CN101956675B - 喷气式风力发电机 - Google Patents

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Abstract

喷气式风力发电机的设置方法，在风力发电机每片旋转叶片的末端均安装喷气机，喷气装置可以任何一种能输出反冲速度且垂直于旋转叶片终端、与旋转叶片终端的线速度相同或在±20度的范围内，利用反作用力对每片旋转叶片进行加速或减速，喷气装置的反作用力可以正向或反向对风力发电机的转速进行补偿。喷气装置是轴流风机及其它气流或暴发气流的装置。本发明可使风力发电机的效率提高，根据发电机所设定的转速，通过转速传感器，自动调节喷气机的喷气量和转速，将发电机的转速恒定在所设定的转速上，能够确保发电机转速的稳定，发出的电为三相交流高压电，可直接供电上网。

Description

喷气式风力发电机
技术领域
本发明涉及一种风力发电机，尤其是一种稳恒输出转速的风力发电机。
背景技术
在风的作用下，风力发电机产生旋转，风的强弱决定风力发电机转速的快慢。发电上网的主要要素为相序、电压、频率，缺一不可。风力发电机之所以不能成为立即上网的主流电力能源，是因为风力发电机的转速是无法稳定的，频率不稳定，不能采用励磁电流的三相交流发电机或同步发电机，现有采用的是永磁发电机或双反馈发电机，这几种发电机的输出电能不是50赫兹的交流电，不能直接上网，只能通过机械能转换为直流电能、甚至转换成化学能，再通过逆变器或换流器上网，逆变上网的电能在品质上是远不如大电网的波形，基本上是方波或梯形波，这会给电器的应用带来很大的负面影响。当然，还有一不利之处是，转换过程本身也需要消耗能量，影响效率的提高，增大了发电上网的投资成本。
发电机功率越大，直径、体积越大，制造、安装难度越高，投入成本就越高。现有的风力发电机的机械结构大多数是旋翼式，目前每台2-3MW的技术已经成熟，考虑到稳定的电能输出，现有的风力发电机大都使用了大量的转换成化学能的电池组，这些电池组的寿命也是可期待的，废电池将导致于环境的不友好，其效率和可持续发展方面是可想而知的。
发明内容
本发明的目的是：提出一种喷气式风力发电机，尤其是对现有立式旋翼式风力发电机进行改进，提出一种具有稳恒输出转速的喷气式风力发电机。
本发明的技术方案是，喷气式风力发电机的设置方法，在风力发电机每片旋转叶片的末端均安装喷气机（图1），喷气装置可以任何一种能输出反冲速度且垂直于旋转叶片终端、与旋转叶片终端的线速度相同或在线速度方向的±20度的范围内，利用反作用力对每片旋转叶片加速或减速，喷气装置的反作用力可以正向或反向对风力发电机的转速进行补偿、即助推或减速，典型的喷气装置是轴流风机，也可以是其它发出气流或暴发气流的装置。当然上述风力发电机指风力发电机的机械装置，实际使用中通过传动至调速齿轮箱并带动发电电机发电。风力发电机的机械旋转动力驱动发电电机，发电电机则可以采用励磁电流的三相交流发电机或同步发电机，这是与电网输入的气轮发电机相同的。
本发明可以使风力发电机旋转叶片以稳定的转速旋转，则发电电机可以使用合适的励磁极数获得频率同电网频率相同的电能输出，尤其是以正弦波的电能输出，发电电机的转子，输出合适和稳定的转速能够获得符合电网频率的电能输出。
通过喷气机调节气流速度的反冲力，则由于杠杆效应，可以使风力发电机恒速在一个较大的范围，一般而言，喷气机（3）的风速可以控制在5米/秒至80米/秒的范围内工作，对应三级至十级风，但九、十级风时，旋转叶片终端反向喷气流用于阻尼旋转。正常工作范围在三至八级风。不同地区的控制喷气机转速也是不相同的，可以充分利用当地的风力资源。
本发明喷气机转速的调节是通过风力发电机旋翼主轴的测速，采用霍尔或光电传感器来实现，根据旋翼主轴转速大小与发电电机所锁定的转速进行比较，对喷气机的气流进行控制，如进行渐强—渐弱正向或反向自动喷气补偿。
本发明喷气式风力发电机装置：由发电电机1、叶片2、喷气机3、塔架4、塔基5、喷气机叶片6、电机固定支架7、电动机8、喷气机外壳9、水平换向器10、垂直换向器11组成。风力发电机叶片的末端安装喷气机，根据发电电机所设定的转速，喷气机进行转速和气流方向调节。
本发明运用了空气动力学和杠杆原理对风力发电机的转速实现了定速补偿，也就是说在自然风不足和过大的情况下，通过喷气机的正向或反向的助推进行有效补偿。当然，喷气机的作用力是根据风力发电机所设定的转速进行模糊控制，转速自动跟踪补偿。由于发电机的转速得到了有效的控制，完全满足并符合直接供电上网的条件，与火力发电有异曲同工之处，是值得信赖的清洁能源。
本发明通过付出较小的电力或其它能量消耗，甚至可在风级为2—11级的条件下能够实现风力发电机功率、效率的最大化和正常化，喷气机所耗的电量为发电量的0.5~2%，在一定风力的范围完全不消耗能量，消耗的电能一般不比发电电机的励磁电流所消耗的电能多。本发明装置对风电产业的发展具有重大意义。
本发明的有益效果是：风力发电机叶片的末端装有喷气机，作为风力发电机的外部动力，可使风力发电机的效率提高，根据发电机所设定的转速，通过转速传感器，自动调节喷气机的喷气量和转速，将发电机的转速恒定在所设定的转速上，由于该装置工作范围较大风级为2—11级能定速巡航，还能根据用电负荷的大小进行转速的自动调节，所以能够确保发电机转速的稳定，发出的电为三相交流高压电，可直接供电上网，在同等条件下该装置大大缩小了发电机的体积，并缩短了叶片的长度提高了发电机的效率，使装机容量往更大的方向发展。
附图说明
图1为风力发电机总成图
图2为喷气机透视图
图3为喷气机剖面图
图4为发电机叶片总成图
图5为水平换向器和垂直换向器及电机电路图。
具体实施方式
喷气机3设在风力发电机叶片的末端（图1），喷气机的机壳9与发电机的叶片为碳纤维增强骨架和玻璃钢一体化结构或拼装结构（图4），为高分子材料制成。喷气机的动力采用（直流、交流）变频调速电机8或直流电机。供电结构方式，由于风力发电机迎风变向旋转和叶片的连续旋转，故喷气机所用的电源可通过水平换向器10和垂直换向器11及导线，供电至喷气机的电机8，水平换向器10设在风力发电机的旋转器上，垂直换向器11设在叶片的主轴上，两组换向器均为环式电刷输电结构(图5)。喷气机3可以有两款：单叶机和双叶机（图3中右为单叶机和左为双叶机），喷气机的叶片款式为透平叶片或两叶以上叶片（图2），叶片的材料为金属或高分子材料制成。根据不同的风力发电机，喷气机的功率（电机8）为0.1-100KW。
喷气机的智能控制系统，喷气机3的转速程序是围绕着风力发电机所设定的转速和风力级数的大小，通过转速传感器进行正向、反向呈渐强—渐弱自动跟踪补偿（喷气加速或减速），确保风力发电机的转速恒定在所设定的转速工作区间，从而达到直接供电上网的目的。打破了风力发电产业受制于自然界的格局，是真正意义上的，可靠的，与火力发电相媲美的绿色能源。
喷气式风力发电机装置：由发电电机1、叶片2、喷气机3、塔架4、塔基5、喷气机叶片6、电机固定支架7、电动机8、喷气机外壳9、水平换向器10、垂直换向器11组成。风力发电机叶片的末端安装喷气机，根据发电机所设定的转速，喷气机进行转速和气流方向的自动调节。喷气机的喷气口也可以设在近叶片尾部的位置，极端的可认为，风力发电机叶片的任意一个部位均可设置安装喷气机，均没有超出本发明的范围。 

