CN101954387A - 自封闭式同轴心等角度交替旋转除鳞集管装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自封闭式同轴心等角度交替旋转除鳞集管装置,包括装有喷嘴的集管,除鳞集管由外管和内管构成,在外管内动配合安装着内管,在除鳞集管的外管上径向等角度设置着按排排列的喷嘴组,每排喷嘴组的喷嘴沿外管轴向均布排列,内管相对应外管的一排正常除鳞工作喷嘴的位置上设置着一排常开通水孔,同时在内管上还设置着与外管其它排喷嘴相对应的喷嘴封闭装置,内管一端封闭,另一端接通高压水,内、外管管壁之间的两端设置着旋转定位装置和旋转密封装置,马达驱动外管上安装的齿轮使外管旋转。其结构合理,控制精度高,除鳞效果好,维护方便,使用寿命长,可以实现对相同厚度、不同厚度和不同宽度板带钢除鳞自动切换相对应的喷嘴组,完成除鳞工作。

Description

自封闭式同轴心等角度交替旋转除鳞集管装置
技术领域
本发明涉及在热轧板带钢生产线上用于自封闭式同轴等角度旋转除鳞集管的高压除鳞的装置,特别是自封闭式同轴心等角度交替旋转除鳞集管装置。
背景技术
在热轧板带的生产过程中,常用的变高度高压除鳞技术主要有,单一可上下移动的喷射集管装置加可机械伸缩式的集管伸缩装置连接组成的变高度除鳞方法、单一可上下移动的喷射集管装置加高压软管组成的可以升降的变高度除鳞方法、绕主轴旋转变高度变喷射角度的除鳞方法、这些方法在具体轧钢生产应用中存在着不能因板带钢宽度变化而变换除鳞喷嘴数的问题,运行不稳定维护工作繁琐的问题,高压软管易爆裂的问题,使用周期短不能旋转交替使用的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自封闭式同轴心等角度交替旋转除鳞集管装置,结构合理,控制精度高,除鳞效果好,维护方便,使用寿命长,可以实现对不同宽度的板带钢选择不同的除鳞喷嘴组的交替式的等角度切换旋转的除鳞功能,对相同厚度的板带钢进行自动旋转交替更换工作的除鳞喷嘴组的除鳞功能和对不同厚度的板带钢进行旋转选择不同高度的除鳞喷嘴组进行自动调节高度的除鳞功能。
本发明的目的是这样实现的:一种自封闭式同轴心等角度交替旋转除鳞集管装置,包括装有喷嘴的集管,除鳞集管由外管和内管构成,在外管内动配合安装着内管,在除鳞集管的外管上径向等角度设置着按排排列的喷嘴组,每排喷嘴组的喷嘴沿外管轴向均布排列,内管相对应外管的一排正常除鳞工作喷嘴的位置上设置着一排常开通水孔,同时在内管上还设置着与外管其它排喷嘴相对应的喷嘴封闭装置,内管一端封闭,另一端接通高压水,内、外管管壁之间的两端设置着旋转定位装置和旋转密封装置,马达驱动外管上安装的齿轮使外管旋转。
本发明除鳞集管外管上其中一排喷嘴组在进行除鳞工作时,其余的喷嘴被内管上相对应的喷嘴封闭装置封闭,使高压除鳞水只能从内管的常开通水孔中流出后,通过外管正在工作的喷嘴组喷射出。
采用本发明对板带钢进行除鳞工作时,将内管和除鳞集管外管上由不同高度的喷嘴组组装成的自封闭式同轴心等角度旋转的除鳞集管,在水平面内安装在被除鳞的板带钢上下方。内管不装马达的一侧与高压水源接通,随着被除鳞的板带钢的厚度发生变化时,可以通过安装在内管另外一端的马达旋转外管,使安装在外管上对应高度的喷嘴组旋转至正常除鳞的工作位置对对应厚度的带钢进行除鳞工作。同时也可以将外管上有相同高度的喷嘴组组装成的自封闭式同轴心等角度旋转的除鳞集管,在水平面内安装在被除鳞的板带钢上下方,内管不装马达的一侧与高压水源接通,对被除鳞的相同厚度的板带钢进行长期除鳞工作时,可以在一定的周期内通过马达旋转外管,使安装在外管上相同高度的喷嘴组组进行交替除鳞工作。