附剂应放在密封干燥的容器内冷却到略高于室温后立即装入组合电器内,在空气中暴露时间不得超过 10 分钟。
2、气室放置好吸附剂后,应立即密封气室进行抽真空。
3、真空度达到 40Pa 开始计算时间,维持真空泵运转至少 30min 以上;停泵并与泵隔离,静观 30min后记录真空度(A),再隔 5h,记录真空度(B),若 B-A的值≤20Pa,则可认为合格;否则应进行处理,并重新抽真空至合格为止。
4、充注高纯 N2:为了将气室微水含量处理达标这一过程往往要重复多次进行。从以上步骤不难看出,在整个处理过程中,抽真空是最主要的步骤且要花费大量时间。我单位没有专门针对GIS设备的抽真空装置,对GIS设备抽真空,用的是其他的单位带有抽真空功能的SF6气体回收装置,并且市面上的GIS抽真空装置不但造价昂贵,运行维护费用也高,而且不便于与不同规格型号的GIS设备配套使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种拆卸式、可靠实用的气体绝缘金属封闭开关设备的抽真空装置。
本发明的目的是这样实现的:一种气体绝缘金属封闭开关设备的抽真空装置,包括,真空泵,其特征是:还具有设备端接头总成和泵端接头总成以及输气管;其中,
设备端接头总成由连接头、逆止阀、内丝头、过渡接头以及第一抽气管接头顺次连接组成;
连接头由一个内丝管穿在一个正六边形或正八边形的第一板件的中心孔中、且内丝管左、右两端伸出第一板件而构成;
内丝头由一个外丝管穿在一个正六边形或正八边形的第二板件的中心孔中、且外丝管左、右两端伸出第二板件而构成;
过渡接头由左外丝管和右内丝管连接而成,二者的内径相同,右内丝管的外径大于左外丝管的外径,且 右内丝管的外壁面上有便于扳手拆卸的两个平面;
第一抽气管接头由一个均布有环状棱的气管接头和一个正六边形或正八边形的第三板件连接而成,第三板件上的中心孔的孔径与该气管接头的内径相同;
内丝头的外丝管右端旋接在逆止阀的出口管的内丝口上,内丝头的外丝管左端旋接在过渡接头的右内丝管上,过渡接头的左外丝管旋接在第一抽气管接头的正六边形或正八边形的第三板件的内丝扣上,逆止阀进口管旋接在连接头的内丝管左端上;
泵端接头总成由真空泵接头、过渡三通接头、真空表以及第二抽气管接头连接组成;
真空泵接头由一个用作于真空泵出口旋接的内螺纹管节和一个外螺纹管节连接而成,该内螺纹管节的内径大于该外螺纹的内径,第二抽气管接头结构为:一个均布有环状棱的气管接头连接在正六边形或正八边形的板件左侧,该正六边形或正八边形的板件右侧连接一个管节,且该管节右端有一个环形板,套盖套在该环形板上;
真空泵接头的外螺纹管节旋接在过渡三通接头的右管节的内丝扣上,第二抽气管接头的套盖的内丝扣旋接在过渡三通接头的左管节的外丝扣上,真空表旋接在过渡三通接头的另一管节的内丝扣上;
输气管连接在上述第一抽气管接头和第二抽气管接头二者的气管接头之间;
过渡三通接头的右管节的外侧面上有用于扳手拆卸的两个平面。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、全套装置可拆卸式结构,可与不同规格型号的GIS设备以及不同型号的真空泵配合使用
真空泵接头的与泵出口连接的内螺纹管设计为有系列规格型号,以与各种真空泵相适配,与GIS设备连接的连接头的内丝管设计为系列管径以与各种GIS设备相适配。
2、便于拆卸、便于收藏、便于携带、便于现场装配和现场使用。
3、本装置简单、实用,不仅能对GIS设备抽真空,还可以对一些互感器和变压器套管进行抽真空。这套装置不仅节约了成本,又简化了工作人员的工作流程。
附图说明
图1是本发明设备连接框图。
图2是设备端接头总成装配图。
图3是图1沿A-A线的剖面图。
图4和图5分别是图2所示过渡接头的右内丝管的主视图和俯视图。
图6是泵端接头总成的装配图。
具体实施方式
图1中,设备端连接部分和逆止阀组成设备端接头总成,与真空泵的泵端连接部分组成泵端接头总成。
