CN101428429A - 用于聚酰亚胺薄膜的冲孔机 - Google Patents

用于聚酰亚胺薄膜的冲孔机 Download PDF

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郭润兰
赵学
艾宏玲
辛舟
康艳萍
姬广庆
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Abstract

用于聚酰亚胺薄膜的冲孔机，通过一传送带带动安装在工作平台上的传动齿轮转动，编码器与该传动齿轮同轴安装，放带卷筒安装在气涨轴上，传动齿轮驱动气涨轴、放带卷筒转动，将薄膜带传送到纠偏机构右端的转轮上，纠偏机构由纠偏杆、步进电机、安装在纠偏杆上的丝杠螺母机构组成，薄膜带经由安装在工作平台里的过渡转轮、安装在工作平台上的前导辊送入冲孔模具中进行冲孔，冲孔后经后导辊、张力调节机构、另一传动齿轮传送到安装在气涨轴上的收带卷筒进行收带，在横架的右边安装一用于收带的伺服电机，通过传送带带动安装在工作平台上的传动齿轮转动，该传动齿轮驱动气涨轴、收带卷筒转动，在中间的立柱上安装两个由连接板实现同步运动的气缸驱动冲孔模具进行冲孔。

Description

用于聚酰亚胺薄膜的冲孔机
技术领域
本发明涉及用于聚酰亚胺薄膜的专用冲孔设备。
背景技术
目前高精度的微小孔加工都采用准分子激光、YAG高频激光、等离子体等方法加工的，但加工操作复杂，加工速度慢而不适宜大批量生产。最主要还存在激光、等离子体在孔的边缘烧结形成的边际效应，对下道工序镀膜造成质量问题，虽然日本某公司开发化学蚀刻聚酰亚胺膜方法，可以同时加工出大孔与小孔、贯穿孔与盲孔，以及间隙缝槽，但使用的聚酰亚胺膜蚀刻液是阱(联氨)系蚀刻液，存在有毒性和稳定性差、着火点低等问题。而且设备费用高昂。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于聚酰亚胺薄膜的冲孔机。
本发明是一种用于聚酰亚胺薄膜的冲孔机，在三个立柱上平行于水平面安装一横架1′，在立柱上端平行于横架1′安装一工作平台P，在横架1′的左边安装一用于放带的第一伺服电机1，通过第一传送带2带动安装在工作平台P上的第一传动齿轮3转动，编码器6与第一传动齿轮3同轴安装，放带卷筒5安装在气涨轴4上，传动齿轮3驱动气涨轴4、放带卷筒5转动，将安装在放带卷筒5的聚酰亚胺薄膜带传送到纠偏机构7右端的转轮7＂上，纠偏机构7由纠偏杆7′、步进电机9、安装在纠偏杆7′上的丝杠螺母机构8组成，聚酰亚胺薄膜带经由安装在工作平台P里的过渡转轮10′、安装在工作平台P上的前导辊10送入冲孔模具12中进行冲孔，冲孔后经后导辊13、张力调节机构14、第二传动齿轮15传送到安装在气涨轴16上的收带卷筒17进行收带，在横架1′的右边安装一用于收带的第二伺服电机19，通过第二传送带18带动安装在工作平台P上的第二传动齿轮15转动，第二传动齿轮15驱动气涨轴16、收带卷筒17转动，在中间的立柱上安装两个由连接板20实现同步运动的气缸11驱动冲孔模具12进行冲孔。
本发明实现了拖动薄膜的寸动，移动一个排距，移动中可保持薄膜的平整、无皱褶。采用机械冲孔可避免激光、等离子体在孔的边缘烧结形成的边际效应，并避免产生有毒介质。
附图说明
图1是本发明装置的结构图，图2是图1的左视图，图3是图2中冲孔模具的结构图。
具体实施方式
如图1所示，用于聚酰亚胺薄膜的冲孔机，在三个立柱上平行于水平面安装一横架1′，在立柱上端平行于横架1′安装一工作平台P，在横架1′的左边安装一用于放带的第一伺服电机1，通过第一传送带2带动安装在工作平台P上的第一传动齿轮3转动，编码器6与第一传动齿轮3同轴安装，放带卷筒5安装在气涨轴4上，传动齿轮3驱动气涨轴4、放带卷筒5转动，将安装在放带卷筒5的聚酰亚胺薄膜带传送到纠偏机构7右端的转轮7＂上，纠偏机构7由纠偏杆7′、步进电机9、安装在纠偏杆7′上的丝杠螺母机构8组成，聚酰亚胺薄膜带经由安装在工作平台P里的过渡转轮10′、安装在工作平台P上的前导辊10送入冲孔模具12中进行冲孔，冲孔后经后导辊13、张力调节机构14、第二传动齿轮15传送到安装在气涨轴16上的收带卷筒17进行收带，在横架1′的右边安装一用于收带的第二伺服电机19，通过第二传送带18带动安装在工作平台P上的第二传动齿轮15转动，第二传动齿轮15驱动气涨轴16、收带卷筒17转动，在中间的立柱上安装两个由连接板20实现同步运动的气缸11驱动冲孔模具12进行冲孔。放带的长度由编码器6控制，由编码器6测量放带的长度，通过PLC控制冲孔的排距。
如图2所示，冲孔模具12由模具凹模22和模具凸模23组成，模具导柱21安装在连接板20上，模具凹模22安装在模具导柱21上，聚酰亚胺薄膜带经过模具凹模22和模具凸模23之间进行冲孔。在运动冲孔时，模具必须有无间隙的精密导向系统，由并联的两个气缸11保持同步平行运动，冲孔模具由气动系统控制，且与送膜和卷膜机构联动以实现寸动，使膜静止不动时进行冲孔。
如图3所示，模具凹模22、模具凸模23之间的间隙小于0.0025mm或无间隙，最佳方案是模具凹模、模具凸模之间的间隙小于0.0015mm，可使凸模刃口保持长时间锋利。在动模运动冲孔时，必须有无间隙的精密导向系统。凹模、凸模采用一次加工，用无间隙模具导柱21作为动模的导向器。

