CN101956720A - 微波炉搅拌风扇 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种微波炉搅拌扇，属于利用微波加热的烹饪设备的部件。本发明的微波炉搅拌风扇包括搅拌扇轴和安装在搅拌扇轴上的搅拌扇，搅拌扇轴包括底座和底座中央凸起的中间轴；搅拌扇包括形成搅拌扇中间部位的搅拌扇主体及从搅拌扇主体延伸形成的多个扇叶；每个扇叶的一侧边向一侧弯折形成叶片，搅拌扇主体的中央形成有中间孔；在搅拌扇的中央部位形成有与中间轴对应的轴套。在底座上面围绕中间轴向上凸起形成一个环形的引风挡板，由引风挡板、中间轴和底座组成的中间轴组件为一体形成。如此结构的搅拌风扇，使搅拌风扇转得更快，更稳定，有效达到搅拌风扇打散微波所需旋转速度的要求，提高了打散微波的效率。

Description

微波炉搅拌风扇

技术领域

本发明涉及一种利用微波加热的烹饪设备，具体是一种轴套与搅拌风扇一体形成，底座与中间轴和引风挡板一体形成的并能有效利用风的能量，转得更快的微波炉搅拌风扇。

背景技术

微波炉是一种利用磁控管产生的微波来加热烹饪室内的烹饪物，从而使烹饪物得到迅速加热的装置。这样的微波炉可分为配备小型磁控管的家庭用微波炉和配备大型或多个磁控管的商业用微波炉。微波炉还可以根据加热食物的方式区分，家庭用微波炉一般采用旋转放有食物的玻璃盘方式，商业用微波炉主要采用分散微波的搅拌扇方式。商业用微波炉主要用于使用频率高的便利店或者需要短时间处理食物的食品店。

一般商业用微波炉的结构包括由形成外观的外壳、烹饪室、电器室，还包括设置在烹饪室前面的门。外壳形成微波炉外观，同时还起到保护内部烹饪室的作用，因此外壳一般用具有一定强度的钢板制作。外壳以烹饪室为中心设置，它包括由盖住烹饪室上面和两侧面的上面板、侧面板，保护下面的底板、形成烹饪室前面的前面板和保护微波炉背面的后面板。烹饪室是烹调食物的空间，其形状是前方开口的四角形盒子形状，即可以从烹饪室开口的前方放入食物以及拿出烹饪后的食物。电器室是位于外壳内部右侧的空间，其内部设有变压器、磁控管、冷却风扇、电容器等多个电子部件。变压器和磁控管起着产生输入炉腔内部微波的作用。在生成微波的过程中，电子部件产生热量，因此当烹饪食物的时候，电器室的温度上升。为了冷却变热的电器室，还设置了冷却风扇。

图1至图4为现有搅拌风扇的结构图。图1所示的是现有微波炉底部风扇室的结构，图中省略了微波炉烹饪室上部的部件及侧面电气室的主要部件，只保留了进风管道。烹饪室的内部下方设有陶瓷板(未图示)，陶瓷板实际上形成烹饪室的底面，陶瓷板高出微波炉底板一定距离，陶瓷板下面底架9的中间部位向下凹陷，形成一个圆形的风扇室10。在风扇室10内设置有搅拌风扇，如图2所示，现有技术的搅拌风扇包括搅拌扇轴和安装在搅拌扇轴上的搅拌扇，风扇轴由底座8和底座中央凸起的中间轴20构成。底座8固定在微波炉的底板上。搅拌扇的中间部位形成搅拌扇的主体7，在主体7的中央留有中间孔22。中间孔22的直径与安装后中间孔22与中间轴20相接触时的中间轴的直径相对应。在中间孔22的边缘径向均布3个向主体内部凹陷的矩形的槽13。从主体7延伸放射性的形成4个扇形的扇叶4，扇叶4两侧的边为直线，顶端为弧线，每个扇叶4的左侧边向上折曲90°形成与扇叶4垂直的叶片5。在主体7与扇叶4的结合部位均布3个圆形的固定孔17。固定孔17圆心至中间孔22圆心的连线与槽13的轴线至中间孔22圆心的连线不在一条直线上。

