CN101955079A - 薄型材料打孔机同步走卷装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种薄型材料打孔机同步走卷装置，其收卷轴和放卷轴分别位于一同步带轮送纸机构的两端，并且均可贴靠同步带轮送纸机构上的主循环传送带而由其摩擦带动旋转，其中所述放卷轴同时可藉由放卷轴驱动机构的驱动脱离或贴靠主循环传送带动作，从而在两个工作状态之间转换，在第一工作状态上，放卷轴无法由主循环传送带摩擦带动旋转，而在第二工作状态上，放卷轴可由主循环传送带摩擦带动旋转；而所述收卷轴则可自由脱离或贴靠主循环传送带动作。本发明能够在不浪费薄型材料的前提下达到“零米”启动的薄型材料打孔机同步走卷装置。

Description

薄型材料打孔机同步走卷装置

技术领域

本发明涉及一种薄型材料打孔机同步走卷装置。

背景技术

薄型材料是工业材料中的一种基本形式，很多薄型材料需要制备密集的微孔，例如卷烟行业的水松纸，又或者是医药行业的橡胶膏剂，再或者是人造革、包装薄膜等也需要进行密集透气孔制备。以水松纸为例，在其上进行打孔能有效降低吸烟时有害物质的摄入量，从而能大大减轻烟草对人体的危害。目前，开发和利用的水松纸打孔方式主要有机械打孔、静电打孔和激光打孔三种；而激光打孔由于具备稳定性好和准确性高等特点，已发展成为卷烟降焦的基本装备。水松纸激光打孔技术主要包括激光光路变换和水松纸恒速运动(也即走卷装置)两个核心部分。

为了保证激光打孔的稳定性，水松纸必须恒速运动，因此水松纸恒速运动系统的质量将决定水松纸打孔的质量。水松纸打孔系统的恒速运动系统一般由收卷和放卷两部分组成，一卷新的水松纸开始打孔后，水松纸逐渐从放卷部分放出，卷绕到收卷部分，最终水松纸全部由放卷部分转移到收卷部分。

一卷新的水松纸开始打孔后，水松纸的运动速度一定存在一个加速的过程。在这个加速的过程中，水松纸的运动速度是逐渐增大的，最终加速到恒定的运动速度。对于水松纸激光打孔，在加速的过程中，激光打孔是无法稳定的。因此一般在加速的过程中，水松纸是不打孔的。这样，一卷新的水松纸打完孔后，这卷纸的最里面(直径最小)的一部分是没有打孔的，这一部分没有打孔的水松纸一般可以通过复卷去除。所谓复卷是指将纸倒过去再走一次，这一次不打孔，当全部纸倒完后，没有打孔的水松纸就暴露在纸卷的最外部，可以直接去除。这样做的缺点是必须增加一个工序。

为了减少这样一道增加的工序，现在的水松纸打孔机上增加了一个“零米”装置。通过这个装置，水松纸达到预定的运动速度后，可以自动转移到一个新的已经同步运动的收纸卷上，同时将加速部分的未打孔水松纸全部切除。但是这样的“零米”切纸装置毕竟还是将一部分纸切除浪费了。

发明内容

本发明目的是：提供一种能够在不浪费薄型材料的前提下达到“零米”启动的薄型材料打孔机同步走卷装置。

本发明的技术方案是：一种薄型材料打孔机同步走卷装置，包括收卷轴和放卷轴；其特征在于还包括同步带轮送纸机构和放卷轴驱动机构，所述同步带轮送纸机构包括主动带轮、若干从动带轮及张紧于各带轮外围的主循环传送带，所述主循环传送带通过薄型材料打孔机上的打孔区域；所述收卷轴和放卷轴分别位于同步带轮送纸机构的两端，并且均可贴靠主循环传送带而藉由主循环传送带摩擦带动旋转；其中所述放卷轴同时可藉由放卷轴驱动机构的驱动脱离或贴靠主循环传送带动作，从而在两个工作状态之间转换，在第一工作状态上，放卷轴无法由主循环传送带摩擦带动旋转，而在第二工作状态上，放卷轴可由主循环传送带摩擦带动旋转；而所述收卷轴则可自由脱离或贴靠主循环传送带动作。