Claims (4)

1、用于聚酰亚胺薄膜的冲孔机，在三个立柱上平行于水平面安装一横架(1′)，在立柱上端平行于横架(1′)安装一工作平台(P)，其特征在于在横架(1′)的左边安装一用于放带的第一伺服电机(1)，通过第一传送带(2)带动安装在工作平台(P)上的第一传动齿轮(3)转动，编码器(6)与第一传动齿轮(3)同轴安装，放带卷筒(5)安装在气涨轴(4)上，传动齿轮(3)驱动气涨轴(4)、放带卷筒(5)转动，将安装在放带卷筒(5)的聚酰亚胺薄膜带传送到纠偏机构(7)右端的转轮(7＂)上，纠偏机构(7)由纠偏杆(7′)、步进电机(9)、安装在纠偏杆(7′)上的丝杠螺母机构(8)组成，聚酰亚胺薄膜带经由安装在工作平台(P)里的过渡转轮(10′)、安装在工作平台(P)上的前导辊(10)送入冲孔模具(12)中进行冲孔，冲孔后经后导辊(13)、张力调节机构(14)、第二传动齿轮(15)传送到安装在气涨轴(16)上的收带卷筒(17)进行收带，在横架(1′)的右边安装一用于收带的第二伺服电机(19)，通过第二传送带(18)带动安装在工作平台(P)上的第二传动齿轮(15)转动，第二传动齿轮(15)驱动气涨轴(16)、收带卷筒(17)转动，在中间的立柱上安装两个由连接板(20)实现同步运动的气缸(11)驱动冲孔模具(12)进行冲孔。
2、根据权利要求1所述的用于聚酰亚胺薄膜的冲孔机，其特征在于冲孔模具(12)由模具凹模(22)和模具凸模(23)组成，模具导柱(21)安装在连接板(20)上，模具凹模(22)安装在模具导柱(21)上，聚酰亚胺薄膜带经过模具凹模(22)和模具凸模(23)之间进行冲孔。
3、根据权利要求1所述的用于聚酰亚胺薄膜的冲孔机，其特征在于模具凹模(22)、模具凸模(23)之间的间隙小于0.0015mm。
4、根据权利要求1所述的用于聚酰亚胺薄膜的冲孔机，其特征在于放带的长度由编码器6控制，由编码器6测量放带的长度，通过PLC控制冲孔的排距。
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PB01 Publication
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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