如图4所示，从圆形的平板18中央的轴孔23周围向上凸起形成的圆柱形的轴套15，其顶端封闭下端开放，内部中空与轴20相配合。在轴套15外部下端，均布向外侧径向突出形成的3个矩形的凸块16，凸块16与搅拌扇上的槽13相对应。在平板18靠近圆柱体的部位形成有3个孔19。在平板边缘，每两个孔19之间向外延伸形成连接条21，整个平板18共形成3个连接条21，在靠近每个连接条21的外端，向上突起形成与搅拌扇上的固定孔17相对应的固定凸起14。

安装时，先将中间轴20通过轴孔23插入轴套15内，使轴套15内部顶端与中间轴20的顶端接触。将轴套15上的凸块16穿过搅拌扇上的槽13位于搅拌扇的上面，然后将轴套或搅拌扇转动一定的角度，将连接条21上的固定凸起14插入扇叶的固定孔17中，使搅拌扇固定在平板18与轴套的凸块16之间，搅拌扇转动时带动轴套15围绕中间轴20转动，搅拌扇不会从中间轴20上脱落出去。

搅拌风扇由烹饪室右侧电器室内冷却风扇形成的风驱动旋转，所以它是由轻质的金属制成，如极薄的铝片。

在烹饪室旁的电器室设有风道口2，冷却风扇形成的风从风道口2沿风道从进风口1进入风扇室10，吹动叶片5，叶片5带动扇叶4围绕中间轴20转动。使波导管传输的微波以分散的状态传送到烹饪室内部。在进风口1两侧分布着多个进风孔3，在离进风口1一定距离形成排风口11。在进风口1两侧与排风口11两侧分别设置有直板12，进风口与排风口的直板由弧形板6连接。扇叶4与弧形板6之间只有很小的间隙。

但是，现有技术的搅拌风扇存在以下缺点：搅拌扇在转动时风的利用率不高，搅拌扇旋转速度不高，微波分散得不均匀。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明提供一种由底座、中间轴和环形引风挡板一体形成的中间轴组件和与轴套一体形成的搅拌扇组成的微波炉搅拌风扇，

本发明采用的技术方案是：本发明的微波炉搅拌风扇包括搅拌扇轴和安装在搅拌扇轴上的搅拌扇，其中搅拌扇轴由底座和底座中央凸起的中间轴构成；搅拌扇由形成搅拌扇中间部位的搅拌扇主体及从搅拌扇主体延伸放射状形成的多个扇叶组成；每个扇叶的一侧边向一侧弯折形成叶片。搅拌扇主体的中央形成有中间孔；在搅拌扇的中央部位形成有与中间轴对应的轴套。底座上面围绕中间轴向上凸起形成一个环形的引风挡板，由引风挡板、中间轴和底座组成的中间轴组件为一体形成。

搅拌扇与轴套一体形成。

搅拌扇主体沿中间孔周围向搅拌扇主体下方延伸，形成直径逐渐变小的轴套腔，轴套腔底部中央设有与中间轴相对应的轴孔，从轴套腔的腔壁底部周围向上凸起形成轴套。

轴套的高度低于中间轴的高度。

轴套顶端不高于搅拌扇的上侧平面。

引风挡板的高度分别高于叶片和轴套腔的高度，引风挡板的内径大于搅拌扇中间孔的直径，引风挡板的外径小于两个相对叶片朝向引风挡板的端部之间的距离。

扇叶为扇形形状。

扇叶的任意一侧边向下弯折90°形成叶片。

如上设计的微波炉搅拌风扇当风遇到引风挡板时引风挡板将风挡回，继续吹动叶片，提高风能利用率，减少风能流失，使搅拌风扇转得更快，更稳定，有效达到搅拌风扇打散微波所需旋转速度的要求，提高打散微波的效果以及微波被打散的均匀性。

附图说明

图1是现有技术微波炉底部结构示意图；

图2是现有技术搅拌中间轴与扇叶结合示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是图3的A-A剖视图；

图5是本发明实施例的示意图；

图6是本发明中间轴与搅拌扇的结构示意图

图7是中间轴与搅拌扇结合后的俯视图；

图8是图7的C-C剖视放大图

附图符号标记说明

1.风道口    2.进风口    3.进风孔

4.扇叶        5.叶片          6.弧形板

7.主体        8.底座          9.底架

10.风扇室     11.排风口       12.直板

13.槽         14.固定凸起     15.轴套

16凸块        17.固定孔       18.平板

19.孔         20.中间轴       21.连接条

22.孔         23.轴孔         111.中间轴

112.底座      113.引风挡板    114.扇叶

115.叶片      116.轴套        117.搅拌扇主体

118.轴套腔    119.孔          120.轴孔

121.侧壁

具体实施方式

下面通过实施例及附图对本发明作进一步地详细说明。

如图5至图8所示，本发明的微波炉搅拌风扇包括中间轴组件和安装在中间轴组件上的搅拌扇。

如图6所示，中间轴组件由引风挡板113、中间轴111和底座112组成。底座为圆板形状，在底座112中央向上凸起形成锥形的中间轴111，在底座112上面围绕中间轴111形成环形结构的引风挡板113。引风挡板113、中间轴111和底座112为一体形成。

