CN101950506B - 智能型数控机床装调与维修实训考核平台及考核方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了智能型数控机床装调与维修实训考核平台及考核方法,考核平台包括考核电路和评核系统,所述考核电路包括可控开关故障点,所述评核系统包括计算机,所述计算机实时控制可控开关故障点的设置与关闭,且检测故障点的排除状态,实时统计评核。方法:包括以下步骤:A1、考核电路复位为正常状态;A2、评核系统控制考核电路设定故障点;A3、考生测量排除故障点;A4、考生回答故障点;A5、评核系统检测考生回答是否正确,考核电路恢复正常。本考核平台与考核方法实时监控到考生答题内容后分析答题正误并打分。而且各种功能可以快速、方便的切换。本发明作为一种智能型数控机床装调与维修实训考核平台及考核方法广泛应用于数控机床实训中。
Description
技术领域
本发明涉及一种考核平台和一种考核方法,特别是一种智能型数控机床装调与维修实训考核平台及考核方法。
背景技术
近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,普通机械正逐渐被高效率、高精度、高自动化的数控机械所代替。装备制造业是为国民经济发展和国防建设提供技术装备的基础性产业,为加快装备制造业的振兴,2006年6月国务院出台了《关于加快振兴装备制造业的若干意见》。而数控机床是装备制造业的工作母机。纵观振兴装备制造业的16个关键领域,每个领域的振兴都需要大批先进的数控机床来装备。在珠江三角洲地区改革发展规划纲要(2008-2020年)》中,进一步提出加快发展装备制造业中,数控机床及系统设备作为其中5个关键领域一个领域要实现突破,形成世界级重大成套和技术装备制造产业基地之一。
在“十五规划”期间,中国数控机床行业实现了超高速发展。2005年国产数控机床产量59639台,接近6万台大关,是“九五规划”末期的4.24倍。2006年,中国数控金切机床产量达到85756台,同比增长32.8%。2007年,中国数控机床产量达到12.3万台,比上年同期增长了32.57%。2008年和2009年数控机床产量有了更大的提高,目前数控机床年产量已居世界首位。加上国外进口的数控机床中国的数控机床数量几百万台。这些数控机床有的已经用过几年了,现在是要维修的高峰期,所以需要大量的数控装调与维修人员,培养数控装调与维修人员迫在眉睫。国家相关部门为了推动该项工作积极筹划数控装调与维修工种的标准与鉴定方式方法及内容。
数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,可在现代制造业的模具、钟表业、五金行业、中小制造业、从事相应公司企业的电脑绘图、数控编程设计、加工中心操作、模具设计与制造、 电火花及线切割工作,所以目前现有的数控技术人才无法满足制造业的需求,而且人才市场上的这类人才储备并不大,企业要在人才市场上寻觅合适的人才显得比较困难,以至于导致模具设计、CAD/CAM工程师、数控编程、数控加工等已成为我国各人才市场招聘频率最高的职位之一。数控机床装调于维修专业,不仅要求从业人员有过硬的实践能力,更要掌握系统而扎实的机加理论知识。因此,既有学历又有很强操作能力的数控机床装调于维修人才更是成为社会较紧缺、企业最急需的人才。为了更好地培养数控机床装调与维修技术人才,职教领域制造了控机床装调与维修很多考核平台,鉴于以前的考核设备,新的产品一个考核平台中包含了数控机床加工、系统设置、电气接线、故障检测与排除、智能检测与考核和整机调试的功能。通过快速切换,从而使该设备的功能最大化,节约了场地、资金以及设备考核的人性化。
以前这类考核设备,电气接线考核有多块单独的接线板或者电柜完成,不同的功能块需要不同的接线板或者电柜,这样设备占用场地多,使用不方便,设备元器件搬动时容易损坏。另外故障排除考核又有另外一部分考核设备完成,这样设备接好线后,很难判断线路是否正确,不便于考官考核评分,效率低。两种功能的设备分开使用,成本高,使用率低。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本发明的目的是提供一种考核简单、方便且灵活的智能型数控机床装调与维修实训考核平台。
本发明的另一个目的是提供一种考核方便快捷、自动灵活的智能型数控机床装调与维修实训考核方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
智能型数控机床装调与维修实训考核平台,包括考核电路和评核系统,所述考核电路包括可控开关故障点,所述评核系统包括计算机,所述计算机实时控制可控开关故障点的设置与关闭,且检测故障点的排除状态,实时统计评核。