同时也可以将内管和除鳞集管外管上有喷嘴数量不同组成的不同宽度的喷嘴组组装成的自封闭式同轴心等角度旋转的除鳞集管,在水平面内安装在被除鳞的板带钢上下方,内管不装马达的一侧与高压水源相通。对被除鳞的相同厚度不同宽度的板带钢进行除鳞工作时,可以通过马达旋转外管使安装在外管上不同宽度的喷嘴组对对应宽度的带钢进行除鳞工作。使用本发明实现了对不同厚度的板带钢对应调节不同高度的喷嘴组进行变高度不变倾斜角除鳞工作;实现了对相同厚度相同宽度的板带钢进行交替式变换喷嘴组的除鳞工作。在使用时,可以按具体情况进行选择设计有其中一种或两种功能的除鳞集管也可以选择设计三种功能都有的集管。本发明无需要集管升降装置及集管伸缩装置,也不需要高压软管,不会发生高压软管爆裂事故就可以实现变高度不变倾斜角度的除鳞功能,同时还可以实现变宽度不变倾斜角度的功能,同时还可以交替使用,使单根除鳞集管使用周期可以增长普通集管的2-5倍,本发明结构合理,控制精度高,除鳞效果好,维护方便,使用寿命长,可以降低生产成本确保产品质量。
附图说明
下面将结合附图对发明作进一步说明。
图1为本发明交替式变高度功能工作方式的主视剖面结构示意图;
图2为图1的A-A剖视结构示意图;
图3为图1的B-B剖视结构示意图;
图4为本发明交替式使用不变高度功能工作方式的主视剖面结构示意图;
图5为图4的C-C剖视结构示意图;
图6为图4的D-D剖视结构示意图;
图7为本发明交替式变高度功能工作方式使用的主视剖面结构示意图;
图8为图7的E-E剖视结构示意图;
图9为图7的F-F剖视结构示意图。
具体实施方式
一种自封闭式同轴心等角度交替旋转除鳞集管装置,如图1、图4、图7所示,包括装有喷嘴5的集管,除鳞集管由外管1和内管2构成,在外管1内动配合安装着内管2,在除鳞集管的外管1上径向等角度设置着按排排列的喷嘴组,每排喷嘴组的喷嘴5沿外管1轴向均布排列,内管2相对应外管1的一排正常除鳞工作喷嘴5的位置上设置着一排常开通水孔,同时在内管2上还设置着与外管1其它排喷嘴5相对应的喷嘴封闭装置,内管2一端封闭,另一端接通高压水,内、外管2、1管壁之间的两端设置着旋转定位装置和旋转密封装置,马达3驱动外管1上安装的齿轮4使外管1旋转。旋转密封装置为在外管1两端的内壁上分别设置着密封槽,通过密封槽上安装的密封垫圈10和对称的内、外密封环11、9,将内、外管2、1管壁之间两端的间隙封闭。旋转定位装置为固接在外管1两端的透盖8,其径向均布的4个通孔内分别通过螺钉6使钢球7与内管2的环槽相配合,将内管2与外管1轴向定位。喷嘴封闭装置为在内管2管壁的通孔上固装着外端开口的圆球定位套13,在圆球定位套13内通过压缩弹簧14动配合安装着圆球定位塞15,在圆球定位塞15顶部的凹球面上安装着与喷嘴5进水口相配合的圆球16。喷嘴封闭装置在封闭喷嘴时,圆球16在压缩弹簧14的作用下,与喷嘴5进水口紧密结合,同时受到高压水压力的作用,实现了封闭喷嘴的功能。
如图1、图2、图3所示的实施例1,在除鳞集管的外管1上径向等角度设置着3-4排喷嘴组。各排之间喷嘴组的喷嘴5高度不相等,每排喷嘴组的喷嘴5高度与被除鳞的板带钢的厚度相对应。在板带钢12除鳞作业中,随着板带钢12的厚度减小时,马达3带动齿轮4使除鳞集管的外管1旋转一定的角度,使相对应高度的喷嘴组转到正常除鳞工作喷嘴的位置上,与内管2上的一排常开通水孔接通,其它的喷嘴组被喷嘴封闭装置封闭,此时对该厚度的板带钢12进行高压水喷射除鳞。当板带钢12厚度再次减小一定厚度时,通过马达3驱动外管1旋转一定的角度,使相对应高度的喷嘴组转到正常除鳞工作喷嘴5的位置上,以次类推,从而实现了自封闭式同轴心等角度选择不同高度除鳞方式的工作功能。