在搅拌扇的中间部位形成搅拌扇主体117，在搅拌扇主体117的中央形成有中间孔119。中间孔119的直径小于引风挡板113的内径。从搅拌扇主体117延伸放射状地形成4个扇形的扇叶114，扇叶114两侧的边为直线，顶端为弧线，每个扇叶114的右侧边向下折曲90°形成与扇叶114垂直的叶片115。叶片115的高度低于引风挡板113的高度。两个相对叶片朝向引风挡板113的端部之间的距离大于引风挡板113的外径。

搅拌扇与上端封闭，下端开放的轴套一体形成。在搅拌扇主体117沿中间孔119的周围向下延伸形成直径逐渐缩小的倒锥形的轴套腔118，轴套腔118底部中央形成有与中间轴111相对应的轴孔120，从轴套腔侧壁121的底部周围向上凸起，形成与中间轴111相对应的轴套116。因此本实施例中轴套116形成在搅拌扇主体117的下方。轴套116的高度低于中间轴111的高度。轴套116的顶端不高于搅拌扇的上侧平面。轴套腔的高度低于引风挡板113的高度。

安装时将中间轴111通过轴孔120插入轴套116内，中间轴111的顶端与轴套116内部的顶端接触，此时搅拌扇主体117正好架在引风挡板113上，因此安装很方便。由于叶片115的高度小于引风挡板113的高度，两个相对叶片朝向引风挡板113的端部之间的距离大于引风挡板的外径，因此搅拌扇转动时不会受到干扰。

微波炉工作时，当冷却风扇形成的风从风道口2沿风道从进风口1进入风扇室10，吹动叶片115，叶片115带动扇叶114围绕中间轴111转动，当风遇到引风挡板113时被挡住，反射回来后继续吹动叶片115，避免了风能的浪费，使搅拌扇转得更快、更稳定，打散微波的效果更好。

以上所述，是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均属于本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种微波炉搅拌风扇，包括搅拌扇轴和安装在搅拌扇轴上的搅拌扇，其中搅拌扇轴包括底座和底座中央凸起的中间轴；搅拌扇包括形成搅拌扇中间部位的搅拌扇主体及从搅拌扇主体延伸放射状形成的多个扇叶；每个扇叶的一侧边向一侧弯折形成叶片，搅拌扇主体的中央形成有中间孔；在搅拌扇的中央部位形成有与中间轴对应的轴套，其特征在于在底座上面围绕中间轴向上凸起形成一个环形的引风挡板，由引风挡板、中间轴和底座组成的中间轴组件为一体形成。

2.根据权利要求1所述的微波炉搅拌风扇，其特征在于搅拌扇与轴套一体形成。

3.根据权利要求1所述的微波炉搅拌风扇，其特征在于搅拌扇主体沿中间孔周围向搅拌扇主体下方延伸，形成直径逐渐变小的轴套腔，轴套腔底部中央设有与中间轴相对应的轴孔，从轴套腔的腔壁底部周围向上凸起形成轴套。

4.根据权利要求1或3所述的微波炉搅拌风扇，其特征在于轴套的高度低于中间轴的高度。

5.根据权利要求1或3所述的微波炉搅拌风扇，其特征在于轴套顶端不高于搅拌扇的上侧平面。

6.根据权利要1或3所述的微波炉搅拌风扇，其特征在于引风挡板的高度分别高于叶片和轴套腔的高度，引风挡板的内径大于搅拌扇中间孔的直径，引风挡板的外径小于两个相对叶片朝向引风挡板的端部之间的距离。

7.根据权利要求1所述的微波炉搅拌风扇，其特征在于扇叶为扇形形状。

8.根据权利要求7所述的微波炉搅拌风扇，其特征在于扇叶的任意一侧边向下弯折90°形成叶片。

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