进一步作为优选的实施方式,所述考核电路的可控开关故障点连接有无线接收系统,所述评核系统的计算机连接有无线发射系统,所述无线发射系统与所述无线接收系统无线连接通信。
进一步作为优选的实施方式,所述计算机为触摸屏电脑。
进一步作为优选的实施方式,所述可控开关故障点为继电器。
进一步作为优选的实施方式,所述可控开关故障点为三极管、晶闸管、可控硅、光电耦合器任一种。
进一步作为优选的实施方式,所述考核电路包括系统原电路与数控机床考核线路接线的切换。
进一步作为优选的实施方式,所述考核电路为包括接线电路与数控机床考核线路电路自动检测系统的切换。
进一步作为优选的实施方式,所述接线电路为三相交流电机供电线路,包括三相开关和检测开关状态的电路自动检测系统。
智能型数控机床装调与维修实训考核方法:包括以下步骤:
A1、考核电路复位为正常状态;
A2、评核系统控制考核电路设定故障点;
A3、考生测量排除故障点;
A4、考生回答故障点;
A5、评核系统检测考生回答是否正确,考核电路恢复正常。
进一步作为优选的实施方式,还包括步骤A6,
A6、评核系统统计考生答题情况,得出考生考核结果。
本发明的有益效果是:本发明可以考核数控机床加工、系统参数设置、整机的调试、数控机床考核线路接线、数控机床考核线路电路自动检测系统并且该考核平台拥有智能考核系统被控制设备电气部分查找电路故障情况。实时监控到考生答题内容后分析答题正误并打分。所以该考核设备占地少,功能多,使用率高,成本低,考核效率高,设备元器件不容易损坏,安全等优点。而且各种功能可以快速、方便的切换。
本发明的另一个有益效果是:本智能型数控机床装调与维修实训考核方法可以在系统原电路与数控机床考核线路接线的切换;接线电路与数控机床考核线路电路自动检测系统的切换;同时拥有智能考核故障点的设定和解答。这些功能可以在一台考核平台上进行快速、方便的切换。该考核平台可以考核数控机床加工、系统参数设置、整机的调试、数控机床考核线路接线、数控机床考核线路电路自动检测系统并且该考核平台拥有智能考核系统被控制设备电气部分查找电路故障情况。实时监控到考生答题内容后分析答题正误并打分。为了保证电路接线考核时,因为考生考试的粗心大意,把线路接错了,造成设备损坏和人身安全,该考核平台电路采用按功能分,形成几个区域,减小误接线概率,保证接线不会误接线。所以该设备占地少,功能多,使用率高,成本低,考核效率高,安全等优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的硬件方框图;
图2是本发明的方法流程步骤图;
图3是本发明的系统原电路与数控机床考核线路接线的切换图;
图4是本发明的接线电路与数控机床考核线路电路自动检测系统的切换图。
具体实施方式
参照图1,智能型数控机床装调与维修实训考核平台,包括考核电路1和评核系统2,所述考核电路1包括可控开关故障点3,所述评核系统2包括计算机5,所述计算机5实时控制可控开关故障点3的设置与关闭,且检测故障点3的排除状态,实时统计评核。
进一步作为优选的实施方式,所述考核电路1的可控开关故障点3连接有无线接收系统6,所述评核系统2的计算机5连接有无线发射系统7,所述无线发射系统7与所述无线接收系统6无线连接通信。
进一步作为优选的实施方式,所述计算机为触摸屏电脑。
进一步作为优选的实施方式,所述可控开关故障点3为继电器4。
进一步作为优选的实施方式,所述可控开关故障点3为三极管、晶闸管、可控硅、光电耦合器任一种。
进一步作为优选的实施方式,所述考核电路1包括系统原电路与数控机床考核线路接线的切换。
进一步作为优选的实施方式,所述考核电路1为包括接线电路与数控机床考核线路电路自动检测系统的切换。
进一步作为优选的实施方式,所述接线电路为三相交流电机供电线路,包括三相开关和检测开关状态的电路自动检测系统。
参照图2,智能型数控机床装调与维修实训考核方法:包括以下步骤:
A1、考核电路复位为正常状态;
A2、评核系统控制考核电路设定故障点;
A3、考生测量排除故障点;
A4、考生回答故障点;
A5、评核系统检测考生回答是否正确,考核电路恢复正常。
进一步作为优选的实施方式,还包括步骤A6,
A6、评核系统统计考生答题情况,得出考生考核结果。
参照图3,智能型数控机床装调与维修实训考核平台系统原电路与数控机床考核线路接线的切换。
该线路通过KM10和KM11进行系统原电路与数控机床考核线路接线的切换,当SB10和SB11闭合时,KM10和KM11线圈得电,KM10和KM11主触点闭合,现在线路处于系统原电路,它可以实现数控机床考核当中的机床加工操作和数控系统设置考核的需要。当SB10和SB11断开时,KM10和KM11线圈失电,KM10和KM11主触点断开,现在线路处于数控机床线路接线状态,它可以实现数控机床考核当中的机床线路的接线考核的需要。而且电动机M2和M3接线线路任意选择,为了保证接线不会误接线,本设备电路还采用按功能分,形成几个区域,减小误接线概率。同时设置自动检测电路。
