CN101956057B - 一种装有余热利用装置的钢带热处理系统 - Google Patents

一种装有余热利用装置的钢带热处理系统 Download PDF

Info

Publication number
CN101956057B
CN101956057B CN 201010200448 CN201010200448A CN101956057B CN 101956057 B CN101956057 B CN 101956057B CN 201010200448 CN201010200448 CN 201010200448 CN 201010200448 A CN201010200448 A CN 201010200448A CN 101956057 B CN101956057 B CN 101956057B
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel band
waste heat
treatment system
residual heat
heat utilization
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201010200448
Other languages
English (en)
Other versions
CN101956057A (zh
Inventor
林名钟
李益明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG BAINAI STEEL BELT CO Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG BAINAI STEEL BELT CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG BAINAI STEEL BELT CO Ltd filed Critical ZHEJIANG BAINAI STEEL BELT CO Ltd
Priority to CN 201010200448 priority Critical patent/CN101956057B/zh
Publication of CN101956057A publication Critical patent/CN101956057A/zh
Priority to PCT/CN2011/075416 priority patent/WO2011157192A1/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101956057B publication Critical patent/CN101956057B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/28—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity for treating continuous lengths of work
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B19/00—Combinations of furnaces of kinds not covered by a single preceding main group
    • F27B19/04—Combinations of furnaces of kinds not covered by a single preceding main group arranged for associated working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)

Abstract

本发明提供一种装有余热利用装置的钢带热处理系统，包括发卷轮、收卷轮、设在发卷轮与收卷轮之间的钢带，所述发卷轮与收卷轮之间依次设有与钢带对应的加热炉、回火炉，所述加热炉与回火炉为上下并列结构，所述加热炉的后端设有第一淬火装置，所述回火炉的前端设有第二淬火装置，所述一淬火装置与第二淬火装置之间设有导向箱，所述加热炉的前端与回火炉的后端之间设有余热利用装置，所述形成并列结构的钢带设在余热利用装置中。能够合理利用钢带的余热，减少能量的浪费，降低生产成本。

Description

一种装有余热利用装置的钢带热处理系统
技术领域
本发明涉及钢带的热处理领域，具体涉及一种装有余热利用装置的钢带热处理系统。
背景技术
节能减排是我国经济和社会发展的一项长远战略方针，也是一项极为紧迫的任务。回收余热降低能耗对我国实现节能减排、环保发展的战略方针具有重要的现实意义。同时，余热利用在对改善劳动条件、节约能源、增加生产、提高产品质量、降低生产成本等方面起着越来越大的作用。钢带的余热是指钢带在完成淬火回火后剩余的热量。钢带在热处理时经淬火回火后，它的温度仍在400度以上，带有大量的余热，每吨钢带的余热大约有51KWh以上，占到钢带加热总能量的45％以上。以一年热处理20000吨钢带的工厂为例，钢带余热每年就要浪费102万度电。一般钢带回火后都让其自然冷却，把余热散发到空气中，这不但造成大量能量浪费，而且还会恶化工厂生产环境。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种装有余热利用装置的钢带热处理系统，能够合理利用钢带的余热，减少能量的浪费，降低生产成本。
为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案：一种装有余热利用装置的钢带热处理系统，包括发卷轮、收卷轮、设在发卷轮与收卷轮之间的钢带，所述发卷轮与收卷轮之间依次设有与钢带对应的加热炉、回火炉，所述加热炉与回火炉为上下并列结构，所述加热炉的后端设有第一淬火装置，所述回火炉的前端设有第二淬火装置，所述第一淬火装置与第二淬火装置之间设有导向箱，所述加热炉的前端与回火炉的后端之间设有余热利用装置，所述形成并列结构的钢带设在余热利用装置中。
作为优选，所述余热利用装置中设有膨胀石墨，所述膨胀石墨连接并列结构的钢带。膨胀石墨的导热效果好，质地柔软，不会损伤钢带。
作为优选，所述导向箱内设有排列成半圆形的若干导向柱。简单方便地实现了钢带的转向，形成了并列结构的钢带。
有益效果：
本发明采用上述技术方案提供一种装有余热利用装置的钢带热处理系统，通过余热利用装置合理利用了钢带的余热，减少了能量的浪费，降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种装有余热利用装置的钢带热处理系统，包括发卷轮3、收卷轮2、设在发卷轮3与收卷轮2之间的钢带1，所述发卷轮3与收卷轮2之间依次设有与钢带1对应的加热炉6、回火炉11，所述加热炉6与回火炉11为上下并列结构，所述加热炉6的后端设有第一淬火装置7，所述回火炉11的前端设有第二淬火装置10，所述第一淬火装置7与第二淬火装置10之间设有导向箱9，所述加热炉6的前端与回火炉11的后端之间设有余热利用装置4，所述形成并列结构的钢带1设在余热利用装置4中。所述余热利用装置4中设有膨胀石墨5，所述膨胀石墨5与并列结构的钢带1紧密接触。所述导向箱9内设有排列成半圆形的若干导向柱8。
实际工作时，发卷轮3发出的低温的钢带1经过余热利用装置4后，在加热炉6中加热到840-870度，再通过第一淬火装置7使得钢带1的温度降低到400度左右，使钢带1转变为过冷奥氏体，再通过导向箱9内的排列成半圆形的若干导向柱8转向180度，再经过第二淬火装置10将钢带1的温度降低到150度左右，使钢带1转变为马氏体，再经过回火炉11回火后，钢带1变得既硬又有弹性，带有余热的钢带1再经过余热利用装置4后到达收卷轮2，余热利用装置4中的膨胀石墨5与并列结构的钢带1紧密接触，上下钢带1是相反方向运动的，使得上方带有余热的钢带1能够把自己90％以上的热量传递给下方低温的钢带1，使低温的钢带1在进入加热炉6前得到预热，这样钢带的余热就得到很好利用。