进一步的，本发明中所述放卷轴驱动机构为气动驱动机构，所述气动驱动机构位于放卷轴的下方，其包括气缸及安装在气缸推杆前端的支撑滑轮，当所述放卷轴处于第一工作状态时，支撑滑轮将放卷轴顶起，使放卷轴或其外围的薄型材料绕卷与主循环传送带脱离；而在第二工作状态时，气缸推杆收缩，放卷轴在重力作用下落下，使放卷轴或其外围的薄型材料绕卷与主循环传送带贴靠。

更进一步的，本发明还包括辅助支撑带轮，所述辅助支撑带轮与主动带轮外围张紧有辅助循环传送带；当放卷轴位于第一工作状态时，所述辅助支撑带轮与支撑滑轮一起支撑所述放卷轴或其外围的薄型材料绕卷；而当所述放卷轴位于第二工作状态时，所述辅助支撑带轮与其中一个从动带轮一起支撑所述放卷轴或其外围的薄型材料绕卷。

进一步的，本发明中所述放卷轴旋转安装在放卷轴座上，而所述放卷轴座通过其上设有的滑轨滑设于放卷轴支架上的直线轨道内。当气缸推杆收缩后，放卷轴在重力作用下将沿着直线轨道下落以便从第一工作状态转变至第二工作状态，通过增设所述直线轨道能够大大提高放卷轴下落时的运动精度和稳定性。

进一步的，本发明中所述收卷轴旋转安装在收卷轴座上，而所述收卷轴座通过其上设有的滑轨滑设于收卷轴支架上的直线轨道内。随着收卷轴上外围的薄型材料绕卷直径的增大，收卷轴将沿着直线轨道向外偏移，通过增设所述直线轨道同样是为了大大提高收卷轴偏移时的运动精度和稳定性。

本发明中所述主动带轮上同常规技术一样安装有速度检测传感器，所述速度检测传感器与薄型材料打孔机的控制器电连接，而所述气动驱动机构还包括与气缸电连接的电磁阀，所述控制器与所述电磁阀电连接以控制气缸推杆伸缩。

本发明的工作过程及原理说明如下：初始时，工作人员将需打孔的薄型材料预先卷绕在放卷轴上，并且在薄型材料绕卷的头部固定胶面向外的胶带，此时气缸推杆顶出，支撑滑轮与辅助支撑带轮一同将放卷轴顶起，使放卷轴外围的薄型材料绕卷无法贴靠主循环传送带。随后工作人员接通电源，使主动带轮在电机的带动下旋转，当主动带轮的旋转速度达到打孔所需求的恒定速度后，速度检测传感器发送信号给控制器，再由控制器通过电磁阀控制气缸推杆收缩，撤去顶住放卷轴的支撑滑轮，使放卷轴在重力作用下沿一直线轨道下降，直到接触主循环传送带，并由辅助支撑滑轮和一个从动滑轮共同支撑。在主循环传送带及辅助循环传送带的摩擦力带动下，放卷轴旋转，因为预先在放卷轴上的薄型材料绕卷的头部固定了胶面向外的胶带的缘故，故能够将薄型材料粘至主循环传送带上，并使薄型材料随主循环传送带一起运动而通过薄型材料打孔机上的打孔区域进行打孔，最后到达收卷轴处。所述收卷轴的外圆预先固定有一整圈的胶面向外的胶带，薄型材料由主循环传送带传输过来就粘到收卷轴上，进而不断卷绕至收卷轴上。