如图4、图5、图6所示的实施例2,在除鳞集管的外管1上径向等角度均布设置着3-4排喷嘴组的喷嘴5高度均相等。由于除鳞集管外管1上均布的4排喷嘴组的喷嘴5高度都相等,4排喷嘴5可以实现交替使用。随着除鳞工作的进行,外管1上的工作喷嘴5使用一定的周期后,需要更换另一排喷嘴组工作时,只需在马达3的作用下带动齿轮4使外管1转动相应的角度后,原工作喷嘴组脱离内管2上的常开通水孔,新的工作喷嘴组与内管2上相对应的常开通水孔接通,原工作喷嘴组的进水口被相对应的喷嘴封闭装置封闭。以次类推,其它排喷嘴组都可以依次交替使用,从而实现了自封闭式同轴心等角度交替旋转除鳞的交替使用不变高度工作方式的工作功能。
如图7、图8、图9所示的实施例3,在除鳞集管的外管1上径向等角度设置着3-4排喷嘴组,轴向均布的每排喷嘴组均布的喷嘴5数量都不相同,每排喷嘴组的喷嘴5数量与相对应除鳞的板带钢的宽度相适应,在除鳞工作中,可以实现交替使用适应变换板带钢宽度的功能。随着生产过程中板带钢宽度发生变化时,在马达3的作用下带动齿轮盘4驱动外管1转动相应的角度后,使与除鳞的板带钢12宽度相对应喷嘴组旋转切换到内管2对应的常开通水孔的工作位置上,从而实现了自封闭式同轴心等角度交替旋转除鳞的交替变换宽度的工作功能。

Claims (7)

1.一种自封闭式同轴心等角度交替旋转除鳞集管装置,包括装有喷嘴(5)的集管,其特征是:除鳞集管由外管(1)和内管(2)构成,在外管(1)内动配合安装着内管(2),在除鳞集管的外管(1)上径向等角度设置着按排排列的喷嘴组,每排喷嘴组的喷嘴(5)沿外管(1)轴向均布排列,内管(2)相对应外管(1)的一排正常除鳞工作喷嘴(5)的位置上设置着一排常开通水孔,同时在内管(2)上还设置着与外管(1)其它排喷嘴(5)相对应的喷嘴封闭装置,内管(2)一端封闭,另一端接通高压水,内、外管(2)、(1)管壁之间的两端设置着旋转定位装置和旋转密封装置,马达(3)驱动外管(1)上安装的齿轮(4)使外管(1)旋转。
2.根据权利要求1所述的自封闭式同轴心等角度交替旋转除鳞集管装置,其特征是:在除鳞集管的外管(1)上径向等角度设置着3-4排喷嘴组,各排之间喷嘴组的喷嘴(5)高度不相等,每排喷嘴组的喷嘴(5)高度与被除鳞的板带钢的厚度相对应。
3.根据权利要求1所述的自封闭式同轴心等角度交替旋转除鳞集管装置,其特征是:在除鳞集管的外管(1)上径向等角度均布设置着3-4排喷嘴组的喷嘴(5)高度均相等。
4.根据权利要求1所述的自封闭式同轴心等角度交替旋转除鳞集管装置,其特征是:在除鳞集管的外管(1)上径向等角度设置着3-4排喷嘴组,轴向均布的每排喷嘴组其均布的喷嘴(5)数量都不相同,每排喷嘴组的喷嘴(5)数量与相对应除鳞的板带钢的宽度相适应。
5.根据权利要求1所述的自封闭式同轴心等角度交替旋转除鳞集管装置,其特征是:喷嘴封闭装置为在内管(2)管壁的通孔上固装着外端开口的圆球定位套(13),在圆球定位套(13)内通过压缩弹簧(14)动配合安装着圆球定位塞(15),在圆球定位塞(15)顶部的凹球面上安装着与喷嘴(5)进水口相配合的圆球(16)。
6.根据权利要求1所述的自封闭式同轴心等角度交替旋转除鳞集管装置,其特征是:旋转密封装置为在外管(1)两端的内壁上分别设置着密封槽,通过密封槽上安装的密封垫圈(10)和对称的内、外密封环(11)、(9),将内、外管(2)、(1)管壁之间两端的间隙封闭。
7.根据权利要求1所述的自封闭式同轴心等角度交替旋转除鳞集管装置,其特征是:旋转定位装置为固接在外管(1)两端的透盖(8),其径向均布的4个通孔内分别通过螺钉(6)使钢球(7)与内管(2)的环槽相配合。
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