CN101957113B - 一种两组板板冰机热气脱冰制冷系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种两组板板冰机热气脱冰制冷系统，包括：与第一板冰板片换热器的进口端的第一分液器及毛细管串联连接的第一热力膨胀阀和第二供液电磁阀；与第二板冰板片换热器的进口端的第二分液器及毛细管串联连接的第二热力膨胀阀和第二供液电磁阀；在第一热力膨胀阀的出口和第二供液电磁阀的出口之间连接有第一单向阀；在第二热力膨胀阀的出口和第一供液电磁阀的出口之间连接有第二单向阀；在两组板板冰机热气脱冰制冷系统的带热交换气液分离器的进气口和高效油分离器的出口的第三供液热气电磁阀之间一次串联连接有旁通电磁阀和压力电磁阀。解决现有制冷系统中制冷压缩机吸气压力低，制冷效果不高的问题，同时提高了制冷效率，节能性好。
Description
技术领域
本发明涉及制冷技术领域，更具体地说，涉及一种两组板板冰机热气脱冰制冷系统。
背景技术
目前，现有的两组板板冰机热气脱冰制冷系统，分为制冰阶段和脱冰阶段，制冰阶段结束后在板冰板片换热器的表面附有冰，在热气脱冰的过程时，高温高压的制冷剂气体在板冰板片换热器中经过并进行脱冰，变成低温低压的制冷剂气体，通过短循环管回到带热交换气液分离器中，回到带热交换气液分离器中的制冷剂气体压力很低，因为制冷剂气体从带热交换气液分离器中进入制冷压缩机中进行压缩，由于带热交换气液分离器中的制冷剂气体压力很低使得制冷压缩机吸气压力过低，造成制冷压缩机的工作不稳定，甚至会自动停止工作，这样加剧了脱冰过程中从压缩机中的制冷剂气体压力低，压缩机排气压力低，不能完全脱冰，造成整个制冷系统不稳定，不能正常的进行制冷。而且现有的两组板板冰机热气脱冰制冷系统中的两组板冰板片换热器各自独立进行制冰和脱冰，制冷效率不高，而且现有脱冰过程中脱冰速度比较慢。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种两组板板冰机热气脱冰制冷系统，以解决现有制冷系统中制冷压缩机吸气压力低，制冷效果不高的问题。
为了实现上述目的，本发明提供了如下方案：
一种两组板板冰机热气脱冰制冷系统，包括：
制冷压缩机；
与所述制冷压缩机相连的高效油液分离器，所述高效油分离器将制冷剂中的油分离出来并通过管道回收到制冷压缩机中，所述高效油分离器的输出端分为第一支管和第二支管；
第一板冰板片换热器和第二板冰板片换热器；
与所述第一板冰板片换热器的进口端的第一分液器及毛细管串联连接的第一热力膨胀阀和第一供液电磁阀；与所述第二板冰板片换热器的进口端的第二分液器及毛细管串联连接的第二热力膨胀阀和第二供液电磁阀；
在所述第一热力膨胀阀的出口和所述第二供液电磁阀的出口之间连接的第一单向阀；在所述第二热力膨胀阀的出口和所述第一供液电磁阀的出口之间连接的第二单向阀；
在所述第一分液器及毛细管和所述两组板板冰机热气脱冰制冷系统的高效油分离器的出口的第二支管之间设置的第一供液热气电磁阀，所述第一供液热气电磁阀的出口位于所述第一热力膨胀阀的出口和第一分液器及毛细管的进口之间，在所述第二分液器及毛细管和所述两组板板冰机热气脱水制冷系统的高效油分离器的出口的第二支管之间设置的第二供液热气电磁阀，所述第二供液热气电磁阀的出口位于所述第二热力膨胀阀的出口和第二分液器及毛细管的进口之间，出气端连接在所述两组板板冰机热气脱冰制冷系统的带热交换气液分离器的进气口和所述高效油分离器的出口的第二支管上的回气过滤器，回气过滤器的出气口和高效油分离器输出端的第二支管之间依次串联有旁通电磁阀和压力控制阀；所述带热交换气液分离器的液体制冷剂输出端分为两个支管，分别与第一供液电磁阀和第二供液电磁阀连接；所述回气过滤器的进气端分别通过第一回气电磁阀和第二回气电磁阀与第一板冰板片换热器的出口和第二板冰板片换热器的出口相连通；第一短循环管并联在第一回气电磁阀的两端，第二短循环管并联在第二回气电磁阀的两端；第一供液热气电磁阀的进气端和第一板冰板片换热器出口之间连接有第一回气热气电磁阀；第二供液热气电磁阀的进气端和第二板冰板片换热器的出口之间连接有第二回气热气电磁阀；
与所述高效油分离器的输出端的第一支管依次相连的水冷冷凝器和供液过滤器；
与所述供液过滤器相连的供液压差电磁阀，所述供液压差电磁阀的出口分为两个支管，其中一个支管通过尾喷电磁阀与所述制冷压缩机相连，另一个支管与所述带热交换气液分离器的液体制冷剂输入端相连；所述带热交换气液分离器的出气端与所述制冷压缩机相连接；
所述供液压差电磁阀设置在所述两组板板冰机热气脱冰制冷系统的供液过滤器的出口端，第三短循环管并联在所述供液压差电磁阀的两端。