Claims (8)

1.喷气式风力发电机的设置方法，其特征是在风力发电机每片旋转叶片的末端均安装喷气装置，喷气装置是任何一种能输出反冲速度且反冲速度垂直于旋转叶片终端、与旋转叶片终端的线速度共线或在±20度的范围内的装置，利用反作用力对每片旋转叶片加速或减速，喷气装置的反作用力能够正向或反向对风力发电机的转速进行补偿。
2.根据权利要求1所述的喷气式风力发电机的设置方法，其特征是发电机则采用励磁电流的三相交流发电机或同步发电机，通过配置的调速齿轮箱使风力机械输出至合适的速度到发电机，发电机转子输出合适的速度获得恰当的电网频率。
3.根据权利要求1所述的喷气式风力发电机的设置方法，其特征是喷气装置速度的调节是通过风力发电机主轴的测速，采用霍尔或光电传感器来实现的，根据风力级数的大小将发电机所设定的速度锁定，进行渐强—渐弱正向或反向自动喷气补偿。
4.根据权利要求1所述的喷气式风力发电机的设置方法，其特征是喷气装置的电源通过水平换向器（10）和垂直换向器（11）及导线，供电至喷气装置的电机，水平换向器设在风力发电机的旋转器上，垂直换向器设在叶片的主轴上，两组换向器均为环式电刷输电结构。
5.根据权利要求1所述的喷气式风力发电机的设置方法，其特征是喷气装置设在发电机叶片的末端，喷气装置的机壳与风力发电机的叶片为碳纤维增强骨架和玻璃钢一体化结构或拼装结构，为高分子材料制成。
6.根据权利要求1所述的喷气式风力发电机的设置方法，其特征是喷气装置设有智能控制系统，喷气装置的转速程序是围绕着风力发电机所设定的转速和风力级数的大小，通过转速传感器进行正向、反向呈渐强—渐弱自动跟踪补偿、即喷气加速或减速，确保风力发电机的转速恒定在所设定的转速工作区间。
7.根据权利要求1所述的喷气式风力发电机的设置方法，其特征是喷气装置有两款：单叶机和双叶机，喷气装置的叶片款式为透平叶片或两叶以上叶片，叶片的材料为金属或高分子材料制成；根据不同的风力发电机，喷气装置的功率采用0.1-100KW。
8.喷气式风力发电机装置：其特征是由风力发电机（1）、风力发电机叶片（2）、喷气装置（3）、塔架（4）、塔基（5）、喷气装置叶片（6）、电机固定支架（7）、电动机、喷气装置外壳（9）、水平换向器（10）、垂直换向器（11）组成；风力发电机叶片的末端安装喷气装置，对风力发电机进行转速和气流方向自动调节。
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