Claims (3)

1.一种装有余热利用装置的钢带热处理系统，包括发卷轮(3)、收卷轮(2)、设在发卷轮(3)与收卷轮(2)之间的钢带(1)，其特征在于：所述发卷轮(3)与收卷轮(2)之间依次设有与钢带(1)对应的加热炉(6)、回火炉(11)，所述加热炉(6)与回火炉(11)为上下并列结构，所述加热炉(6)的后端设有第一淬火装置(7)，所述回火炉(11)的前端设有第二淬火装置(10)，所述第一淬火装置(7)与第二淬火装置(10)之间设有导向箱(9)，所述加热炉(6)的前端与回火炉(11)的后端之间设有余热利用装置(4)，形成并列结构的钢带(1)设在余热利用装置(4)中。
2.根据权利要求1所述的一种装有余热利用装置的钢带热处理系统，其特征在于：所述余热利用装置(4)中设有膨胀石墨(5)，所述膨胀石墨(5)连接并列结构的钢带(1)。
3.根据权利要求1所述的一种装有余热利用装置的钢带热处理系统，其特征在于：所述导向箱(9)内设有排列成半圆形的若干导向柱(8)。
CN 201010200448 2010-06-13 2010-06-13 一种装有余热利用装置的钢带热处理系统 Expired - Fee Related CN101956057B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010200448 CN101956057B (zh) 2010-06-13 2010-06-13 一种装有余热利用装置的钢带热处理系统
PCT/CN2011/075416 WO2011157192A1 (zh) 2010-06-13 2011-06-07 一种装有余热利用装置的钢带热处理系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010200448 CN101956057B (zh) 2010-06-13 2010-06-13 一种装有余热利用装置的钢带热处理系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101956057A CN101956057A (zh) 2011-01-26
CN101956057B true CN101956057B (zh) 2012-06-06

Family

ID=43483641

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010200448 Expired - Fee Related CN101956057B (zh) 2010-06-13 2010-06-13 一种装有余热利用装置的钢带热处理系统

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN101956057B (zh)
WO (1) WO2011157192A1 (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101956057B (zh) * 2010-06-13 2012-06-06 浙江佰耐钢带有限公司 一种装有余热利用装置的钢带热处理系统
CN101899562B (zh) * 2010-07-14 2012-05-23 浙江佰耐钢带有限公司 一种余热利用钢带热处理系统
CN102534176B (zh) * 2012-02-09 2013-10-30 浙江佰耐钢带有限公司 钢带热处理余热回收装置
CN105371667B (zh) * 2015-12-01 2017-06-13 钢诺新材料股份有限公司 钢球余热回收利用系统
CN109929974A (zh) * 2019-02-28 2019-06-25 东阳市恒业钢带有限公司 一种液态铋合金淬火装置及淬火工艺
CN110270597B (zh) * 2019-06-03 2021-06-15 太原科技大学 一种轧制生产过程中的坯料加热方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2851273Y (zh) * 2005-07-15 2006-12-27 广州广盛特种钢具有限公司 一种钢带连续分级淬火装置
CN1932048A (zh) * 2006-09-22 2007-03-21 蔡满芝 同箱体内利用带钢降温余热的连续退火炉
CN201737980U (zh) * 2010-06-13 2011-02-09 浙江佰耐钢带有限公司 一种装有余热利用装置的钢带热处理系统

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE625879A (zh) * 1961-12-29
JPS4717613U (zh) * 1971-03-29 1972-10-30
JPH10102139A (ja) * 1996-09-30 1998-04-21 Nkk Corp 加熱炉の操業方法
CN2915880Y (zh) * 2006-05-31 2007-06-27 福建方明钢铁有限公司 一种带钢连续热镀锌生产线的节能型连续退火炉
CN101956057B (zh) * 2010-06-13 2012-06-06 浙江佰耐钢带有限公司 一种装有余热利用装置的钢带热处理系统

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2851273Y (zh) * 2005-07-15 2006-12-27 广州广盛特种钢具有限公司 一种钢带连续分级淬火装置
CN1932048A (zh) * 2006-09-22 2007-03-21 蔡满芝 同箱体内利用带钢降温余热的连续退火炉
CN201737980U (zh) * 2010-06-13 2011-02-09 浙江佰耐钢带有限公司 一种装有余热利用装置的钢带热处理系统

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP特开平10-102139A 1998.04.21

Also Published As

Publication number Publication date
CN101956057A (zh) 2011-01-26
WO2011157192A1 (zh) 2011-12-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101956057B (zh) 一种装有余热利用装置的钢带热处理系统
CN203002784U (zh) 轧后冷床保温罩
CN103014283A (zh) 一种连铸坯生产水电站用特厚钢板的制造方法
CN201737980U (zh) 一种装有余热利用装置的钢带热处理系统
CN101899562B (zh) 一种余热利用钢带热处理系统
CN203565511U (zh) 一种带预处理功能的连铸板坯高效除鳞装置
CN102560243A (zh) 一种厚度为50～100mm Q345钢板的轧制方法
CN201770747U (zh) 一种余热利用钢带热处理系统
CN102839325A (zh) 一种含铬的余热处理高强度钢筋用钢及其生产工艺
CN101967543A (zh) 一种低碳铝镇静钢铸坯的热轧加热方法
CN101693254A (zh) 一种长型材连铸连轧的生产设备
CN103484791A (zh) 一种将报废轧辊改制成合格轧辊的方法
CN203448396U (zh) 一种用于csp线上轧辊的离线加热装置
CN102010976B (zh) 一种双层结构的钢带热处理余热回收装置
CN202667242U (zh) 生产长材的连铸连轧装置
CN102517434A (zh) 一种钢带热处理回火余热回收装置
CN102560073A (zh) 以导热油作传热介质的钢带热处理回火余热回收装置
CN204276523U (zh) 具有余热再利用功能的热轧机
CN103343283A (zh) 一种特厚低温风塔用钢s355nl的生产方法
CN202090036U (zh) 双线钢带连续热处理系统
CN202805876U (zh) 带水冷却装置的覆铜板用热压机
CN202116606U (zh) 一种热处理炉使用的炉底辊
CN202893844U (zh) 一种表面涂有耐温防氧化层的轧钢钢坯
CN102321843A (zh) 镀锌通讯塔架用钢及其生产方法
CN203837491U (zh) 一种保温型熔炼炉

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120606

Termination date: 20120613