本发明实施例中提供的两组板板冰机热气脱冰制冷系统中在在所述两组板板冰机热气脱冰制冷系统的带热交换气液分离器的进气口和所述高效油分离器的出口的第三供液热气电磁阀之间依次串联连接的旁通电磁阀和压力电磁阀，旁通电磁阀确保制冷压缩机的吸气压力不太低，确保有部分的热气进行脱冰，而且压力控制阀根据其法阀后的压力调节其开度，确保制冷压缩机的吸气压力与制冰过程中的压力相同，确保的制冷系统的稳定性。而且在制冷过程中两组板冰板片换热器交替制冰和脱冰，当第一板冰板片换热器制冰时，第二板冰板片换热器进行脱冰过程，当第一板冰板片换热器脱冰时，第二板冰板片换热器进行制冰，两组板冰板片换热器交替进行工作，提高了制冷系统的制冷效率，而且，第一单向阀和第二单向阀可以将两组板冰板片换热器中脱冰过程中冷凝的制冷剂导向另一组板冰板片换热器中，提高了制冷效率的同时，达到节能的效果，系统中设置有供液压差电磁阀，关闭供液压差电磁阀可以提高高温高压气体压力，增加了系统脱冰的速度，高温气体可以通过与供液压差电磁阀两端并联的管流动，以保证系统循环。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的两组板板冰机热气脱冰制冷系统结构示意图。
具体实施方式
为了引用和清楚起见，下面将附图中的标号解释如下：
1、制冷压缩机，2、高效油分离器，3、水冷冷凝器，4、供液过滤器，5、供液压差电磁阀，6、尾喷电磁阀，7、带热交换气液分离器，8、第一供液电磁阀，9、第一热力膨胀阀，10、第一分液器及毛细管，11、第一板冰板片换热器，12、第一短循环管，13、第一回气电磁阀，14、第一回气热气电磁阀，15、第一供液热气电磁阀，16、第一单向阀，17、第二供液电磁阀，18、第二热力膨胀阀，19、第二分液器及毛细管，20、第二板冰板片换热器，21、第二回气电磁阀，22、第二回气热气电磁阀，23、第二短循环管，24、第二供液热气电磁阀，25、第二单向阀，26、回气过滤器，27、旁通电磁阀，28、KVC压力电磁阀，29、第一支管，30、第二支管。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种两组板板冰机热气脱冰制冷系统，如附图1所示，制冷压缩机1将制冷剂进行压缩，制冷压缩机1与高效油分离器2连接，高效油分离器2将制冷剂中的油分离出来并通过管道回收到制冷压缩机1中，高效油分离器2的输出端分成第一支管29和第二支管30，其中，第一支管29与水冷冷凝器3连接，水冷冷凝器3与供液过滤器4连接，供液过滤器4与供液压差电磁阀5相连，供液压差电磁阀5的出口分为两个支管，其中一个支管通过尾喷电磁阀6与制冷压缩机1连接，另一个支管与带热交换气液分离器7连接，带热交换气液分离器7的液体制冷剂输出端分为两个支管，分别与第一供液电磁阀8和第二供液电磁阀17连接，第一供液电磁阀与热力膨胀阀9、分液器及毛细管10串联连接在第一板冰板片换热器11入口，回气电磁阀13连接在回气过滤器26和第一板冰板片换热器11的出口之间，第一短循环管12并联在回气电磁阀13的两端，回气过滤器26的出气端与带热交换热液分离器连接，带热交换气液分离器7的出气端与制冷压缩机1连接。
第一供液热气电磁阀15设置在第一热力膨胀阀9的出口和高效油分离器的第二支管30之间，第一回气热气电磁阀14连接在第一供液热气电磁阀15的进气端和第一板冰板片换热器11出口之间，第二供液热气电磁阀24连接在第二热力膨胀阀18的出口和高效油分离器的第二支管30之间，第二短循环管23并联在第二回气电磁阀21之间，第二回气热气电磁阀22连接在第二供液热气电磁阀24的进气端和第二板冰板片换热器20的出口之间；旁通电磁阀27和KVC压力控制阀28依次串联连接在回气过滤器26的出气口和高效油分离器2输出端的第二支管30之间。
第一单向阀16连接在第一热力膨胀阀9的出口和第二供液电磁阀17的出口端，使得液体从第一分液器及毛细管10流向第二热力膨胀阀18；第二单向阀25连接在第二热力膨胀阀18的出口端和第一供液电磁阀8之间，使得液体通过第二分液器及毛细管19流向第一热力膨胀阀9。
本实施例所述的两组板板冰机热气脱冰制冷系统中的各个部件之间通过管道进行连接，各种状态的流体流向如附图中的箭头所示。
本实施例所述的两组板板冰机热气脱冰制冷系统的工作过程如下：制冰过程和脱冰过程：