本发明包括真空泵,还具有设备端接头总成和泵端接头总成以及输气管;其中,设备端接头总成由连接头1、逆止阀2、内丝头3、过渡接头4以及第一抽气管接头5顺次连接组成;连接头由一个内丝管穿在一个正六边形或正八边形板件的中心孔中、且内丝管左、右两端伸出该板件而构成;内丝头由一个外丝管穿在一个正六边形或正八边形板件的中心孔中、且外丝管左、右两端伸出该板件而构成;过渡接头由左外丝管和右内丝管连接而成,二者的内径相同,右内丝管的外径大于左外丝管的外径,且 右内丝管的外壁面上有便于扳手拆卸的两个平面4a、4b;第一抽气管接头由一个均布有环状棱的气管接头和一个正六边形或正八边形的板件连接而成,该板件上的中心孔的孔径与该气管接头的内径相同;内丝头3的外丝管右端旋接在逆止阀的出口管的内丝口上,内丝头的外丝管左端旋接在过渡接头的右内丝管上,过渡接头的左外丝管旋接在第一抽气接头的正六边形或正八边形的板件的内丝扣上,逆止阀进口管旋接在连接头1的内丝管左端上;泵端接头总成由真空泵接头9、过渡三通接头7、真空表8以及第二抽气管接头6连接组成;真空泵接头9由一个用作于真空泵出口旋接的内螺纹管节和一个外螺纹管节连接而成,该内螺纹管节的内径大于该外螺纹的内径,第二抽气管接头6结构为:第一抽气管接头5的正六边形或正八边形的板件右侧连接一个管节(由第一抽气管接头再加一个管节以及一个套管组成),且该管节右端有一个环形板,套盖6a套在该环形板上;真空泵接头的外螺纹管节旋接在过渡三通接头7的右管节的内丝扣上,第二抽气管接头6的套盖的内丝扣旋接在过渡三通接头的左管节的外丝扣上,真空表8旋接在过渡三通接头的另一管节的内丝扣上;输气管连接在上述第一抽气管接头5和第二抽气管接头6二者的气管接头之间;过渡三通接头的右管节的外侧面上有用于扳手拆卸的两个平面(参见图4、图5)。内丝头3和第一、第二抽气管接头上均有类似于连接头1(图3所示)上的正六边形板件或正八边形板件,其作用均为便于使用扳手进行拆卸,该板件的形状不局限于正六边形或正八边形,也可以是正四边形,甚至可以是图4、图5所示的两个扳手平面或两个扳手凸面。
第一、第二抽气管接头上的气管接头与现有气管接头相同,第一、第二抽气管接头上的气管接头和正六边形或正八边形板件的中心孔位于同一轴线。
GIS设备抽真空设备主要由设备端接头总成、泵端接头总成、真空泵三大部分组成。设备运行过程中在抽真空管路中仅有一条由设备至真空泵的单向通道,避免了因真空泵在运行过程中突然停止,真空油回流入GIS设备的事故。
设备的第一部分为设备端接头总成,它由直接头、逆止阀、内丝头、第一过渡接头、抽气管接头五部分组成。设备经由直接头接入GIS设备抽气口,不同生产厂家生产的GIS设备的抽气接口往往大小不一,在制作这一部分时检修人员将其设计为一可更换的独立部件以适应各种类型的抽气接口。使该装置不仅仅局限于GIS设备,并可对套管、互感器等设备进行抽真空。第二部分为逆止阀,逆止阀的使用使得整个管道单向导通,在抽空过程中可以实现无人值守,并可保证在突然停电时,真空泵油不会流入被抽真空的设备内。此外它还对设备真空度的保持有一定作用。内丝和过渡管道是设备端接头部分的骨架,直接头、逆止阀以及抽气管接头通过其连接为一整体。抽气管接头连接抽气管道与泵端连通,同样为适应不同的抽气管道这一部位也被设计为独立结构。图6中,过渡三通接头7的三通的竖向管还向左弯折再接真空泵,主要使真空泵在实际现场呈竖向布置。
设备的第二部分是由第二抽气管接头、过渡管道、真空表和真空泵接头构成的泵端接头总成部分。过渡管道和真空表作为该部分基础结构将抽气管接头及真空泵接头连接为整体。通过真空表可以直观反应气室内真空度、以便判断抽空时间,省去了每次使用麦氏真空计需停泵安装再进行气室内真空度读取的繁琐步骤。保证检修工作持续、稳定不间断工作。连接头和真空泵接头为独立结构以适应不同的抽气管和真空泵。
真空泵是设备的第三部分,它是整套设备的动力来源。对于真空泵无任何特别要求,只要极限真空度能达到 6×10-2 Pa 以下的真空泵均可以使用。
设备的抽气管路理论上可采用承压0.1Mpa(表压)及以上的任何管道,但为了工作的安全进行建议使用钢编管,也可液压设备等使用的液压管。在使用液压设备液压管时,应注意该管道应清洁无异物。