CN101954614A - 等高套夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及测试设备技术领域,尤其涉及等高套夹具,它包括机架,它还包括上模板、下模板、下压夹具、线路板定位测试夹具以及气缸,所述气缸装设于机架上端,气缸的气缸轴连接所述上模板,上模板连接所述下压夹具,所述下模板设置于机架下部,所述线路板定位测试夹具装设于所述下模板。本发明可有效提高生产效率,且操作简单、价格较低。
Description
技术领域:
本发明涉及工装夹具技术领域,尤其涉及等高套夹具。
背景技术:
五金模具是在工业生产中用各种压力机和装在压力机上的专用工具,通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品,这种专用工具统称为五金模具。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。模具使用过程中冲头和冲套容易损坏,损坏后需要磨削修模或用相同规格的零件进行更换。
变压器EI片模具在修模时,为了减轻模具弹簧的压缩量,经常要修等高套的高度。现有修等高套的高度的方式是,采用虎钳(批士)夹住一个等高套,然后磨削,磨削完后再夹住另一个等高套进行磨削,由于磨削过程中没有共同的基准,磨削完后的多个等高套往往不等高,这就需要进行二次磨削,甚至多次磨削。如此,耗费的时间非常长,修模效率和生产能力低下,而且各等高套的尺寸不精确,严重影响产品质量。
发明内容:
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种可有效提高修模效率和生产能力,且尺寸精确,可保证产品质量的等高套夹具。
为实现上述目的,本发明通过以下技术方案实现:
等高套夹具,它包括夹具基板,所述夹具基板开设有最少3个与等高套匹配的异形孔,所述异形孔的横截面形状呈半圆和等腰梯形组合的形状,其中等腰梯形的长边两端与半圆的两端连接;所述等腰梯形的两腰之间的夹角α为55°~70°;所述夹具基板在各异形孔相应位置分别开设有螺丝孔,螺丝孔螺纹连接有锁紧螺丝。
所述等腰梯形的两腰之间的夹角α为63°。
所述等腰梯形的两腰之间的夹角α为60°。
所述等腰梯形的两腰之间的夹角α为65°。
所述异形孔垂直于夹具基板的正面,所述螺丝孔垂直于夹具基板的侧面。
所述异形孔的数量为24个,每12个异形孔排成一排。
所述夹具基板为由D2型钢材经热处理成硬度不少于洛氏硬度60度的基板。
本发明有益效果为:本发明所述的等高套夹具,它包括夹具基板,所述夹具基板开设有最少3个与等高套匹配的异形孔,所述异形孔的横截面形状呈半圆和等腰梯形组合的形状,其中等腰梯形的长边两端与半圆的两端连接;所述等腰梯形的两腰之间的夹角α为55°~70°;所述夹具基板在各异形孔相应位置分别开设有螺丝孔,螺丝孔螺纹连接有锁紧螺丝。采用上述结构的等高套夹具,使用时,将批量的等高套装夹嵌入等高套夹具的异形孔中,然后用锁紧螺丝锁紧等高套,等高套由异形孔进行定位,各等高套有相同的基准,因此,可同时磨削全部批量的等高套,不但节省时间,有效提高修模效率和生产能力,还可保证每个等高套等高,尺寸精确,保证产品质量。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的A向示意图。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步的说明:
如图1和图2所示,等高套夹具,它包括夹具基板1,所述夹具基板1开设有最少3个与等高套匹配的异形孔2,所述异形孔2的横截面形状呈半圆和等腰梯形组合的形状,其中等腰梯形的长边两端与半圆的两端连接;等腰梯形的两腰之间的夹角α为55°~70°;所述夹具基板1在各异形孔2相应位置分别开设有螺丝孔3,螺丝孔3螺纹连接有锁紧螺丝。进一步的,所述异形孔2垂直于夹具基板1的正面,所述螺丝孔3垂直于夹具基板1的侧面,可从两个垂直方向使得等高套定位,保证等高套的自动导向性和垂直性。
作为优选的实施方式,等腰梯形的两腰之间的夹角α为63°;另一优选的实施方式,等腰梯形的两腰之间的夹角α为60°;另一优选的实施方式,所述等腰梯形的两腰之间的夹角α为65°。不同大小的夹角α对应着不同大小的等高套,具体可根据实际需要而决定。
所述夹具基板1为由D2型钢材经热处理成硬度不少于洛氏硬度60度的基板,高硬度保证了其高耐磨性。制作时,用中走丝线割多个夹角α为55°~70°的异形孔2,例如3~24个夹角α为63°的异形孔2,异形孔2可保证装夹直径为5mm~13mm的等高套,并保证等高套的自动导向性和垂直性,每个异形孔2边上还带有M8的锁紧螺丝,用于锁紧等高套,保证在磨床磨削时的安全性。优选的,所述异形孔2的数量为24个,每12个异形孔2排成一排,可同时装夹和磨削多个等高套。
使用时,将批量的等高套装夹嵌入等高套夹具的异形孔2中,然后用锁紧螺丝锁紧等高套,等高套由异形孔2的各边进行定位,各等高套有相同的基准,因此,可同时磨削全部批量的等高套,不但节省时间,有效提高修模效率和生产能力,还可保证每个等高套等高,尺寸精确,保证产品质量,而且简单易用,可提高模具的使用寿命。
以上所述仅是本发明的较佳实施例,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (7)
1.等高套夹具,它包括夹具基板(1),其特征在于:所述夹具基板(1)开设有最少3个与等高套匹配的异形孔(2),所述异形孔(2)的横截面形状呈半圆和等腰梯形组合的形状,其中等腰梯形的长边两端与半圆的两端连接;所述等腰梯形的两腰之间的夹角α为55°~70°;所述夹具基板(1)在各异形孔(2)相应位置分别开设有螺丝孔(3),螺丝孔(3)螺纹连接有锁紧螺丝。
2.根据权利要求1所述的等高套夹具,其特征在于:所述等腰梯形的两腰之间的夹角α为63°。
3.根据权利要求1所述的等高套夹具,其特征在于:所述等腰梯形的两腰之间的夹角α为60°。
4.根据权利要求1所述的等高套夹具,其特征在于:所述等腰梯形的两腰之间的夹角α为65°。
5.根据权利要求1所述的等高套夹具,其特征在于:所述异形孔(2)垂直于夹具基板(1)的正面,所述螺丝孔(3)垂直于夹具基板(1)的侧面。
6.根据权利要求1所述的等高套夹具,其特征在于:所述异形孔(2)的数量为24个,每12个异形孔(2)排成一排。
7.根据权利要求1至6任一项所述的等高套夹具,其特征在于:所述夹具基板(1)为由D2型钢材经热处理成硬度不少于洛氏硬度60度的基板。
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CN101954614A true CN101954614A (zh) | 2011-01-26 |
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Citations (5)
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JP2000246609A (ja) * | 1999-03-03 | 2000-09-12 | Daishinku Corp | 研磨機キャリア |
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2010
- 2010-09-27 CN CN 201010506499 patent/CN101954614A/zh active Pending
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