制冰过程：制冷剂经过制冷压缩机的压缩变成高温高压的制冷剂气体，高温高压的制冷剂气体经过水冷冷凝器3进行热交换，从水冷冷凝器3中出来的制冷剂为中温高压的液态制冷剂，中温高压的液态制冷剂经过带热交换气液分离器进入第一供液电磁阀、第一热力膨胀阀和第一分液器及毛细管进入第一板冰板片换热器11后进行制冰，在第一板冰板片换热器11中的液态制冷剂气化吸热变成低温低压的制冷剂气体，在此过程中往板冰板片换热器进行散水，由于制冷剂气化吸收热量，使得水在板冰板片换热器上结冰，达到制冰的目的。低温低压的制冷剂气体通过回气电磁阀和回气过滤器回到带热交换气液分离器中，并输送到制冷压缩机1中进行压缩。
同样的流程，高温高压的制冷剂气体通过第二供液电磁阀16、热力膨胀阀18、和第二分液器机毛细管19进入第二板冰机板片换热器20进行制冰，经过第二板冰板片换热器20的制冷剂为低温低压的制冷剂气体通过第二回气电磁阀21和回气过滤器26进入带热交换气液分离器，最后进入制冷压缩机进行压缩。
制冰运行：制冷压缩机、供液压差电磁阀、第一供液电磁阀、第二供液电磁阀、第一回气电磁阀和第二回气电磁阀开启，旁通电磁阀、第一供液热气电磁阀、第二供液热气电磁阀、第一回气热气电磁阀、第二回气热气电磁阀关闭，进行制冰运行。
脱冰运行中关闭供液压差电磁阀、第一供液电磁阀、第一回气电磁阀，开启旁通电磁阀、第一供液热气电磁阀、第二回气热气电磁阀、第二供液电磁阀、第二回气电磁阀，热气进入第二板冰板片换热器，第二板冰板片换热器继续制冰运行。关闭供液压差电磁阀提高了高压热气压力，旁通电磁阀确保吸气压力不太低，短循环管确保有部分热气流动利于热气进入脱冰，进入板冰板片换热器1的热气经脱冰冷却后变为冷凝液体，通过单向阀进入板冰板片换热器2继续制冰运行。
反过来，关闭供液压差电磁阀、第二供液电磁阀、第二回气电磁阀，开启旁通电磁阀、第二供液热气电磁阀、第二回气热气电磁阀、第一供液电磁阀、第一回气电磁阀，热气进入第二板冰板片换热器，第一板冰板片换热器继续制冰运行。
第一板冰板片换热器制冰则第二板冰板片换热器脱冰，反之，第二板冰板片换热器制冰则第一板冰板片换热器脱冰。
本发明实施例中提供的两组板板冰机热气脱冰制冷系统中在在所述两组板板冰机热气脱冰制冷系统的带热交换气液分离器的进气口和所述高效油分离器的出口的第三供液热气电磁阀之间依次串联连接的旁通电磁阀和压力电磁阀，旁通电磁阀确保制冷压缩机的吸气压力不太低，确保有部分的热气进行脱冰，而且压力控制阀根据其法阀后的压力调节其开度，确保制冷压缩机的吸气压力与制冰过程中的压力相同，确保的制冷系统的稳定性。而且在制冷过程中两组板冰板片换热器交替制冰和脱冰，当第一板冰板片换热器制冰时，第二板冰板片换热器进行脱冰过程，当第一板冰板片换热器脱冰时，第二板冰板片换热器进行制冰，两组板冰板片换热器交替进行工作，提高了制冷系统的制冷效率，而且，第一单向阀和第二单向阀可以将两组板冰板片换热器中脱冰过程中冷凝的制冷剂导向另一组板冰板片换热器中，提高了制冷效率的同时，达到节能的效果，设置有供液压差电磁阀，关闭差压电磁阀可以提高高温高压气体压力，增加了系统脱冰的过程，高温气体可以通过与供液压差电磁阀两端并联的管流动，以保证系统循环。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (1)
1.一种两组板板冰机热气脱冰制冷系统，其特征在于，包括：
制冷压缩机；
与所述制冷压缩机相连的高效油液分离器，所述高效油分离器将制冷剂中的油分离出来并通过管道回收到制冷压缩机中，所述高效油液分离器的输出端分为第一支管和第二支管；
第一板冰板片换热器和第二板冰板片换热器；
与所述第一板冰板片换热器的进口端的第一分液器及毛细管串联连接的第一热力膨胀阀和第一供液电磁阀；与所述第二板冰板片换热器的进口端的第二分液器及毛细管串联连接的第二热力膨胀阀和第二供液电磁阀；
在所述第一热力膨胀阀的出口和所述第二供液电磁阀的出口之间连接的第一单向阀；在所述第二热力膨胀阀的出口和所述第一供液电磁阀的出口之间连接的第二单向阀；
在所述第一分液器及毛细管和所述两组板板冰机热气脱冰制冷系统的高效油分离器的出口的第二支管之间设置的第一供液热气电磁阀，所述第一供液热气电磁阀的出口位于所述第一热力膨胀阀的出口和第一分液器及毛细管的进口之间，在所述第二分液器及毛细管和所述两组板板冰机热气脱水制冷系统的高效油分离器的出口的第二支管之间设置的第二供液热气电磁阀，所述第二供液热气电磁阀的出口位于所述第二热力膨胀阀的出口和第二分液器及毛细管的进口之间，出气端连接在所述两组板板冰机热气脱冰制冷系统的带热交换气液分离器的进气口和所述高效油分离器的出口的第二支管上的回气过滤器，回气过滤器的出气口和高效油分离器输出端的第二支管之间依次串联有旁通电磁阀和压力控制阀；所述带热交换气液分离器的液体制冷剂输出端分为两个支管，分别与第一供液电磁阀和第二供液电磁阀连接；所述回气过滤器的进气端分别通过第一回气电磁阀和第二回气电磁阀与第一板冰板片换热器的出口和第二板冰板片换热器的出口相连通；第一短循环管并联在第一回气电磁阀的两端，第二短循环管并联在第二回气电磁阀的两端；第一供液热气电磁阀的进气端和第一板冰板片换热器出口之间连接有第一回气热气电磁阀；第二供液热气电磁阀的进气端和第二板冰板片换热器的出口之间连接有第二回气热气电磁阀；
