CN101950907A - 没有云母片的换向器制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种没有云母片的换向器制造方法,其步骤是:1、拉排,2、冲裁,3、排片,4、成型、固化,5镗孔,6、加工外圆,7、铣钩脚,8、铣槽,9、折弯,10、抛光,11、检验。本发明克服了常规插片式换向器制造方法中排片工序有插云母片的问题,这种工艺在换向器中是没有云母片的,因此生产换向器的工序减少了,排片效率提高约60%以上,而且能实现换向器排片工序的自动化水平。
Description
技术领域
本发明涉及一种换向器制造方法,尤其是一种没有云母片的插片式换向器制造方法。
背景技术
常规插片式换向器制造方法中的排片工序要把若干换向片和相同数量的云母片排成一个圆,其中在排云母片的工序要有很多的人员,而且要求工人的熟练程序很高,且很难实现机器的自动排片.。
发明内容
本发明是要提供一种没有云母片的换向器制造方法,该方法解决了常规插片式换向器制造方法中排片工序有插云母片的技术问题。
为实现上述目的,本发明的技术方案是;一种没有云母片的换向器制造方法,其步骤是:1、拉排,2、冲裁,3、排片,4、成型、固化,5镗孔,6、加工外圆,7、铣钩脚,8、铣槽,9、折弯10、抛光11、检验。
本发明的有益效果是:
本发明克服了常规插片式换向器制造方法中排片工序有插云母片的问题,这种工艺在换向器中是没有云母片的,因此生产换向器的工序减少了,排片效率提高约60%以上,而且能实现换向器排片工序的自动化水平。另外,本发明由于没有云母片,因此它的外圆车削余量可以减少,一般只要车削0.1mm左右,或者更少。(常规工序在产品的制造过程中可能存在云母片不到外圆,因此造成车外圆时车不出云母的现象),并且该方法能克服铣云母槽后残留云母片的现象。
附图说明
图1是排片立体示意图;
图2是成型立体示意图;
图3是冲裁立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。
一种没有云母片的换向器制造方法,包括:1、拉排,2、冲裁(图3),3、排片(图1),4、成型(图2)固化,5镗孔,6、加工外圆,7、铣钩脚,8、铣槽,9、折弯10、抛光11、检验。
本发明的这种新工艺在冲裁时利用级进模冲出燕尾的同时在靠近产品的钩脚部冲出槽,排片时不用排云母片,由纯铜片排成,成型、车外圆工序后在外圆表面出现与换向片相同数量的塑料,为下面的工序铣槽进行光电跟踪起到作用,进而铣成换向器的钩脚.
本发明所制成的换向器与常规生产的换向器外观不同点:因为该方法是在制造过程中是没有云母片的,因此这种一种没有云母片的换向器制造方法制造的换向器与常规工艺制造的换向器在外观上最大不同点:没有云母片。
Claims (1)
1.一种没有云母片的换向器制造方法,其特征在于,具体步骤是:(1)拉排,(2)冲裁,(3)排片,(4)成型、固化,(5)镗孔,(6)加工外圆,(7)铣钩脚,(8)铣槽,(9)折弯,(10)抛光,(11)检验。
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