本发明的优点是：

1.本发明在工作时，薄型材料不是直接就从放卷轴上放出，而是借助一个同步带轮送纸机构使得收卷轴和放卷轴转速同步并达到恒定运动速度后，再将放卷轴上的薄型材料粘至主循环传送带上，由主循环传送带传输通过打孔区域进行打孔，同时粘接至收卷轴上收卷，对比现有技术，整个过程，薄型材料几乎没有任何浪费，故能够在不浪费薄型材料的前提下达到“零米”启动。

2.本发明由于采用同步带轮送纸机构，其具有恒定的传动比，传动准确，工作时无滑动，传动平稳，具有缓冲、减振，噪声低等特点。

3.本发明可以应用于任何必须达到恒定速度才可以开始打孔的薄型材料打孔加工机上，只要这种薄型材料是成卷的即可。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

图1为本发明一种工作状态的结构示意图(放卷轴处于第一工作状态)；

图2为本发明另一种工作状态的结构示意图(放卷轴处于第二工作状态)。

其中：1、收卷轴；2、放卷轴；3、主动带轮；4、从动带轮；5、主循环传送带；6、气缸7、气缸推杆；8、支撑滑轮；9、辅助支撑带轮10、辅助循环传送带；G、打孔区域。

具体实施方式

实施例：结合图1、图2所示，本实施例提供的这种薄型材料打孔机同步走卷装置具体运用于水松纸激光打孔，需要和水松纸激光打孔机配合使用，其主要包括收卷轴1、放卷轴2、同步带轮送纸机构、放卷轴驱动机构、辅助支撑带轮9及辅助循环传送带10。

如图1、图2所示，本实施例中的同步带轮送纸机构采用一个主动带轮3和五个从动带轮4排布成梯形结构，其中的主动带轮3位于左下脚，其由电机带动旋转，而各带轮外围则张紧主循环传送带5，所述主循环传送带5通过水松纸激光打孔机上的打孔区域G。本实施例中所述收卷轴1和放卷轴2分别位于同步带轮送纸机构的两端，所述放卷轴2旋转安装在放卷轴座(图中省略)上，而放卷轴座通过其上设有的滑轨滑设于放卷轴支架(图中省略)上的直线轨道内；所述收卷轴1旋转安装在收卷轴座(图中省略)上，而收卷轴座通过其上设有的滑轨滑设于收卷轴支架(图中省略)上的直线轨道内。借助放卷轴支架和收卷轴支架上的直线轨道，所述放卷轴和收卷轴的旋转轴心可相对主循环传送带5进行偏移。所述放卷轴驱动机构采用气动驱动机构，本实施例中所述气动驱动机构位于放卷轴2的侧下方，其由气缸6、安装在气缸推杆7前端的支撑滑轮8及与气缸6电连接的电磁阀(图中省略)一起构成。本实施例中所述辅助支撑带轮9也位于放卷轴2的下方，其安装在支架(图中省略)上，并与主动带轮3外围张紧有辅助循环传送带10。所述主动带轮3上安装有速度检测传感器，所述速度检测传感器与薄型材料打孔机的控制器电连接，而所述气动驱动机构还包括与气缸6电连接的电磁阀，所述控制器与所述电磁阀电连接以控制气缸推杆7伸缩。

结合图1、图2所示对本实施例的工作过程及原理说明如下：初始时，工作人员将需打孔的水松纸预先卷绕在放卷轴2上，并且在水松纸绕卷的头部固定胶面向外的胶带，如图1所示，此时气缸推杆7顶出，支撑滑轮8与辅助支撑带轮9一同将放卷轴2顶起，使放卷轴2外围的水松纸绕卷与主循环传送带5脱离，放卷轴2处于第一工作状态上。随后工作人员接通电源，使主动带轮3在电机的带动下旋转，当主动带轮3的旋转速度达到打孔所需求的恒定速度后，速度检测传感器发送信号给控制器，再由控制器通过电磁阀控制气缸推杆7收缩，撤去顶住放卷轴2的支撑滑轮8，使放卷轴2在重力作用下沿一直线轨道下降，直到其外围的水松纸绕卷贴靠主循环传送带5，如图2所示，此时放卷轴2由辅助支撑滑轮9和一个从动滑轮4共同支撑，其处于第二工作状态上。在主循环传送带5及辅助循环传送带10的摩擦力带动下，放卷轴2旋转，因为预先在放卷轴2上的水松纸绕卷的头部固定了胶面向外的胶带的缘故，故能够将水松纸粘至主循环传送带5上，并使水松纸随主循环传送带5一起运动而通过水松纸激光打孔机上的打孔区域G进行打孔，最后到达收卷轴1处。所述收卷轴1的外圆预先固定有一整圈的胶面向外的胶带，水松纸由主循环传送带5传输过来就粘到收卷轴1上，进而不断卷绕至收卷轴1上。