与所述高效油分离器的输出端的第一支管依次相连的水冷冷凝器和供液过滤器；
与所述供液过滤器相连的供液压差电磁阀，所述供液压差电磁阀的出口分为两个支管，其中一个支管通过尾喷电磁阀与所述制冷压缩机相连，另一个支管与所述带热交换气液分离器的液体制冷剂输入端相连，所述带热交换气液分离器的出气端与所述制冷压缩机相连接；所述供液压差电磁阀设置在所述两组板板冰机热气脱冰制冷系统的供液过滤器的出口端，第三短循环管并联在所述供液压差电磁阀的两端。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: ZHONGJIYUANXIONG ENERGY STORAGE TECHNOLOGY CO., LT Free format text: FORMER OWNER: CHONGQING YUANXIONG REFRIGERATION COMPLETE SET OF EQUIPMENT CO.LTD Effective date: 20110331 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 401120 LAND BLOCK NO. A10-1, ECONOMIC DEVELOPMENT PARK, BEIBU NEW DISTRICT, CHONGQING CITY TO: 401520 CORE AREA OF HECHUAN INDUSTRIAL PARK, CHONGQING CITY |
|
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20110331 Address after: 401520 Hechuan Chongqing Industrial Park core area Applicant after: Chongqing Yuanxiong Complete Refrigeration Equipment Co., Ltd. Address before: Northern New Chongqing 401120 ring A10-1 block Applicant before: Chongqing Yuanxiong Refrigeration Complete Set of Equipment Co.Ltd |
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| C53 | Correction of patent for invention or patent application | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 401520 Hechuan Chongqing Industrial Park core area Applicant after: China Icepower Energy Technology Co., Ltd. Address before: 401520 Hechuan Chongqing Industrial Park core area Applicant before: Chongqing Yuanxiong Complete Refrigeration Equipment Co., Ltd. |
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| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: ZHONGJIYUANXIONG ENERGY STORAGE TECHNOLOGY CO., LTD. TO: CHINA ICEPOWER ENERGY TECHNOLOGY CO., LTD. |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130724 Termination date: 20180211 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |