CN101955163A - 一种采用四氟化硫氧化法生产六氟化硫的技术 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种采用四氟化硫氧化法生产六氟化硫的技术，主要由制作一体的反应器下端连接降尘室，降尘室连接安装六氟化硫出口管，反应器上端连接导流管，导流管连接氟气流量计和压力表，组合一体的反应器组装体通过连接管线与过滤器、流量计、泵、二氟化钴储罐和三氟化钴储罐，总装一体而构成。工艺合理，制备简单，而且生产的六氟化硫纯度高，并解决了环境污染问题，是理想的六氟化硫制备技术。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种化工产品的合成制备技术，特别是一种采用四氟化硫氧化法生产六氟化硫的技术，适合于化工合成制备六氟化硫。
背景技术
目前，六氟化硫的生产工艺技术还在研究中，尚不能生产制备纯的六氟化硫。
发明内容
本发明所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供了一种采用四氟化硫氧化法生产六氟化硫的技术。该技术不仅工艺合理，制备简单，而且生产的六氟化硫纯度高，并解决了环境污染问题。
本发明采用的技术方案是：制作一体的反应器下端连接降尘室，降尘室连接安装六氟化硫出口管，反应器上端连接导流管，导流管连接氟气流量计和压力表，组合一体的反应器组装体通过连接管线与过滤器、流量计、泵、二氟化钴储罐和三氟化钴储罐，总装一体而构成。使用本发明技术时，将二氟化钴储罐和三氟化钴储罐中的原料混合后经泵工作，通过连接管线，过流量计、经过滤器过滤，过氟气流量计7和导流管8，将原料混合物泵入反应器反应，制备的六氟化硫产品经降尘室至六氟化硫出口管11外销或储备。
一种采用四氟化硫氧化法生产六氟化硫的技术，先用二氟化钴、三氟化钴、氟化银或氟化汞或它们的混合物与熔融硫反应制得四氟化硫，金属氟化物转变成硫化物；其次在500℃左右用氧气或空气氧化四氟化硫经反应器制得六氟化硫，副产二氧化硫；最后，金属硫化物在氧存在下与氟化氢反应再转变成氟化物循环使用，副产二氧化硫可用氢氧化钠溶液吸收转变成亚硫酸钠回收利用。
本发明的有益效果是，工艺合理，制备简单，生产的六氟化硫纯度高，并解决了环境污染问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的结构示意图。
附图编号为：1、三氟化钴储罐，2、二氟化钴储罐，3、泵，4、流量计，5、过滤器，6、压力表，7、氟气流量计，8、导流管，9、反应器，10、降尘室，11、六氟化硫出口管，12、连接管线。
具体实施方式
参照图1，制作一体的反应器9下端连接降尘室10，降尘室10连接安装六氟化硫出口管11，反应器9上端连接导流管8，导流管8连接氟气流量计7和压力表6，组合一体的反应器组装体通过连接管线12与过滤器5、流量计4、泵3、二氟化钴储罐2和三氟化钴储罐1，总装一体而构成。使用本发明技术时，将二氟化钴储罐2和三氟化钴储罐1中的原料混合后经泵3工作，通过连接管线12，过流量计4、经过滤器5过滤，过氟气流量计7和导流管8，将原料混合物泵入反应器9反应，制备的六氟化硫产品经降尘室10至六氟化硫出口管11外销或储备。
一种采用四氟化硫氧化法生产六氟化硫的技术，先用二氟化钴、三氟化钴、氟化银或氟化汞或它们的混合物与熔融硫反应制得四氟化硫，金属氟化物转变成硫化物；其次在500℃左右用氧气或空气氧化四氟化硫经反应器9制得六氟化硫，副产二氧化硫；最后，金属硫化物在氧存在下与氟化氢反应再转变成氟化物循环使用，副产二氧化硫可用氢氧化钠溶液吸收转变成亚硫酸钠回收利用。
工艺合理，制作简单，是六氟化硫制备的最简便理想技术。
Claims (1)
1.一种采用四氟化硫氧化法生产六氟化硫的技术，其特征在于：制作一体的反应器下端连接降尘室，降尘室连接安装六氟化硫出口管，反应器上端连接导流管，导流管连接氟气流量计和压力表，组合一体的反应器组装体通过连接管线与过滤器、流量计、泵、二氟化钴储罐和三氟化钴储罐，总装一体而构成。
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| CN 201010508027 CN101955163A (zh) | 2010-10-15 | 2010-10-15 | 一种采用四氟化硫氧化法生产六氟化硫的技术 |
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| CN (1) | CN101955163A (zh) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0087338A2 (fr) * | 1982-02-19 | 1983-08-31 | Elf Atochem S.A. | Procédé continu de fabrication de l'hexafluorure de soufre dans un réacteur à flamme |
-
2010
- 2010-10-15 CN CN 201010508027 patent/CN101955163A/zh active Pending
Patent Citations (1)
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