Claims (6)

1.一种薄型材料打孔机同步走卷装置，包括收卷轴(1)和放卷轴(2)；其特征在于还包括同步带轮送纸机构和放卷轴驱动机构，所述同步带轮送纸机构包括主动带轮(3)、若干从动带轮(4)及张紧于各带轮外围的主循环传送带(5)，所述主循环传送带(5)通过薄型材料打孔机上的打孔区域(G)；所述收卷轴(1)和放卷轴(2)分别位于同步带轮送纸机构的两端，并且均可贴靠主循环传送带(5)而藉由主循环传送带(5)摩擦带动旋转；其中所述放卷轴(2)同时可藉由放卷轴驱动机构的驱动脱离或贴靠主循环传送带(5)动作，从而在两个工作状态之间转换，在第一工作状态上，放卷轴(2)无法由主循环传送带(5)摩擦带动旋转，而在第二工作状态上，放卷轴(2)可由主循环传送带(5)摩擦带动旋转；而所述收卷轴(1)则可自由脱离或贴靠主循环传送带(5)动作。

2.根据权利要求1所述的薄型材料打孔机同步走卷装置，其特征在于所述放卷轴驱动机构为气动驱动机构，所述气动驱动机构位于放卷轴(2)的下方，其包括气缸(6)及安装在气缸推杆(7)前端的支撑滑轮(8)，当所述放卷轴(2)处于第一工作状态时，支撑滑轮(8)将放卷轴(2)顶起，使放卷轴(2)或其外围的薄型材料绕卷与主循环传送带(5)脱离；而在第二工作状态时，气缸推杆(7)收缩，放卷轴(2)在重力作用下落下，使放卷轴(2)或其外围的薄型材料绕卷与主循环传送带(5)贴靠。

3.根据权利要求2所述的薄型材料打孔机同步走卷装置，其特征在于还包括辅助支撑带轮(9)，所述辅助支撑带轮(9)与主动带轮(3)外围张紧有辅助循环传送带(10)；当放卷轴(2)位于第一工作状态时，所述辅助支撑带轮(9)与支撑滑轮(8)一起支撑所述放卷轴(2)或其外围的薄型材料绕卷；而当所述放卷轴(2)位于第二工作状态时，所述辅助支撑带轮(9)与其中一个从动带轮(4)一起支撑所述放卷轴(2)或其外围的薄型材料绕卷。

4.根据权利要求1或2或3所述的薄型材料打孔机同步走卷装置，其特征在于所述放卷轴(2)旋转安装在放卷轴座上，而所述放卷轴座通过其上设有的滑轨滑设于放卷轴支架上的直线轨道内。

5.根据权利要求1或2或3所述的薄型材料打孔机同步走卷装置，其特征在于所述收卷轴(1)旋转安装在收卷轴座上，而所述收卷轴座通过其上设有的滑轨滑设于收卷轴支架上的直线轨道内。

6.根据权利要求2所述的薄型材料打孔机同步走卷装置，其特征在于所述主动带轮(3)上安装有速度检测传感器，所述速度检测传感器与薄型材料打孔机的控制器电连接，而所述气动驱动机构还包括与气缸(6)电连接的电磁阀，所述控制器与所述电磁阀电连接以控制气缸推杆(7)伸缩。

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