参照图4,智能型数控机床装调与维修实训考核平台接线电路与数控机床考核线路电路自动检测系统的切换该线路通过KM12常闭和常开触点进行接线电路与数控机床考核线路电路自动检测系统的切换,当KM12触点如图所示,这时线路处于接线电路。接好线后,让KM12触点处于常开触点位置,这时线路接到电路自动检测系统,如果接线正确,电路自动检测系统显示正确,如果接线不正确,电路自动检测系统显示不正确。这样考官可以直观判断接线是否正确,提高了考评效率;也保护设备和元器件的损坏,避免造成不必要的损失;也保护了考生和考官的人身安全,使考核设备更人性化。
参照图2,智能型数控机床装调与维修实训考核平台智能考核故障点的设定和解答。
考生在收到题目后开始答题,在智能考核系统被控制设备电气部分查找电路故障情况。考生通过专用仪器仪表测量找出故障原因后,通过触摸屏输入相应的答案。交卷时,考官可以通过强制收卷和考生交卷两种方式获得考生的考试结果。然后系统根据试卷内容通过无线控制系统设置故障点,其对应的故障点继电器置位或复位。实时监控到考生答题内容后分析答题正误并打分,对答题信息经过智能分析后,通过无线控制系统对相应的故障点继电器进行置位或复位。这样智能考核,保证接线故障考试公平、安全、快捷,极大提高了考评效率和考核设备人性化。
智能型数控机床装调与维修实训考核平台系统原电路与数控机床考核线路接线的切换:该考核平台通过继电器的触点闭合和断开来选择系统原电路或数控机床考核线路接线。选择系统原电路,可以考核数控机床加工、系统参数设置以及整机的调试等项目的考核。另外可以选择数控机床考核线路接线,而且设备电路采用按功能分,形成几个区域,减小误接线概率,保证接线不会误接线。
智能型数控机床装调与维修实训考核平台接线电路与数控机床考核线路电路自动检测系统的切换:该考核平台通过继电器的触点闭合和断开来选择接线电路与数控机床考核线路电路自动检测系统。选择接线线路后,接好线后,让继电器触点接到电路自动检测系统,如果接线正确,电路自动检测系统显示正确,如果接线不正确,电路自动检测系统显示不正确。
智能型数控机床装调与维修实训考核平台智能考核故障点的设定和解答:该考核平台拥有智能考核系统被控制设备电气部分查找电路故障情况。实时监控到考生答题内容后分析答题正误并打分,对答题信息经过智能分析后,通过无线控制系统对相应的故障点继电器进行置位或复位。
以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.智能型数控机床装调与维修实训考核平台,其特征在于:包括考核电路(1)和评核系统(2),所述考核电路(1)包括可控开关故障点(3),所述评核系统(2)包括计算机(5),所述计算机(5)实时控制可控开关故障点(3)的设置与关闭,且检测故障点(3)的排除状态,实时统计评核。
2.根据权利要求1所述的智能型数控机床装调与维修实训考核平台,其特征在于:所述考核电路(1)的可控开关故障点(3)连接有无线接收系统(6),所述评核系统(2)的计算机(5)连接有无线发射系统(7),所述无线发射系统(7)与所述无线接收系统(6)无线连接通信。
3.根据权利要求1所述的智能型数控机床装调与维修实训考核平台,其特征在于:所述计算机为触摸屏电脑。
4.根据权利要求1所述的智能型数控机床装调与维修实训考核平台,其特征在于:所述可控开关故障点(3)为继电器(4)。
5.根据权利要求1所述的智能型数控机床装调与维修实训考核平台,其特征在于:所述可控开关故障点(3)为三极管、晶闸管、可控硅、光电耦合器任一种。
6.根据权利要求1所述的智能型数控机床装调与维修实训考核平台,其特征在于:所述考核电路(1)包括系统原电路与数控机床考核线路接线的切换。
7.根据权利要求1所述的智能型数控机床装调与维修实训考核平台,其特征在于:所述考核电路(1)为包括接线电路与数控机床考核线路电路自动检测系统的切换。
8.根据权利要求7所述的智能型数控机床装调与维修实训考核平台,其特征在于:所述接线电路为三相交流电机供电线路,包括三相开关和检测开关状态的电路自动检测系统。
9.智能型数控机床装调与维修实训考核方法;其特征在于:采用如权利要求1-8之一所述的智能型数控机床装调与维修实训考核平台,包括以下步骤:
A1、考核电路复位为正常状态;
A2、评核系统控制考核电路设定故障点;
A3、考生测量排除故障点;
A4、考生回答故障点;
A5、评核系统检测考生回答是否正确,考核电路恢复正常。
10.根据权利要求9所述的智能型数控机床装调与维修实训考核方法,其特征在于:还包括步骤A6,
A6、评核系统统计考生答题情况,得出考生考核结果。
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